一种便携式装料车制造技术

本实用新型专利技术公开了一种便携式装料车，包括料车下板，料车下板的顶端四周均竖直设置有挡板，相互靠近的两组挡板之间横向固定设置有若干防护栏，四组挡板的顶部设置有料车上板；料车下板与料车上板之间连接设置有伸缩组件及第一弹簧；料车下板的中部水平设置有活动磁铁，料车上板的底端固定设置有若干与活动磁铁相配合的固定磁铁。本实用新型专利技术通过在料车下板与料车上板之间设置多组第一弹簧，可实现料车上板根据物料的多少进行自动升降，从而方便对稀土材料进行装料及卸料，且防护栏可以有效的防止稀土材料逸散；此外，通过设置相互排斥的活动磁铁及固定磁铁，可以进一步提高第一弹簧的支撑强度。的支撑强度。的支撑强度。

【技术实现步骤摘要】
一种便携式装料车


[0001]本技术涉及稀土材料运输领域，具体来说，涉及一种便携式装料车。

技术介绍

[0002]目前稀土材料装料存在一个问题，为了多放置料，需要进行堆积放置。如果料车低，则需要弯腰放置，如果料车高，堆积材料多又太高，取放不方便，因此有必要设计一种防止稀土材料逸散、污染且便于操作的装料车，不仅可以提升效率还可以防止污染环境。
[0003]专利号CN212605289U公开了一种可升降的物料推车，该专利通过液压油缸驱动连接杆从而控制两个滑块的滑动，进而带动升降支架实现升降作业，其虽然可实现堆放平台的升降，但是该升降方式与现有的升降物料车均为主动调节，从而无法实现堆放平台根据物料的多少及轻重进行灵活自动的升降作业。
[0004]针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。

技术实现思路

[0005](一)解决的技术问题
[0006]针对现有技术的不足，本技术提供了便携式装料车，具备堆放平台可根据物料的多少及轻重进行灵活自动的升降的优点，进而解决现有升降物料车均为主动调节且灵活度较差的问题。
[0007](二)技术方案
[0008]为实现上述堆放平台可根据物料的多少及轻重进行灵活自动的升降的优点，本技术采用的具体技术方案如下：
[0009]一种便携式装料车，包括料车下板，该料车下板的底部四周均设置有车轮，料车下板的顶端四周均竖直设置有挡板，相互靠近的两组挡板之间横向固定设置有若干防护栏，四组挡板的顶部之间水平设置有料车上板；料车下板的顶端两侧及料车上板底端的两侧均设置有若干安装座，上下对齐的两组安装座之间连接设置有伸缩组件，上下对齐的两组安装座之间且位于伸缩组件的外侧设置有第一弹簧；料车下板的中部开设有若干安装槽，安装槽的内部水平设置有活动磁铁，料车上板的底端固定设置有若干与活动磁铁相配合的固定磁铁，挡板为三角铁结构，且料车上板的外侧与挡板的内壁紧密贴合。
[0010]进一步的，为了防止料车上板发生偏移并保证料车上板伸缩的稳定性，伸缩组件包括相互套设的第一伸缩筒、第二伸缩筒、第三伸缩筒及固定筒，第一伸缩筒的顶端及固定筒分别与安装座固定连接，第一伸缩筒、第二伸缩筒及第三伸缩筒的圆周外侧均竖直开设有导槽，第二伸缩筒、第三伸缩筒及固定筒的内侧均设置有与导槽相配合的导块。
[0011]进一步的，为了保证活动磁铁可以进行180度转动，活动磁铁的两端分别通过转轴及拉杆转轴设置于安装槽的内部，且拉杆靠近活动磁铁的一端外侧套设有第二弹簧，拉杆的另一端设置有拉环，拉杆的中部套设有限位块，限位块与料车下板的侧面固定连接，拉杆的中部横向设置有限位销，且限位块的端面开设有与限位销相配合的槽口。
[0012]进一步的，为了保证活动磁铁与固定磁铁之间产生排斥力，从而提高料车上板的支撑强度，活动磁铁的S极朝上，且固定磁铁的S极朝下。
[0013](三)有益效果
[0014]与现有技术相比，本技术提供了便携式装料车，具备以下有益效果：
[0015](1)、通过在料车下板与料车上板之间设置多组第一弹簧，可实现料车上板根据物料的多少进行自动升降，从而方便对稀土材料进行装料及卸料，且防护栏可以有效的防止稀土材料逸散；此外，通过设置相互排斥的活动磁铁及固定磁铁，可以进一步提高第一弹簧的支撑强度。
[0016](2)、通过设置伸缩组件，可以防止料车上板发生偏移，且通过设置多组伸缩筒并在伸缩筒上开设导槽，可以防止伸缩筒发生转动，从而更好地保证料车上板伸缩的稳定性。
[0017](3)、通过将活动磁铁安装在安装槽中，并利用拉杆进行调节，可以保证活动磁铁的180度转动，从而改变活动磁铁与固定磁铁之间的排斥力，进而实现料车上板可根据物料的轻重进行灵活升降。
附图说明
[0018]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0019]图1是根据本技术实施例的便携式装料车的轴测图；
[0020]图2是根据本技术实施例的便携式装料车的装料示意图；
[0021]图3是根据本技术实施例的便携式装料车中料车下板的剖视图；
[0022]图4是根据本技术实施例的便携式装料车中伸缩组件的剖视图；
[0023]图5是根据本技术实施例的便携式装料车中活动磁铁与拉杆的配合示意图。
[0024]图中：
[0025]1、料车下板；2、车轮；3、挡板；4、防护栏；5、料车上板；6、安装座；7、伸缩组件；701、第一伸缩筒；702、第二伸缩筒；703、第三伸缩筒；704、固定筒；705、导槽；706、导块；8、第一弹簧；9、安装槽；10、活动磁铁；11、固定磁铁；12、转轴；13、拉杆；14、第二弹簧；15、拉环；16、限位块；17、限位销。
具体实施方式
[0026]为进一步说明各实施例，本技术提供有附图，这些附图为本技术揭露内容的一部分，其主要用以说明实施例，并可配合说明书的相关描述来解释实施例的运作原理，配合参考这些内容，本领域普通技术人员应能理解其他可能的实施方式以及本技术的优点，图中的组件并未按比例绘制，而类似的组件符号通常用来表示类似的组件。
[0027]根据本技术的实施例，提供了一种便携式装料车。
[0028]现结合附图和具体实施方式对本技术进一步说明，如图1
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5所示，根据本技术实施例的便携式装料车，包括料车下板1，该料车下板1的底部四周均设置有车轮2料车下板1的顶端四周均竖直设置有挡板3，相互靠近的两组挡板3之间横向固定设置有若干防
护栏4，四组挡板3的顶部之间水平设置有料车上板5(料车上板5的高度与装料高度一致)；料车下板1的顶端两侧及料车上板5底端的两侧均设置有若干安装座6，上下对齐的两组安装座6之间连接设置有伸缩组件7，上下对齐的两组安装座6之间且位于伸缩组件7的外侧设置有第一弹簧8；料车下板1的中部开设有若干安装槽9，安装槽9的内部水平设置有活动磁铁10，料车上板5的底端固定设置有若干与活动磁铁10相配合的固定磁铁11，挡板3为三角铁结构，且料车上板5的外侧与挡板3的内壁紧密贴合(实际使用中，为了防止对活动磁铁10及固定磁铁11产生干扰，装料车体可优选采用铝合金材质)。
[0029]借助于上述方案，通过在料车下板1与料车上板5之间设置多组第一弹簧8，可实现料车上板5根据物料的多少进行自动升降，从而方便对稀土材料进行装料及卸料，且防护栏4可以有效的防止稀土材料逸散；此外，通过设置相互排斥的活动磁铁10及固定磁铁11，可以进一步提高第一弹簧8的支撑强度；通过设置伸缩组件7，可以防止料车上板5发生偏移。
[0030]在一个实施例中，伸缩组件7包括相互套设的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种便携式装料车，包括料车下板(1)，该料车下板(1)的底部四周均设置有车轮(2)，其特征在于；所述料车下板(1)的顶端四周均竖直设置有挡板(3)，相互靠近的两组所述挡板(3)之间横向固定设置有若干防护栏(4)，四组所述挡板(3)的顶部之间水平设置有料车上板(5)；所述料车下板(1)的顶端两侧及所述料车上板(5)底端的两侧均设置有若干安装座(6)，上下对齐的两组所述安装座(6)之间连接设置有伸缩组件(7)，上下对齐的两组所述安装座(6)之间且位于所述伸缩组件(7)的外侧设置有第一弹簧(8)；所述料车下板(1)的中部开设有若干安装槽(9)，所述安装槽(9)的内部水平设置有活动磁铁(10)，所述料车上板(5)的底端固定设置有若干与所述活动磁铁(10)相配合的固定磁铁(11)。2.根据权利要求1所述的一种便携式装料车，其特征在于，所述挡板(3)为三角铁结构，且所述料车上板(5)的外侧与所述挡板(3)的内壁紧密贴合。3.根据权利要求1或2所述的一种便携式装料车，其特征在于，所述伸缩组件(7)包括相互套设的第一伸缩筒(701)、第二伸缩筒(702)、第三伸缩筒(703)及固定筒(704)，...

【专利技术属性】
技术研发人员：任光，张战国，裴军，
申请(专利权)人：巴彦淖尔市农垦旺达金属有限公司，
类型：新型
国别省市：