一种环保密闭式运转稳定的化工生产用高速分散机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种环保密闭式运转稳定的化工生产用高速分散机，包括底板、分散机构、限位机构和定位机构，所述分散机构设置在底板顶部的左侧，所述限位机构设置在分散机构上，所述定位机构设置在底板上，所述分散机构包括支撑柱和搅拌桶，所述支撑柱安装在底板顶部的左侧。本实用新型专利技术通过滑杆、滑块、密封板、连接块、电动推杆、通槽、固定杆、活动板、限位板、配重块、固定槽、移动板、定位槽、定位块、缓冲弹簧和踩踏板的相互配合，从而大大提高了搅拌桶工作时的稳固性，而且方便对搅拌桶的顶部进行密封，降低了原料搅拌时出现飞溅到搅拌桶外部的现象，大大提高了密封性，从而提高了实用性，给使用者带来极大的便利。给使用者带来极大的便利。给使用者带来极大的便利。

【技术实现步骤摘要】
一种环保密闭式运转稳定的化工生产用高速分散机


[0001]本技术涉及高速分散机
，具体为一种环保密闭式运转稳定的化工生产用高速分散机。

技术介绍

[0002]分散机是搅拌机的一种。由于采用高速搅拌器(如圆盘锯齿型搅拌器)可以在局部形成很强的紊流，利用强劲的离心力将物料从径向甩入定、转子之间狭窄精密的间隙中，同时受到离心挤压、液层摩擦、液力撞击等综合作用力，物料被初步分散，通常对物料有很强的分散乳化效果，高速分散机在使用时，通常直接将搅拌桶放置到地面上，然后把原料倒入进搅拌桶内加工，从而容易导致搅拌桶产生震动，因搅拌桶的顶部多为开通的状态，使得原料容易从桶中晃出，大大降低了稳定性，给使用者带来极大的不便。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种环保密闭式运转稳定的化工生产用高速分散机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种环保密闭式运转稳定的化工生产用高速分散机，包括底板、分散机构、限位机构和定位机构，所述分散机构设置在底板顶部的左侧，所述限位机构设置在分散机构上，所述定位机构设置在底板上；
[0005]所述分散机构包括支撑柱和搅拌桶，所述支撑柱安装在底板顶部的左侧，所述支撑柱的顶部安装有液压缸，所述液压缸的顶部安装有传动壳，所述搅拌桶设置在底板顶部的右侧，所述传动壳内壁顶部的右侧活动连接有固定轴，所述固定轴的底端从上至下依次贯穿传动壳和搅拌桶且延伸至搅拌桶的内部，所述固定轴输出轴的底端安装有分散盘；
[0006]所述限位机构包括滑杆，所述滑杆的数量为两个且分别安装在传动壳底部的右侧，所述滑杆的表面滑动连接有滑块，两个滑块的底部通过密封板固定连接，所述密封板顶部的左右两侧均安装有连接块，两个连接块相对的一侧均安装有电动推杆，所述密封板顶部的左右两侧均开设有通槽，所述通槽内壁的左右两侧通过固定杆固定连接，所述固定杆的表面滑动连接有活动板，所述活动板的底部贯穿通槽且延伸至其外部，所述活动板靠近搅拌桶的一侧安装有与搅拌桶相适配的限位板，所述密封板底部的左右两侧均安装有配重块；
[0007]所述定位机构包括固定槽，所述固定槽开设在底板的内部，所述固定槽的内壁上设置有移动板，所述搅拌桶底部的左右两侧均开设有定位槽，所述移动板的顶部且对应定位槽的位置安装有定位块，所述移动板的底部通过四个缓冲弹簧与固定槽内壁的底部固定连接，所述移动板的顶部安装有踩踏板，所述踩踏板的顶部贯穿固定槽且延伸至其外部。
[0008]优选的，所述搅拌桶的底部与底板的顶部相互接触。
[0009]优选的，所述密封板的底部与搅拌桶的顶部相互接触。
[0010]优选的，所述活动板的顶部贯穿通槽且延伸至其外部，所述电动推杆靠近活动板
的一侧与活动板固定连接。
[0011]优选的，所述限位板靠近搅拌桶的一侧与搅拌桶相互接触，所述限位板的形状为环形。
[0012]优选的，所述移动板的表面与固定槽的内壁滑动连接。
[0013]优选的，所述定位块的顶部从下至上依次贯穿固定槽和定位槽且延伸至定位槽的内部与定位槽的内壁相互接触。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0015]本技术通过滑杆、滑块、密封板、连接块、电动推杆、通槽、固定杆、活动板、限位板、配重块、固定槽、移动板、定位槽、定位块、缓冲弹簧和踩踏板的相互配合，从而大大提高了搅拌桶工作时的稳固性，而且方便对搅拌桶的顶部进行密封，降低了原料搅拌时出现飞溅到搅拌桶外部的现象，大大提高了密封性，从而提高了实用性，给使用者带来极大的便利。
附图说明
[0016]图1为本技术正视图的结构剖面图；
[0017]图2为本技术图1中A的局部放大图；
[0018]图3为本技术搅拌桶和限位板俯视图的结构剖面图；
[0019]图4为本技术正视图的结构示意图。
[0020]图中：1底板、2分散机构、21支撑柱、22液压缸、23传动壳、24搅拌桶、25固定轴、26分散盘、3限位机构、31滑杆、32滑块、33密封板、34连接块、35电动推杆、36通槽、37固定杆、38活动板、39限位板、310配重块、4定位机构、41固定槽、42移动板、43定位槽、44定位块、45缓冲弹簧、46踩踏板。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1
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4，一种环保密闭式运转稳定的化工生产用高速分散机，包括底板1、分散机构2、限位机构3和定位机构4，分散机构2设置在底板1顶部的左侧，限位机构3设置在分散机构2上，定位机构4设置在底板1上。
[0023]分散机构2包括支撑柱21和搅拌桶24，支撑柱21安装在底板1顶部的左侧，支撑柱21的顶部固定连接有液压缸22，液压缸22的顶部固定连接有传动壳23，搅拌桶24设置在底板1顶部的右侧，搅拌桶24的底部与底板1的顶部相互接触，传动壳23内壁顶部的右侧活动连接有固定轴25，固定轴25的底端从上至下依次贯穿传动壳23和搅拌桶24且延伸至搅拌桶24的内部，固定轴25输出轴的底端固定连接有分散盘26，高速分散机的工作原理已是现有公开技术，所以不在此做过多的说明。
[0024]限位机构3包括滑杆31，滑杆31的数量为两个且分别安装在传动壳23底部的右侧，滑杆31的表面滑动连接有滑块32，两个滑块32的底部通过密封板33固定连接，密封板33的
底部与搅拌桶24的顶部相互接触，密封板33顶部的左右两侧均固定连接有连接块34，两个连接块34相对的一侧均固定连接有电动推杆35，密封板33顶部的左右两侧均开设有通槽36，通槽36内壁的左右两侧通过固定杆37固定连接，固定杆37的表面滑动连接有活动板38，活动板38的顶部贯穿通槽36且延伸至其外部，电动推杆35靠近活动板38的一侧与活动板38固定连接，活动板38的底部贯穿通槽36且延伸至其外部，活动板38靠近搅拌桶24的一侧固定连接有与搅拌桶24相适配的限位板39，限位板39靠近搅拌桶24的一侧与搅拌桶24相互接触，限位板39的形状为环形，密封板33底部的左右两侧均固定连接有配重块310，通过设置配重块310，提高了密封板33向下运动的力，同时提高了密封板33和搅拌桶24刚接触时的稳固性。
[0025]定位机构4包括固定槽41，固定槽41开设在底板1的内部，固定槽41的内壁上设置有移动板42，移动板42的表面与固定槽41的内壁滑动连接，搅拌桶24底部的左右两侧均开设有定位槽43，移动板42的顶部且对应定位槽43的位置固定连接有定位块44，定位块44的顶部从下至上依次贯穿固定槽41和定位槽本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种环保密闭式运转稳定的化工生产用高速分散机，包括底板（1）、分散机构（2）、限位机构（3）和定位机构（4），其特征在于：所述分散机构（2）设置在底板（1）顶部的左侧，所述限位机构（3）设置在分散机构（2）上，所述定位机构（4）设置在底板（1）上；所述分散机构（2）包括支撑柱（21）和搅拌桶（24），所述支撑柱（21）安装在底板（1）顶部的左侧，所述支撑柱（21）的顶部安装有液压缸（22），所述液压缸（22）的顶部安装有传动壳（23），所述搅拌桶（24）设置在底板（1）顶部的右侧，所述传动壳（23）内壁顶部的右侧活动连接有固定轴（25），所述固定轴（25）的底端从上至下依次贯穿传动壳（23）和搅拌桶（24）且延伸至搅拌桶（24）的内部，所述固定轴（25）输出轴的底端安装有分散盘（26）；所述限位机构（3）包括滑杆（31），所述滑杆（31）的数量为两个且分别安装在传动壳（23）底部的右侧，所述滑杆（31）的表面滑动连接有滑块（32），两个滑块（32）的底部通过密封板（33）固定连接，所述密封板（33）顶部的左右两侧均安装有连接块（34），两个连接块（34）相对的一侧均安装有电动推杆（35），所述密封板（33）顶部的左右两侧均开设有通槽（36），所述通槽（36）内壁的左右两侧通过固定杆（37）固定连接，所述固定杆（37）的表面滑动连接有活动板（38），所述活动板（38）的底部贯穿通槽（36）且延伸至其外部，所述活动板（38）靠近搅拌桶（24）的一侧安装有与搅拌桶（24）相适配的限位板（39），所述密封板（33）底部的左右两侧均安装有配重块（310）；所述定位机构（4）包括固定槽（41），所述固定槽...

【专利技术属性】
技术研发人员：王帅宇，
申请(专利权)人：徐州达创机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：