一种用于三嗪酰胺生产的防爆式离心机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于三嗪酰胺生产的防爆式离心机。本实用新型专利技术，包括承重板以及固定连接在承重板上的电机箱，承重板上固定连接有支撑架，支撑架上固定连接有外壳，电机箱内固定连接有电机，电机的输出端固定连接有转动轴，转动轴上转动连接有进氮气管，进氮气管上固定连接有出氮气管，转动轴上固定连接有转鼓，外壳上固定连接有出氧气管，支撑架上转动连接有转动杆，转动杆上固定连接有转片以及蜗轮片，承重板上固定连接有水箱，水箱上固定连接有输水管，输水管固定连接在电机箱内，蜗轮片转动连接在输水管内，通过上述结构的配合解决了在三嗪酰胺生产时离心机爆炸的问题，同时输水管的设计解决了电机易高温发生爆炸的问题。题。题。

【技术实现步骤摘要】
一种用于三嗪酰胺生产的防爆式离心机


[0001]本技术涉及离心机
，具体为一种用于三嗪酰胺生产的防爆式离心机。

技术介绍

[0002]目前，对于物料固液分离，大部分的分离方式是采用离心机进行分离，而对于含有易燃易爆溶剂的物料进行分离，无论立式还是卧式离心机，在高速旋转下高温高压，易发生爆炸危险，运行不安全。
[0003]在生产三嗪酰胺时，离心机在对原料药结晶体进行固、液分离时，由于原料药内含有易燃、易爆的溶剂，当离心机高速旋转时，离心机内有空气，一来离心机极易发生爆炸；二来离心机长时间高速旋转，使得电机高温从而发生爆炸。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种用于三嗪酰胺生产的防爆式离心机，具备的在三嗪酰胺生产时的离心机使用途中不发生爆炸，且电机不会高温的优点，解决了
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于三嗪酰胺生产的防爆式离心机，包括承重板以及固定连接在承重板上的电机箱，所述承重板上固定连接有支撑架，所述支撑架上固定连接有外壳，所述电机箱内固定连接有电机，所述电机的输出端固定连接有转动轴，所述转动轴上转动连接有进氮气管，所述进氮气管上固定连接有出氮气管，所述进氮气管上固定连接有第一单向阀，所述转动轴上固定连接有转鼓，所述外壳上固定连接有出氧气管，所述出氧气管上固定连接有第二单向阀，所述支撑架上转动连接有转动杆，所述转动杆上固定连接有转片以及蜗轮片，所述承重板上固定连接有水箱，所述水箱上固定连接有输水管，所述输水管固定连接在电机箱内，所述蜗轮片转动连接在输水管内。
[0006]优选的，所述承重板上固定连接有用于为水箱降温的风扇。
[0007]优选的，所述转动轴上开设与进氮气管以及出氮气管配合的通孔，所述进氮气管与转动轴处于同一轴线上。
[0008]优选的，所述外壳上开设有与出氧气管配合的通孔，所述出氧气管位于转片的正上方。
[0009]优选的，所述外壳上开设有与转动轴配合的通孔，所述转动轴与外壳处于同一轴线上。
[0010]优选的，所述支撑架的具体数量为四组，且四组所述支撑架呈圆轴均匀分布在外壳上。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：本技术通过设置承重板达到对整体装置支撑的效果，通过设置电机箱达到对电机支撑及避免电机进水的作用，通过设置支撑架达到对离心机支撑的效果，通过设置电机达到转动轴转动的效果，通过设置转动
轴达到转鼓转动的效果，通过设置进氮气管以及出氮气管达到氮气从外界进入到离心机，使得离心机内的氧气排出的效果，通过设置第一单向阀达到气体不会反向从进氮气管流出的效果，通过设置转鼓达到生产原料离心的效果，通过设置出氧气管达到氮气从进氮气管进入到离心机后，氧气从出氧气管排出的效果，通过设置第二单向阀达到氧气不会从出氧气管进入离心机里的效果,通过设置转动杆达到转片以及蜗轮片同步转动的效果，通过设置转片达到气体从出氧气管排出，转片转动的效果，通过设置蜗轮片达到带动水流动的效果，通过设置水箱达到储存水的效果，通过设置输水管达到为电机降温的效果，通过风扇达到为水箱降温的效果，通过开设转动轴上与进氮气管以及出氮气管配合的通孔达到氮气流入到离心机的效果，通过开设外壳上与出氧气管配合的通孔达到氧气从离心机流到外界的效果，通过开设外壳上与转动轴配合的通孔达到转动轴转动的效果，通过设置四组支撑架达到离心机稳固的效果。
[0012]通过上述结构的配合解决了在三嗪酰胺生产时离心机爆炸的问题，同时输水管的设计解决了电机易高温发生爆炸的问题。
附图说明
[0013]图1为本技术整体结构的示意图；
[0014]图2为本技术转鼓的结构示意图；
[0015]图3为本技术电机箱的结构示意图；
[0016]图4为本技术水箱的结构示意图；
[0017]图5为本技术转动杆的结构示意图。
[0018]图中：1、承重板；101、支撑架；1011、转动杆；1012、转片；1013、蜗轮片；102、风扇；103、水箱；1031、输水管；2、电机；201、电机箱；3、外壳；301、进氮气管；3011、第一单向阀；3012、出氮气管；302、出氧气管；3021、第二单向阀；4、转动轴；401、转鼓。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1至图5，本技术提供一种技术方案：一种用于三嗪酰胺生产的防爆式离心机，包括承重板1以及固定连接在承重板1上的电机箱201，通过设置承重板1达到对整体装置支撑的效果，通过设置电机箱201达到对电机2支撑及避免电机2进水的作用，承重板1上固定连接有支撑架101，通过设置支撑架101达到对离心机支撑的效果，支撑架101上固定连接有外壳3，电机箱201内固定连接有电机2，通过设置电机2达到转动轴4转动的效果，电机2的输出端固定连接有转动轴4，通过设置转动轴4达到转鼓401转动的效果。
[0021]转动轴4上转动连接有进氮气管301，进氮气管301上固定连接有出氮气管3012，通过设置进氮气管301以及出氮气管3012达到氮气从外界进入到离心机，使得离心机内的氧气排出的效果，进氮气管301上固定连接有第一单向阀3011，通过设置第一单向阀3011达到气体不会反向从进氮气管301流出的效果，转动轴4上固定连接有转鼓401，通过设置转鼓
401达到生产原料离心的效果，外壳3上固定连接有出氧气管302，通过设置出氧气管302达到氮气从进氮气管301进入到离心机后，氧气从出氧气管302排出的效果，出氧气管302上固定连接有第二单向阀3021，通过设置第二单向阀3021达到氧气不会从出氧气管302进入离心机里的效果。
[0022]支撑架101上转动连接有转动杆1011，通过设置转动杆1011达到转片 1012以及蜗轮片1013同步转动的效果，转动杆1011上固定连接有转片1012 以及蜗轮片1013，通过设置转片1012达到气体从出氧气管302排出，转片 1012转动的效果，通过设置蜗轮片1013达到带动水流动的效果，承重板1上固定连接有水箱103，通过设置水箱103达到储存水的效果，水箱103上固定连接有输水管1031，输水管1031固定连接在电机箱201内，蜗轮片1013转动连接在输水管1031内，通过设置输水管1031达到为电机2降温的效果。
[0023]承重板1上固定连接有用于为水箱103降温的风扇102，通过风扇102达到为水箱103降温的效果，转动轴4上开设与进氮气管301以及出氮气管3012 配合的通孔，进氮气管301与转动轴4处于同一轴线上，通过开设转动本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于三嗪酰胺生产的防爆式离心机，包括承重板(1)以及固定连接在承重板(1)上的电机箱(201)，其特征在于：所述承重板(1)上固定连接有支撑架(101)，所述支撑架(101)上固定连接有外壳(3)，所述电机箱(201)内固定连接有电机(2)，所述电机(2)的输出端固定连接有转动轴(4)，所述转动轴(4)上转动连接有进氮气管(301)，所述进氮气管(301)上固定连接有出氮气管(3012)，所述进氮气管(301)上固定连接有第一单向阀(3011)，所述转动轴(4)上固定连接有转鼓(401)，所述外壳(3)上固定连接有出氧气管(302)，所述出氧气管(302)上固定连接有第二单向阀(3021)，所述支撑架(101)上转动连接有转动杆(1011)，所述转动杆(1011)上固定连接有转片(1012)以及蜗轮片(1013)，所述承重板(1)上固定连接有水箱(103)，所述水箱(103)上固定连接有输水管(1031)，所述输水管(1031)固定连接在电机箱(201)内，所述蜗轮片(1013...

【专利技术属性】
技术研发人员：史京亮，相中辉，李鹏涛，相聪辉，
申请(专利权)人：甘肃世纪德坤化工有限公司，
类型：新型
国别省市：