一种制革料液搅拌设备制造技术

本实用新型专利技术提供了一种制革料液搅拌设备，包括底座，其特征在于，所述底座上通过支撑脚固定有上部具有开口的搅拌桶，搅拌桶下部具有出料管，出料管上具有阀门，底座上固定有立柱，立柱上设置有调控台，调控台与一能带动其上下移动的驱动结构相连，调控台上竖直转动设置有主轴，主轴上端与一能带动其转动的动力结构相连，主轴下端和搅拌片一相连，主轴中部和转动杆一端相固连，转动杆另一端竖直转动设置有副轴，副轴下端和搅拌片二相连，副轴上端和从联动轮相连，主轴中部还固定有主联动轮，主联动轮与从联动轮之间具有同步带。轮与从联动轮之间具有同步带。轮与从联动轮之间具有同步带。

【技术实现步骤摘要】
一种制革料液搅拌设备


[0001]本技术属于机械
，涉及一种搅拌设备，特别是一种制革料液搅拌设备。

技术介绍

[0002]制革是指将生皮鞣制成革的过程。除去毛和非胶原纤维等，使真皮层胶原纤维适度松散、固定和强化，再加以整饰(理)等一系列化学(包括生物化学)、机械处理。制革工艺过程通常分为准备、鞣制和整饰(理)三阶段。制革过程使用最多的设备是转鼓，浸水、浸灰、脱毛、软化、浸酸、鞣制、染色、乳液加油等工序都要在转鼓中完成，通过转鼓的机械作用，促进各种化工材料的均匀渗透，完成制剂对皮的化学作用。
[0003]制革过程中，需要使用到各类料液，因此，设计出一种制革料液搅拌设备是很有必要的。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种制革料液搅拌设备，该搅拌设备具有搅拌方便的特点。
[0005]本技术的目的可通过下列技术方案来实现：一种制革料液搅拌设备，包括底座，其特征在于，所述底座上通过支撑脚固定有上部具有开口的搅拌桶，搅拌桶下部具有出料管，出料管上具有阀门，底座上固定有立柱，立柱上设置有调控台，调控台与一能带动其上下移动的驱动结构相连，调控台上竖直转动设置有主轴，主轴上端与一能带动其转动的动力结构相连，主轴下端和搅拌片一相连，主轴中部和转动杆一端相固连，转动杆另一端竖直转动设置有副轴，副轴下端和搅拌片二相连，副轴上端和从联动轮相连，主轴中部还固定有主联动轮，主联动轮与从联动轮之间具有同步带。
[0006]采用该结构，通过动力结构带动主轴转动，主轴带动搅拌片一转动，同时，主轴可在主联动轮、从联动轮和同步带的共同作用下，使副轴转动，副轴带动搅拌片二转动，从而在搅拌片一和搅拌片二的转动下，将搅拌桶的原料搅拌均匀制得料液，搅拌方便。
[0007]所述驱动结构包括导轨、滑块和推杆电机，导轨竖直固定在立柱上，滑块设置在导轨上，推杆电机固定在立柱上，且推杆电机的推杆竖直向下，推杆电机的推杆端部和滑块相连，调控台固定在滑块上。
[0008]采用该结构，通过推杆电机带动滑块沿着导轨上下移动，滑块带动调控台上下移动，从而可使调控台上下移动。
[0009]所述导轨两端均具有限位块。
[0010]所述动力结构包括减速电机、齿轮一和齿轮二，减速电机固定在调控台上，且减速电机的输出轴竖直设置，齿轮一固定在减速电机的输出轴端部，齿轮二固定在主轴上端，且齿轮二与齿轮一相啮合。
[0011]采用该结构，通过减速电机带动齿轮一转动，齿轮一与齿轮二相啮合，齿轮二带动
主轴转动，从而可使主轴转动。
[0012]所述底座上还安装有电子秤，电子秤上还铰接有防护罩，防护罩上具有把手。
[0013]采用该结构，通过电子秤可方便称取所需重量的原料。
[0014]与现有技术相比，本制革料液搅拌设备具有该优点：
[0015]本技术中通过动力结构带动主轴转动，主轴带动搅拌片一转动，同时，主轴可在主联动轮、从联动轮和同步带的共同作用下，使副轴转动，副轴带动搅拌片二转动，从而在搅拌片一和搅拌片二的转动下，将搅拌桶的原料搅拌均匀制得料液，搅拌方便。
附图说明
[0016]图1是本技术的平面结构示意图。
[0017]图2是本技术中拆去部分的平面结构示意图。
[0018]图3是本技术中拆去部分的立体结构示意图。
[0019]图中，1、底座；2、支撑脚；3、阀门；4、出料管；5、搅拌桶；6、调控台；7、推杆电机；8、立柱；9、限位块；10、滑块；11、导轨；12、搅拌片一；13、主轴；14、主联动轮；15、齿轮二；16、减速电机；17、齿轮一；18、从联动轮；19、副轴；20、搅拌片二；21、同步带；22、转动杆；23、电子秤；24、防护罩。
具体实施方式
[0020]以下是本技术的具体实施例并结合附图，对本技术的技术方案作进一步的描述，但本技术并不限于这些实施例。
[0021]如图1
‑
图3所示，本制革料液搅拌设备，包括底座1，底座1上通过支撑脚2固定有上部具有开口的搅拌桶5，搅拌桶5下部具有出料管4，出料管4上具有阀门3，底座1上固定有立柱8，在本实施例中，底座1上通过螺栓连接的方式固定有立柱8；立柱8上设置有调控台6，调控台6与一能带动其上下移动的驱动结构相连，调控台6上竖直转动设置有主轴13，主轴13上端与一能带动其转动的动力结构相连，主轴13下端和搅拌片一12相连，主轴13中部和转动杆22一端相固连，转动杆22另一端竖直转动设置有副轴19，副轴19下端和搅拌片二20相连，副轴19上端和从联动轮18相连，主轴13中部还固定有主联动轮14，主联动轮14与从联动轮18之间具有同步带21。
[0022]采用该结构，通过动力结构带动主轴13转动，主轴13带动搅拌片一12转动，同时，主轴13可在主联动轮14、从联动轮18和同步带21的共同作用下，使副轴19转动，副轴19带动搅拌片二20转动，从而在搅拌片一12和搅拌片二20的转动下，将搅拌桶5的原料搅拌均匀制得料液，搅拌方便。
[0023]驱动结构包括导轨11、滑块10和推杆电机7，导轨11竖直固定在立柱8上，滑块10设置在导轨11上，推杆电机7固定在立柱8上，且推杆电机7的推杆竖直向下，推杆电机7的推杆端部和滑块10相连，调控台6固定在滑块10上。
[0024]采用该结构，通过推杆电机7带动滑块10沿着导轨11上下移动，滑块10带动调控台6上下移动，从而可使调控台6上下移动。
[0025]导轨11两端均具有限位块9。
[0026]动力结构包括减速电机16、齿轮一17和齿轮二15，减速电机16固定在调控台6上，
且减速电机16的输出轴竖直设置，齿轮一17固定在减速电机16的输出轴端部，齿轮二15固定在主轴13上端，且齿轮二15与齿轮一17相啮合。
[0027]采用该结构，通过减速电机16带动齿轮一17转动，齿轮一17与齿轮二15相啮合，齿轮二15带动主轴13转动，从而可使主轴13转动。
[0028]底座1上还安装有电子秤23，在本实施例中，电子秤23采用市场上可以买到的现有产品；电子秤23上还铰接有防护罩24，防护罩24上具有把手。
[0029]采用该结构，通过电子秤23可方便称取所需重量的原料。
[0030]以上部件均为通用标准件或本
人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。
[0031]本文中所描述的具体实施例仅仅是对本技术精神作举例说明。本技术所属
的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本技术的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种制革料液搅拌设备，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)上通过支撑脚(2)固定有上部具有开口的搅拌桶(5)，搅拌桶(5)下部具有出料管(4)，出料管(4)上具有阀门(3)，底座(1)上固定有立柱(8)，立柱(8)上设置有调控台(6)，调控台(6)与一能带动其上下移动的驱动结构相连，调控台(6)上竖直转动设置有主轴(13)，主轴(13)上端与一能带动其转动的动力结构相连，主轴(13)下端和搅拌片一(12)相连，主轴(13)中部和转动杆(22)一端相固连，转动杆(22)另一端竖直转动设置有副轴(19)，副轴(19)下端和搅拌片二(20)相连，副轴(19)上端和从联动轮(18)相连，主轴(13)中部还固定有主联动轮(14)，主联动轮(14)与从联动轮(18)之间具有同步带(21)。2.根据权利要求1所述的一种制革料液搅拌设备，其特征在于，所述驱动结构包括导轨(11)、滑块(10)和推杆电机(7)，...

【专利技术属性】
技术研发人员：王铁刚，郭祥林，许汉彪，
申请(专利权)人：海宁长安皮革有限公司，
类型：新型
国别省市：