本实用新型专利技术公开了一种稀土金属表面电解质清除装置，该清除装置包括平台，平台的一侧顶端设置有水冷箱，水冷箱的一侧设置有锭模，锭模的一侧设置有料槽，料槽的正面中部固定设置有传送带驱动电机，传送带驱动电机的输出端套设有传送带；平台的一侧顶端开设有导轨，导轨的内部设置有电解质收集箱和稀土金属锭收集箱，平台的顶端设置有两组滚筒支撑杆，滚筒支撑杆的顶端转动设置有滚筒；滚筒的正下方设置有物料导流板。本实用新型专利技术自动化程度高，流程清晰操作简单，且通过采用本实用新型专利技术能够明显提高稀土金属剪切过程中的安全系数、提高工作效率和产品收得率，并大大降低操作人员的劳动强度。动强度。动强度。
【技术实现步骤摘要】
一种稀土金属表面电解质清除装置
[0001]本技术涉及稀土加工
，具体来说，涉及一种稀土金属表面电解质清除装置。
技术介绍
[0002]稀土有工业“维生素”之称，由于其具有优良的光电磁等物理特性，能与其他材料组成性能各异、品种繁多的新型材料，其最显著的功能就是大幅度提高其他产品的质量和性能。轻稀土金属的生产主要采用熔盐电解的方式，收集的稀土金属熔液通常采用舀勺的方式浇入舀出稀土金属然后浇入锭模中冷却后得到稀土金属锭，在舀稀土金属熔液时往往需要带出一部分电解质一起浇入锭模中，因此在稀土金属锭表面通常都带着一部分电解质，常用的电解质主要是氟化稀土，若不清理干净在后期使用过程中对操作人员的健康会造成较大的影响。
[0003]目前清理电解质的方式主要是人工通过锤子敲打稀土金属锭表面使电解质脱落，然而这种方式往往不能将电解质清理干净，特别是缝隙内夹杂的电解质很难清理干净，此外人工清理的方式不仅增加了操作人员的工作量而且清理效率低下。
[0004]针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。
技术实现思路
[0005](一)解决的技术问题
[0006]针对现有技术的不足，本技术提供了稀土金属表面电解质清除装置，具备清除效率高、清除效果好且可实现电解质与稀土金属分离收集的优点，进而解决了现有人工清理方式操作人员的工作量大且清理效率低下、清理效果不彻底的问题。
[0007](二)技术方案
[0008]为实现上述清除效率高、清除效果好且可实现电解质与稀土金属分离收集的优点，本技术采用的具体技术方案如下：
[0009]一种稀土金属表面电解质清除装置，该清除装置包括平台，平台的一侧顶端设置有水冷箱，水冷箱的一侧通过转轴转动设置有锭模，且转轴的一端连接设置有摇杆，锭模的一侧且位于平台的顶端设置有料槽，料槽的正面中部固定设置有传送带驱动电机，传送带驱动电机的输出端套设有传送带；平台远离水冷箱的一侧顶端横向开设有两组平行的导轨，导轨的内部设置有电解质收集箱和稀土金属锭收集箱，平台的顶端且位于两组导轨的外侧竖直设置有两组滚筒支撑杆，滚筒支撑杆的顶端转动设置有滚筒，滚筒的一端套设有皮带轮；平台的顶端固定设置有滚筒驱动电机，滚筒驱动电机的输出端连接设置有减速机，减速机的输出端与皮带轮之间通过皮带连接；滚筒的正下方且位于两组导轨之间设置有物料导流板，物料导流板的中部通过转动轴连接设置有两组导流板支撑杆，导流板支撑杆的底端与平台的顶端固定连接。
[0010]进一步的，为了实现对稀土金属进行传送，并增加稀土金属锭之间的碰撞几率，滚
筒的圆周外侧开设有进料口，传送带远离料槽的一端延伸至滚筒的正上方，滚筒内部间隔设置有两组滚筒内凸起及两组滚筒内毛刷，相互靠近的滚筒内凸起与滚筒内毛刷之间的夹角为度。
[0011]进一步的，为了实现将电解质与稀土金属进行分离收集，从而节约了生产成本，转动轴的一端套设有导流板调节杆，其中一组导流板支撑杆的底部固定设置有导流板调节杆卡位，且导流板调节杆与导流板调节杆卡位之间通过销钉固定连接，物料导流板整体呈正三角筒形结构，且电解质收集箱和稀土金属锭收集箱分别位于物料导流板的两侧。
[0012]进一步的，为了实现智能控制，平台的一侧正面设置有控制柜，控制柜分别与传送带驱动电机及滚筒驱动电机电连接。
[0013](三)有益效果
[0014]与现有技术相比，本技术提供了稀土金属表面电解质清除装置，具备以下有益效果：
[0015](1)、本技术自动化程度高，流程清晰操作简单，且通过采用本技术能够明显提高稀土金属剪切过程中的安全系数、提高工作效率和产品收得率，并大大降低操作人员的劳动强度。
[0016](2)、通过设置物料导流板，并通过导流板调节杆对物料导流板的角度进行调节，从而可以实现将电解质与稀土金属进行分离收集，进而节约了生产成本。
[0017](3)、通过在滚筒的内部设置滚筒内凸起，可以增加稀土金属锭之间的碰撞几率，从而有效去除稀土金属锭表面的电解质；通过在滚筒的内部设置滚筒内毛刷，可以对稀土金属锭表面经过碰撞未掉落的电解质进行清理，从而使电解质清除效果更加彻底。
附图说明
[0018]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0019]图1是根据本技术实施例的稀土金属表面电解质清除装置的轴测图；
[0020]图2是根据本技术实施例的稀土金属表面电解质清除装置中物料导流板的装配示意图；
[0021]图3是根据本技术实施例的稀土金属表面电解质清除装置中滚筒的剖视图。
[0022]图中：
[0023]1、平台；2、水冷箱；3、转轴；4、锭模；5、摇杆；6、料槽；7、传送带驱动电机；8、传送带；9、导轨；10、电解质收集箱；11、稀土金属锭收集箱；12、滚筒支撑杆；13、滚筒；1301、滚筒内凸起；1302、滚筒内毛刷；14、皮带轮；15、滚筒驱动电机；16、减速机；17、皮带；18、物料导流板；19、转动轴；20、导流板支撑杆；21、导流板调节杆；22、导流板调节杆卡位；23、控制柜。
具体实施方式
[0024]为进一步说明各实施例，本技术提供有附图，这些附图为本技术揭露内容的一部分，其主要用以说明实施例，并可配合说明书的相关描述来解释实施例的运作原
理，配合参考这些内容，本领域普通技术人员应能理解其他可能的实施方式以及本技术的优点，图中的组件并未按比例绘制，而类似的组件符号通常用来表示类似的组件。
[0025]根据本技术的实施例，提供了一种稀土金属表面电解质清除装置。
[0026]现结合附图和具体实施方式对本技术进一步说明，如图1
‑
3所示，根据本技术实施例的稀土金属表面电解质清除装置，该清除装置包括平台1，平台1的一侧顶端设置有水冷箱2，水冷箱2的一侧通过转轴3转动设置有锭模4，且转轴3的一端连接设置有摇杆5，锭模4的一侧且位于平台1的顶端设置有料槽6，料槽6的正面中部固定设置有传送带驱动电机7，传送带驱动电机7的输出端套设有传送带8(传送带8的中部通过支撑架进行支撑)；平台1远离水冷箱2的一侧顶端横向开设有两组平行的导轨9，导轨9的内部设置有电解质收集箱10和稀土金属锭收集箱11(电解质收集箱10和稀土金属锭收集箱11的底部设置有与导轨9相配合的导轮)，平台1的顶端且位于两组导轨9的外侧竖直设置有两组滚筒支撑杆12，滚筒支撑杆12的顶端转动设置有滚筒13，滚筒13的一端套设有皮带轮14；平台1的顶端固定设置有滚筒驱动电机15，滚筒驱动电机15的输出端连接设置有减速机16，减速机16输出端的主动轮与皮带轮14之间通过皮带17连接；滚筒13的本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种稀土金属表面电解质清除装置，该清除装置包括平台(1)，其特征在于：所述平台(1)的一侧顶端设置有水冷箱(2)，所述水冷箱(2)的一侧通过转轴(3)转动设置有锭模(4)，且所述转轴(3)的一端连接设置有摇杆(5)，所述锭模(4)的一侧且位于所述平台(1)的顶端设置有料槽(6)，所述料槽(6)的正面中部固定设置有传送带驱动电机(7)，所述传送带驱动电机(7)的输出端套设有传送带(8)；所述平台(1)远离所述水冷箱(2)的一侧顶端横向开设有两组平行的导轨(9)，所述导轨(9)的内部设置有电解质收集箱(10)和稀土金属锭收集箱(11)，所述平台(1)的顶端且位于两组所述导轨(9)的外侧竖直设置有两组滚筒支撑杆(12)，所述滚筒支撑杆(12)的顶端转动设置有滚筒(13)，所述滚筒(13)的一端套设有皮带轮(14)；所述平台(1)的顶端固定设置有滚筒驱动电机(15)，所述滚筒驱动电机(15)的输出端连接设置有减速机(16)，所述减速机(16)的输出端与所述皮带轮(14)之间通过皮带(17)连接；所述滚筒(13)的正下方且位于两组所述导轨(9)之间设置有物料导流板(18)，所述物料导流板(18)的中部通过转动轴(19)连接设置有两组导流板支撑杆(20)，所述导流板支撑杆(20)的底端与所述平台(1)的顶端固定...
【专利技术属性】
技术研发人员：任光，张战国，裴军，
申请(专利权)人：巴彦淖尔市农垦旺达金属有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。