本实用新型专利技术公开了一种芸苔素内酯生产用自带加料机构的高效反应釜。本实用新型专利技术，包括箱体，箱体顶端一侧设置有进液口，箱体顶端另一侧固定安装有送料装置，送料装置包括伺服电机、送料斗、送料杆，送料斗底部一侧固定连接有搅拌腔，搅拌腔内固定安装有转动杆，转动杆贯穿搅拌腔固定连接有第一锥形齿轮，搅拌腔底端设置有下料口，下料口固定连接有反应腔，反应腔外侧固定安装有驱动电机，驱动电机输出轴贯穿反应腔固定连接有搅拌轴。该种芸苔素内酯生产用自带加料机构的高效反应釜能够以有效解决现有技术的不足，具有自动加料和能够使各种原料均匀分散混合的优点，能够有效提高生产效率，具有较高的实用价值。具有较高的实用价值。具有较高的实用价值。
【技术实现步骤摘要】
一种芸苔素内酯生产用自带加料机构的高效反应釜
[0001]本技术涉及芸苔素内酯生产加工
，具体为一种芸苔素内酯生产用自带加料机构的高效反应釜。
技术介绍
[0002]芸苔素内酯是一种新型绿色环保植物生长调节剂，其通过适宜浓度芸苔素内酯浸种和茎叶喷施处理。可以促进蔬菜、瓜类、水果等作物生长，可改善品质，提高产量，色泽艳丽，叶片更厚实。
[0003]芸苔素内酯在生产加工时，芸苔素内酯在生产加工时需要反应釜对芸苔素内酯原料进行处理，反应釜广泛应用于化工、食品、医药、材料合成等行业，用来作为反应介质混合搅拌的容器。现有的反应釜加料时需要人工揭开反应釜的盖子将原料导入反应釜内，加料工作繁重，工人劳动强度高，不仅如此，原料投入釜体中时存在分散不均匀的问题，影响了后期的反应，同时芸苔素内酯在生产加工前需要对各种原料进行预混合，但是现有反应釜大部分不具备对原料进行预混合的效果降低了对其生产的效率。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种芸苔素内酯生产用自带加料机构的高效反应釜，具备加料后能够芸苔素内酯各种原料进行预混合同时能够使各种原料均匀分散混合的优点，能够有效提高生产效率，解决了
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种芸苔素内酯生产用自带加料机构的高效反应釜，包括箱体，所述箱体顶端一侧设置有进液口，所述箱体顶端另一侧固定安装有送料装置，所述送料装置包括伺服电机、送料斗、送料杆，所述送料斗底部一侧固定连接有搅拌腔，所述搅拌腔内固定安装有转动杆，所述转动杆贯穿搅拌腔固定连接有第一锥形齿轮，所述搅拌腔底端设置有下料口，所述下料口固定连接有反应腔，所述反应腔外侧固定安装有驱动电机，所述驱动电机输出轴贯穿反应腔固定连接有搅拌轴，所述反应腔远离驱动电机一侧设置有出料口。
[0006]优选的，所述进液口设置有若干，所述进液口底端均固定安装有计量阀，所述计量阀底端固定连接有输送管，所述输送管与反应腔固定连接。
[0007]优选的，所述送料斗底部贯穿箱体顶端，所述送料斗顶端一侧设置有开口，所述开口一侧固定安装有顶盖，所述伺服电机固定安装在箱体一侧，且所述伺服电机输出轴一侧固定连接有送料杆，所述送料杆贯穿送料斗底端一侧，且所述送料杆为螺旋送料杆。
[0008]优选的，所述送料杆贯穿送料斗底端一侧固定连接有第二锥形齿轮，所述第二锥形齿轮与第一锥形齿轮相互啮合，所述送料杆与转动杆通过齿轮啮合传动连接，所述转动杆外侧设置有若干搅拌片。
[0009]优选的，所述反应腔为圆筒形，所述搅拌轴位于反应腔中心位置，所述搅拌轴外侧设置有若干搅拌杆，所述搅拌杆另一端固定连接有与反应腔内壁紧密贴合的刮片。
[0010]优选的，所述出料口和下料口一侧设置电动阀门，所述箱体一侧固定安装有控制面板，所述控制面板分别与计量阀、伺服电机、驱动电机和电动阀门电性连接。
[0011]优选的，所述箱体底端四角固定安装有支撑腿，所述支撑腿底端设置有减震底座，所述支撑腿与减震底座接触部位均设置有减震弹簧。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0013]1、该种芸苔素内酯生产用自带加料机构的高效反应釜，通过设置计量阀能够精确控制各种原液的量，并通过进液口和输送管将原液输送至反应腔内，进行混合，通过设置送料斗和送料杆，当伺服电机驱动送料杆转动，能够使原料通过螺旋送料杆从送料斗顶端输送至搅拌腔内，进行混合搅拌；
[0014]2、该种芸苔素内酯生产用自带加料机构的高效反应釜，通过第二锥形齿轮与第一锥形齿轮相互啮合，当伺服电机驱动送料杆转动能够使转动杆转动，通过转动杆外设置的搅拌片对原料进行初步混合搅拌，通过对原料进行初步混合搅拌，使原料能够充分混合，能够有效提高混合效率；
[0015]3、该种芸苔素内酯生产用自带加料机构的高效反应釜，通过设置搅拌杆另一端固定连接有与反应腔内壁紧密贴合的刮片，搅拌杆对反应腔内原料进行混合的搅拌的同时通过设置刮片防止没有充分混合的原料粘附在反应腔内壁，能够使反应腔内原料进行充分混合，通过设置减震底座和减震弹簧，能够有效降低反应腔和搅拌腔内进行工作时产生的噪音和震动。
附图说明
[0016]图1为本技术结构立体示意图；
[0017]图2为本技术背面结构示意图；
[0018]图3为本技术剖面结构示意图；
[0019]图4为本技术内部结构示意图。
[0020]图中：1、箱体；101、出料口；2、进液口；3、送料装置；4、伺服电机；5、送料斗；6、送料杆；7、搅拌腔；8、转动杆；9、第一锥形齿轮；10、下料口；11、反应腔；12、驱动电机；13、搅拌轴；14、计量阀；15、输送管；16、开口；17、顶盖；18、第二锥形齿轮；19、搅拌杆；20、刮片；21、控制面板；22、支撑腿；23、减震底座；24、减震弹簧。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1至图4，本技术提供一种技术方案：一种芸苔素内酯生产用自带加料机构的高效反应釜，包括箱体1，箱体1顶端一侧设置有进液口2，箱体1顶端另一侧固定安装有送料装置3，送料装置3包括伺服电机4、送料斗5、送料杆6，送料斗5底部一侧固定连接有搅拌腔7，搅拌腔7内固定安装有转动杆8，转动杆8贯穿搅拌腔7固定连接有第一锥形齿轮9，搅拌腔7底端设置有下料口10，下料口10固定连接有反应腔11，反应腔11外侧固定安装有
驱动电机12，驱动电机12输出轴贯穿反应腔11固定连接有搅拌轴13，反应腔11远离驱动电机12一侧设置有出料口101。
[0023]其中，进液口2设置有若干，进液口2底端均固定安装有计量阀14，计量阀14底端固定连接有输送管15，输送管15与反应腔11固定连接，通过设置计量阀14能够精确控制各种原液的量，并通过进液口2和输送管15将原液输送至反应腔11内，进行混合。
[0024]其中，送料斗5底部贯穿箱体1顶端，送料斗5顶端一侧设置有开口16，开口16一侧固定安装有顶盖17，伺服电机4固定安装在箱体1一侧，且伺服电机4输出轴一侧固定连接有送料杆6，送料杆6贯穿送料斗5底端一侧，且送料杆6为螺旋送料杆，通过设置送料斗5和送料杆6，当伺服电机4驱动送料杆6转动，能够使原料通过螺旋送料杆从送料斗5顶端输送至搅拌腔7内，进行混合搅拌。
[0025]其中，送料杆6贯穿送料斗5底端一侧固定连接有第二锥形齿轮18，第二锥形齿轮18与第一锥形齿轮9相互啮合，送料杆6与转动杆8通过齿轮啮合传动连接，转动杆8外侧设置有若干搅拌片，通过第二锥形齿轮18与第一锥形齿轮9相互啮合本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种芸苔素内酯生产用自带加料机构的高效反应釜，包括箱体（1），其特征在于：所述箱体（1）顶端一侧设置有进液口（2），所述箱体（1）顶端另一侧固定安装有送料装置（3），所述送料装置（3）包括伺服电机（4）、送料斗（5）、送料杆（6），所述送料斗（5）底部一侧固定连接有搅拌腔（7），所述搅拌腔（7）内固定安装有转动杆（8），所述转动杆（8）贯穿搅拌腔（7）固定连接有第一锥形齿轮（9），所述搅拌腔（7）底端设置有下料口（10），所述下料口（10）固定连接有反应腔（11），所述反应腔（11）外侧固定安装有驱动电机（12），所述驱动电机（12）输出轴贯穿反应腔（11）固定连接有搅拌轴（13），所述反应腔（11）远离驱动电机（12）一侧设置有出料口（101）。2.根据权利要求1所述的一种芸苔素内酯生产用自带加料机构的高效反应釜，其特征在于：所述进液口（2）设置有若干，所述进液口（2）底端均固定安装有计量阀（14），所述计量阀（14）底端固定连接有输送管（15），所述输送管（15）与反应腔（11）固定连接。3.根据权利要求1所述的一种芸苔素内酯生产用自带加料机构的高效反应釜，其特征在于：所述送料斗（5）底部贯穿箱体（1）顶端，所述送料斗（5）顶端一侧设置有开口（16），所述开口（16）一侧固定安装有顶盖（17），所述伺服电机（4）固定安装在箱体（1）一侧，且所述伺服电机（4）输出轴一侧固定连接有送料...
【专利技术属性】
技术研发人员：相中辉，李鹏涛，相聪辉，史京亮，
申请(专利权)人：甘肃世纪德坤化工有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。