一种树脂生产用高速分散机制造技术

技术编号:32014608 阅读:18 留言:0更新日期:2022-01-22 18:32
本实用新型专利技术公开了一种树脂生产用高速分散机,涉及树脂加工设备技术领域,其技术方案要点是:包括底座、设于底座上的升降立柱、设于升降立柱顶部的横梁以及设于横梁上的搅拌装置,所述底座朝搅拌装置下方延伸形成用于供分散桶放置的支撑位,所述支撑位上设有用于夹持分散桶两侧的第一夹持组件,所述升降立柱固定端的顶部上设有安装环,所述安装环上设有用于夹持分散桶另外两侧的第二夹持组件,所述第一夹持组件与第二夹持组件的夹持方向相互垂直设置。本实用新型专利技术能够对分散桶的四个方位均进行夹持限位,提高分散桶放置后的稳定性,具有提高搅拌效果的优点。提高搅拌效果的优点。提高搅拌效果的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种树脂生产用高速分散机


[0001]本技术涉及树脂加工设备
,更具体地说,它涉及一种树脂生产用高速分散机。

技术介绍

[0002]在树脂的生产过程中,往往要用到高速分散机对物料进行搅拌、调和、溶解和分散。现有的高速分散机使用时,通常将物料放置于分散桶内,在将分散桶放置于高速分散机上,使得高速分散机的搅拌轴伸入桶内进行高速搅拌,为了提高分散桶不偏移,高速分散机上会采用两个夹持件对分散桶的两侧进行夹持。但是只有两侧对分散桶限位,在搅拌轴高速转动进行搅拌的过程中,料桶可能会随其转动而一起转动,从而脱离了两个夹持件,稳定性较差,影响内部物料的搅拌过程。

技术实现思路

[0003]针对现有技术存在的不足,本技术的目的在于提供一种树脂生产用高速分散机,能够对分散桶的四个方位均进行夹持限位,提高分散桶放置后的稳定性,具有提高搅拌效果的优点。
[0004]为实现上述目的,本技术提供了如下技术方案:
[0005]一种树脂生产用高速分散机,包括底座、设于底座上的升降立柱、设于升降立柱顶部的横梁以及设于横梁上的搅拌装置,所述底座朝搅拌装置下方延伸形成用于供分散桶放置的支撑位,所述支撑位上设有用于夹持分散桶两侧的第一夹持组件,所述升降立柱固定端的顶部上设有安装环,所述安装环上设有用于夹持分散桶另外两侧的第二夹持组件,所述第一夹持组件与第二夹持组件的夹持方向相互垂直设置。
[0006]进一步设置:所述第一夹持组件包括固定于支撑位一侧的固定块以及滑动设于支撑位另一侧的夹持块,所述支撑位上开设有供夹持块滑动的滑动槽,所述滑动槽的一端空转设有调节丝杆,所述调节丝杆的另一端螺纹穿设过夹持块,并穿出支撑位外形成操作端,所述调节丝杆与夹持块螺纹连接。
[0007]进一步设置:所述第二夹持组件包括分别铰接于安装环两侧的两个夹持臂、铰接设于夹持臂上的对接块以及与对接块螺纹连接的操作丝杆,所述安装环的一侧设有定位座,所述操作丝杆空转设于定位座上,且所述操作丝杆位于定位座的两侧位置上均设有螺纹线,两段所述螺纹线的螺纹方向相反,两所述夹持臂的对接块分别与两段螺纹线螺纹连接,以使得操作丝杆转动时调节两对接块的间距,从而带动两个夹持臂摆动调整二者之间的间距,其中调节丝杆与操作丝杆的延伸方向相互垂直。
[0008]进一步设置:所述夹持臂远离安装环的一端设置有夹爪,所述夹爪转动设于夹持臂上,且所述夹爪包括相互连接的第一夹持部与第二夹持部,且所述第一夹持部与第二夹持部之间的夹角设为钝角,所述夹爪的转轴位于第一夹持部与第二夹持部之间。
[0009]进一步设置:所述第一夹持部与第二夹持部上均设置有缓冲垫,所述缓冲垫的表
面上设置有防滑纹。
[0010]进一步设置:所述定位座包括套接于安装环上的套接座以及与套接座连接的转轴座,所述套接座通过螺栓安装于安装环上,所述转轴座内开设有供操作丝杆穿设的套接槽,且所述操作丝杆位于转轴座的两侧均设有用于防止操作丝杆沿轴向滑动的限位环。
[0011]进一步设置:所述安装环升降滑动套设于升降立柱的固定端上,且所述升降立柱与安装环之间设有用于将安装环固定于升降立柱上的锁紧件。
[0012]进一步设置:所述锁紧件设置为锁紧螺栓,所述锁紧螺栓螺纹穿设过安装环,并与安装环螺纹连接,所述锁紧螺栓锁紧时,所述锁紧螺栓穿入安装环的一端抵触于升降立柱上。
[0013]通过采用上述技术方案,本技术相对现有技术相比,具有以下优点:
[0014]1、通过第一夹持组件与第二夹持组件配合,分别夹持分散桶的四个方位,提高分散桶放置后的稳定性,具有提高搅拌效果的优点;
[0015]2、通过调节丝杆的转动,带动夹持块在滑动槽上滑动,即可调节夹持块与固定块之间的间距,以便于夹持分散桶两侧,并且能够根据分散桶大小进行调整适配,提高适用性;
[0016]3、通过转动操作丝杆,即可调节两个对接块之间的间距,从而带动两个夹持臂摆动以调整二者之间的间距,从而实现对分散桶的夹持,操作高效便捷,在第一夹持组件夹持分散桶底部两侧,第二夹持组件夹持分散桶上半部分两侧,提高对分散桶夹持的稳定性;
[0017]4、通过设置的夹爪,方便夹持分散桶两侧,并且夹爪在夹持臂上转动设置,能够在分散桶放置时,方便转动夹爪使得分散桶放入,在夹持臂摆动夹持固定后,夹爪即可定位夹持于分散桶两侧,提高操作夹持的便捷性;
[0018]5、通过设置的套接座与转轴座,能够利用螺栓将套接座安装于安装环上,将操作丝杆通过套接槽转动设于转轴座上,方便定位座与操作丝杆的拆装,提高使用的便捷性;
[0019]6、通过调整安装环在升降立柱上的高度,并利用锁紧件锁紧,能够调整第二夹持组件的高度,以根据分散桶的大小差异进行调整适配,提高适用性。
附图说明
[0020]图1为树脂生产用高速分散机的结构示意图;
[0021]图2为图1中A处的放大示意图;
[0022]图3为图1中B处的放大示意图。
[0023]图中:1、底座;11、支撑位;12、滑动槽;2、升降立柱;3、横梁;4、搅拌装置;5、第一夹持组件;51、固定块;52、夹持块;53、调节丝杆;6、第二夹持组件;61、夹持臂;62、对接块;63、操作丝杆;631、螺纹线;632、限位环;64、夹爪;641、第一夹持部;642、第二夹持部;643、缓冲垫;7、安装环;71、定位座;711、套接座;712、转轴座;7121、套接槽;8、锁紧件。
具体实施方式
[0024]参照图1至图3对树脂生产用高速分散机做进一步说明。
[0025]一种树脂生产用高速分散机,如图1所示,包括底座1、设于底座1上的升降立柱2、设于升降立柱2顶部的横梁3以及设于横梁3上的搅拌装置4,搅拌装置4包括安装于横梁3一
端的电机以及转动设于横梁3另一端上的搅拌轴,电机通过皮带轮带动搅拌轴转动,搅拌轴远离横梁3的一端安装有搅拌叶,使用时将物料放置于分散桶内,再将分散桶对位于搅拌轴放置,通过升降立柱2调整搅拌叶的高度,使其伸入分散桶内,即可启用电机带动搅拌轴转动,从而实现高速分散效果。
[0026]如图1所示,底座1朝向搅拌装置4的搅拌轴下方延伸形成有用于供分散桶放置的支撑位11,以便于分散桶的放置。其中,在支撑位11上设有用于夹持分散桶两侧的第一夹持组件5,第一夹持组件5包括固定于支撑位11一侧上的固定块51以及滑动设于支撑位11另一侧的夹持块52,在支撑位11上开设有供夹持块52滑动的滑动槽12,滑动槽12朝垂直于立柱轴向的方向延伸,滑动槽12的一端空转设有调节丝杆53,调节丝杆53的另一端螺纹穿设过夹持块52,并穿出支撑位11外形成操作端,调节丝杆53与夹持块52螺纹连接;通过控制操作端,能够带动调节丝杆53转动,使得夹持块52沿滑动槽12进行滑动,调整夹持块52与固定块51之间的间距,从而对分散桶的两侧进行夹持,提高搅拌时分散桶放置的稳定性。
[0027]如图1所示,在升降立柱2固定端本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种树脂生产用高速分散机,包括底座(1)、设于底座(1)上的升降立柱(2)、设于升降立柱(2)顶部的横梁(3)以及设于横梁(3)上的搅拌装置(4),其特征在于,所述底座(1)朝搅拌装置(4)下方延伸形成用于供分散桶放置的支撑位(11),所述支撑位(11)上设有用于夹持分散桶两侧的第一夹持组件(5),所述升降立柱(2)固定端的顶部上设有安装环(7),所述安装环(7)上设有用于夹持分散桶另外两侧的第二夹持组件(6),所述第一夹持组件(5)与第二夹持组件(6)的夹持方向相互垂直设置。2.根据权利要求1所述的一种树脂生产用高速分散机,其特征在于,所述第一夹持组件(5)包括固定于支撑位(11)一侧的固定块(51)以及滑动设于支撑位(11)另一侧的夹持块(52),所述支撑位(11)上开设有供夹持块(52)滑动的滑动槽(12),所述滑动槽(12)的一端空转设有调节丝杆(53),所述调节丝杆(53)的另一端螺纹穿设过夹持块(52),并穿出支撑位(11)外形成操作端,所述调节丝杆(53)与夹持块(52)螺纹连接。3.根据权利要求1所述的一种树脂生产用高速分散机,其特征在于,所述第二夹持组件(6)包括分别铰接于安装环(7)两侧的两个夹持臂(61)、铰接设于夹持臂(61)上的对接块(62)以及与对接块(62)螺纹连接的操作丝杆(63),所述安装环(7)的一侧设有定位座(71),所述操作丝杆(63)空转设于定位座(71)上,且所述操作丝杆(63)位于定位座(71)的两侧位置上均设有螺纹线(631),两段所述螺纹线(631)的螺纹方向相反,两所述夹持臂(61)的对接块(62)分别与两段螺纹线(631)螺纹连接,以使得操作丝杆(63)转动时调节两对接块(62)的间距,从而带动两个夹持臂(61)摆动...

【专利技术属性】
技术研发人员:叶锦春张婷
申请(专利权)人:厦门市宜帆达新材料有限公司
类型:新型
国别省市:

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