一种芸苔素内酯生产用的防沉淀式滴加罐制造技术

本实用新型专利技术公开了一种芸苔素内酯生产用的防沉淀式滴加罐。本实用新型专利技术，包括承重板以及固定连接在承重板上的电机，承重板上固定连接有承重块，承重块上固定连接有滴加罐，承重板上固定连接有支撑架，支撑架固定连接在滴加罐上，电机的输出端上固定连接有转动轴，转动轴上固定连接有太阳轮，滴加罐上转动连接有第一圆环，第一圆环上转动连接有转动杆，转动杆上固定连接有行星齿轮，行星齿轮与太阳轮啮合，滴加罐上固定连接有齿圈，行星齿轮与齿圈啮合。通过上述结构的配合解决了芸苔素内酯生产用的滴加罐在使用途中芸苔素内酯生产原料沉淀的问题，同时刮片的设计解决了滴加罐内底壁粘结芸苔素内酯生产原料的问题。壁粘结芸苔素内酯生产原料的问题。壁粘结芸苔素内酯生产原料的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种芸苔素内酯生产用的防沉淀式滴加罐


[0001]本技术涉及滴加罐
，具体为一种芸苔素内酯生产用的防沉淀式滴加罐。

技术介绍

[0002]芸苔素内酯是一种新型绿色环保植物生长调节剂，其通过适宜浓度芸苔素内酯浸种和茎叶喷施处理，可以促进蔬菜，瓜类，水果等作物生长，可改善品质，提高产量，色泽艳丽，叶片更厚实。也能使茶叶的采叶时间提前。
[0003]在生产领域中，常用的芸苔素内酯生产用的滴加罐往往只具有密封保存效果，使得芸苔素内酯生产用的滴加罐在使用的途中会造成芸苔素内酯生产原料沉淀，并会在罐内底壁残留并粘结很多芸苔素内酯生产原料，给后续的生产造成困难，同时还造成芸苔素内酯生产原料的浪费。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种芸苔素内酯生产用的防沉淀式滴加罐，具备芸苔素内酯生产用的滴加罐在使用途中芸苔素内酯生产原料不沉淀，且搅拌均匀的优点，解决了
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种芸苔素内酯生产用的防沉淀式滴加罐，包括承重板以及固定连接在承重板上的电机，所述承重板上固定连接有承重块，所述承重块上固定连接有滴加罐，所述承重板上固定连接有支撑架，所述支撑架固定连接在滴加罐上，所述电机的输出端上固定连接有转动轴，所述转动轴上固定连接有太阳轮，所述滴加罐上转动连接有第一圆环，所述第一圆环上转动连接有转动杆，所述转动杆上固定连接有行星齿轮，所述行星齿轮与太阳轮啮合，所述滴加罐上固定连接有齿圈，所述行星齿轮与齿圈啮合，所述转动轴上固定连接有搅拌臂，所述转动杆上固定连接有粉碎器，所述转动杆上固定连接有蜗轮片，所述滴加罐内转动连接有第二圆环，所述转动杆转动连接在第二圆环上。
[0006]优选的，所述转动轴底部固定连接有刮片，所述刮片与滴加罐的底内壁贴合。
[0007]优选的，所述滴加罐上开设有与转动轴配合的通孔，所述转动轴与滴加罐处于同一轴线上。
[0008]优选的，所述所述第一圆环与第二圆环上均开设有与转动杆配合的通孔，所述第一圆环与第二圆环均与转动轴处于同一轴线上。
[0009]优选的，所述所述行星齿轮的具体数量为两组，两组所述行星齿轮均与转动杆处于同一轴线上。
[0010]优选的，所述支撑架的具体数量为四组，且四组所述支撑架呈圆轴均匀分布在滴加罐上。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：本技术通过设置承重板达到
支撑整体设备的效果，通过设置电机达到转动轴转动的效果，通过设置承重块达到支撑滴加罐的效果，通过设置支撑架达到稳固滴加罐的效果，通过设置转动轴达到搅拌臂、太阳轮以及刮片转动的效果，通过设置太阳轮达到行星齿轮以行星齿轮为轴心转动的效果，通过设置转动杆达到蜗轮片以及粉碎器转动的效果，通过设置行星齿轮达到转动杆转动的效果，通过设置齿圈达到行星齿轮以太阳轮为轴心转动的效果，通过设置搅拌臂达到搅拌芸苔素内酯生产原料的效果，通过设置粉碎器达到芸苔素内酯生产原料粉碎的效果，通过设置蜗轮片达到粉碎后的芸苔素内酯生产原料向上流动随后搅拌的效果，通过设置第二圆环达到行星齿轮即以行星齿轮为轴心自转，且以太阳轮为轴心公转的效果，通过设置刮片达到刮起沉淀在滴加罐的芸苔素内酯生产原料的效果，通过设置滴加罐上的通孔达到转动轴连接电机的效果，通过设置第一圆环与第二圆环上的通孔达到连接行星齿轮的效果，通过设置四组支撑架达到对滴加罐稳定的效果。
[0012]通过上述结构的配合解决了芸苔素内酯生产用的滴加罐在使用途中芸苔素内酯生产原料沉淀的问题，同时刮片的设计解决了滴加罐内底壁粘结芸苔素内酯生产原料的问题。
附图说明
[0013]图1为本技术整体结构的示意图；
[0014]图2为本技术齿圈的结构示意图；
[0015]图3为本技术行星齿轮的结构示意图；
[0016]图4为本技术搅拌臂的结构示意图；
[0017]图5为本技术转动杆的结构示意图。
[0018]图中：1、滴加罐；101、承重块；102、第一圆环；1021、转动杆；1022、蜗轮片；1023、粉碎器；1024、第二圆环；1025、行星齿轮；103、齿圈；2、转动轴；201、搅拌臂；202、太阳轮；203、刮片；3、承重板；301、支撑架；4、电机。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1至图5，本技术提供一种技术方案：一种芸苔素内酯生产用的防沉淀式滴加罐，包括承重板3以及固定连接在承重板3上的电机4，通过设置承重板3达到支撑整体设备的效果，通过设置电机4达到转动轴2转动的效果，承重板3上固定连接有承重块101，承重块101上固定连接有滴加罐1，通过设置承重块101达到支撑滴加罐1的效果，承重板3上固定连接有支撑架301，支撑架301固定连接在滴加罐1上，通过设置支撑架301达到稳固滴加罐1的效果。
[0021]电机4的输出端上固定连接有转动轴2，通过设置转动轴2达到搅拌臂201、太阳轮202以及刮片203转动的效果，转动轴2上固定连接有太阳轮202，通过设置太阳轮202达到行星齿轮1025以行星齿轮1025为轴心转动的效果，滴加罐1上转动连接有第一圆环102，第一
圆环102上转动连接有转动杆1021，通过设置转动杆1021达到蜗轮片1022以及粉碎器1023转动的效果，转动杆1021上固定连接有行星齿轮1025，行星齿轮1025与太阳轮202啮合，通过设置行星齿轮1025达到转动杆1021转动的效果，滴加罐1上固定连接有齿圈103，行星齿轮1025与齿圈103啮合，通过设置齿圈103达到行星齿轮1025以太阳轮202为轴心转动的效果。
[0022]转动轴2上固定连接有搅拌臂201，通过设置搅拌臂201达到搅拌芸苔素内酯生产原料的效果，转动杆1021上固定连接有粉碎器1023，通过设置粉碎器1023达到芸苔素内酯生产原料粉碎的效果，转动杆1021上固定连接有蜗轮片1022，通过设置蜗轮片1022达到粉碎后的芸苔素内酯生产原料向上流动随后搅拌的效果，滴加罐1内转动连接有第二圆环1024，转动杆1021转动连接在第二圆环1024上，通过设置第二圆环1024达到行星齿轮1025即以行星齿轮1025为轴心自转，且以太阳轮202为轴心公转的效果。
[0023]转动轴2底部固定连接有刮片203，刮片203与滴加罐1的底内壁贴合，通过设置刮片203达到刮起沉淀在滴加罐1的芸苔素内酯生产原料的效果，滴加罐1上开设有与转动轴2配合的通孔，转动轴2与滴加罐1处于同一轴线上，通过设置滴加罐1上的通孔达到转动轴2连接电机4的效果，第一圆环102与第本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种芸苔素内酯生产用的防沉淀式滴加罐，包括承重板（3）以及固定连接在承重板（3）上的电机（4），其特征在于：所述承重板（3）上固定连接有承重块（101），所述承重块（101）上固定连接有滴加罐（1），所述承重板（3）上固定连接有支撑架（301），所述支撑架（301）固定连接在滴加罐（1）上，所述电机（4）的输出端上固定连接有转动轴（2），所述转动轴（2）上固定连接有太阳轮（202），所述滴加罐（1）上转动连接有第一圆环（102），所述第一圆环（102）上转动连接有转动杆（1021），所述转动杆（1021）上固定连接有行星齿轮（1025），所述行星齿轮（1025）与太阳轮（202）啮合，所述滴加罐（1）上固定连接有齿圈（103），所述行星齿轮（1025）与齿圈（103）啮合，所述转动轴（2）上固定连接有搅拌臂（201），所述转动杆（1021）上固定连接有粉碎器（1023），所述转动杆（1021）上固定连接有蜗轮片（1022），所述滴加罐（1）内转动连接有第二圆环（1024），所述转动杆（1021）转动连接在第二圆环（1024）...

【专利技术属性】
技术研发人员：相聪辉，史京亮，相中辉，李鹏涛，
申请(专利权)人：甘肃世纪德坤化工有限公司，
类型：新型
国别省市：