本实用新型专利技术公开了一种非导电胶黏剂双行星高速分散搅拌釜装置，包括反应釜和基座，所述基座的底端中心处固定连接有固定轴，所述固定轴的底端固定连接有太阳轮，所述固定轴的周侧转动连接有行星架，所述行星架周侧底端转动连接有第一行星轮和第二行星轮，所述第一行星轮和第二行星轮成对设置在太阳轮的周侧，所述第一行星轮、第二行星轮均与太阳轮啮合，所述基座的底端周侧转动连接有齿圈，所述齿圈的内侧与第一行星轮、第二行星轮相啮合。本实用新型专利技术通过在齿圈的底端设置刮刀，整个行星轮系通过齿圈为主动部件，太阳轮为固定件，使得齿圈和行星轮进行转动，刮刀可以将粘在反应釜内部的粘黏剂刮下，提高搅拌的效率。提高搅拌的效率。提高搅拌的效率。
【技术实现步骤摘要】
一种非导电胶黏剂双行星高速分散搅拌釜装置
[0001]本技术涉及非导电胶黏剂生产领域，特别是涉及一种非导电胶黏剂双行星高速分散搅拌釜装置。
技术介绍
[0002]导电胶粘剂，简称导电胶，是一种既能有效地胶接各种材料，又具有导电性能的胶粘剂。导电高分子材料的制备较为复杂、离实际应用还有较大的距离，因此广泛使用的均为填充型导电胶。
[0003]现有的导电胶粘剂在生产时，需要使用搅拌釜对多种物料进行搅拌混合，在搅拌时，会有大量的物料粘接在反应釜的内壁，无法有效的对胶黏剂进行搅拌。
技术实现思路
[0004]本技术所要解决的技术问题是在搅拌时，会有大量的物料粘接在反应釜的内壁，无法有效的对胶黏剂进行搅拌。
[0005]为解决上述技术问题，本技术采用的一个技术方案是：提供一种非导电胶黏剂双行星高速分散搅拌釜装置，包括反应釜和基座，所述基座的底端中心处固定连接有固定轴，所述固定轴的底端固定连接有太阳轮，所述固定轴的周侧转动连接有行星架，所述行星架周侧底端转动连接有第一行星轮和第二行星轮，所述第一行星轮和第二行星轮成对设置在太阳轮的周侧，所述第一行星轮、第二行星轮均与太阳轮啮合，所述基座的底端周侧转动连接有齿圈，所述齿圈的内侧与第一行星轮、第二行星轮相啮合，所述基座的顶端一侧固定连接有固定板，所述固定板的中心处固定连接有电动机，所述电动机的转动轴底端固定连接有主动齿轮，所述主动齿轮与齿圈的外部相啮合，所述齿圈的底端两侧固定连接有刮刀，所述第一行星轮的底端固定连接有叶片搅拌杆，所述第二行星轮的底端固定连接有十字搅拌杆，两侧所述刮刀相背离的一侧与反应釜内圈相接触。
[0006]优选的，所述第一行星轮通过螺栓与叶片搅拌杆固定连接。
[0007]优选的，所述第二行星轮通过螺栓与十字搅拌杆固定连接，方便对搅拌杆进行拆卸，便于后期的维护。
[0008]优选的，所述叶片搅拌杆包括有圆杆和多个菱形块，多个菱形块固定连接在圆杆周侧。
[0009]优选的，所述十字搅拌杆包括有两个矩形框，两个矩形框呈十字状固定连接，通过不同的搅拌杆增加的搅拌的混合程度，提高混合效率。
[0010]优选的，所述刮刀通过螺栓与齿圈固定连接，所述齿圈在与刮刀的连接处设置有螺栓孔，可以很方便的对刮刀进行更换。
[0011]优选的，所述固定板通过螺栓与基座固定连接，所述基座在与固定板的连接处设置有螺栓孔，方便进行安装和维护。
[0012]本技术的有益效果如下：
[0013]1.本技术通过在齿圈的底端设置刮刀，整个行星轮系通过齿圈为主动部件，太阳轮为固定件，使得齿圈和行星轮进行转动，刮刀可以将粘在反应釜内部的粘黏剂刮下，提高搅拌的效率；
[0014]2.本技术通过在行星轮的底端固定连接十字搅拌杆和叶片搅拌杆，通过行星轮系带搅拌杆自转以及公转，可以搅拌到反应釜内各个角落，使得搅拌更加的充分。
附图说明
[0015]图1为本技术的整体结构示意图；
[0016]图2为本技术的轮系示意图；
[0017]图3为本技术的搅拌杆位置示意图；
[0018]图4为本技术的俯视图。
[0019]图中：1、反应釜；2、基座；3、固定板；4、电动机；5、主动齿轮；6、齿圈；7、十字搅拌杆；8、叶片搅拌杆；9、刮刀；10、第一行星轮；11、太阳轮；12、第二行星轮；13、行星架；14、固定轴。
具体实施方式
[0020]下面结合附图对本技术的较佳实施例进行详细阐述，以使本技术的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本技术的保护范围做出更为清楚明确的界定。
[0021]请参阅图1和图2，一种非导电胶黏剂双行星高速分散搅拌釜装置，包括反应釜1和基座2，基座2的底端中心处固定连接有固定轴14，固定轴14的底端固定连接有太阳轮11，固定轴14的周侧转动连接有行星架13，行星架13周侧底端转动连接有第一行星轮10和第二行星轮12，第一行星轮10和第二行星轮12成对设置在太阳轮11的周侧，第一行星轮10、第二行星轮12均与太阳轮11啮合，基座2的底端周侧转动连接有齿圈6，齿圈6的内侧与第一行星轮10、第二行星轮12相啮合，基座2的顶端一侧固定连接有固定板3，固定板3的中心处固定连接有电动机4，电动机4的转动轴底端固定连接有主动齿轮5，主动齿轮5与齿圈6的外部相啮合，齿圈6的底端两侧固定连接有刮刀9，第一行星轮10的底端固定连接有叶片搅拌杆8，第二行星轮12的底端固定连接有十字搅拌杆7，两侧刮刀9相背离的一侧与反应釜1内圈相接触。
[0022]如图1所示，第一行星轮10通过螺栓与叶片搅拌杆8固定连接。第二行星轮12通过螺栓与十字搅拌杆7固定连接，方便对搅拌杆进行拆卸，便于后期的维护。
[0023]如图1和图3所示，叶片搅拌杆8包括有圆杆和多个菱形块，多个菱形块固定连接在圆杆周侧。十字搅拌杆7包括有两个矩形框，两个矩形框呈十字状固定连接，通过不同的搅拌杆增加的搅拌的混合程度，提高混合效率。
[0024]如图1所示，刮刀9通过螺栓与齿圈6固定连接，齿圈6在与刮刀9的连接处设置有螺栓孔，可以很方便的对刮刀9进行更换。
[0025]如图4所示，固定板3通过螺栓与基座2固定连接，基座2在与固定板3的连接处设置有螺栓孔，方便进行安装和维护。
[0026]本技术在使用时，启动电动机4，电动机4带动主动齿轮5转动，主动齿轮5带动
齿圈6转动，由于太阳轮11为固定设置，当齿圈6转动时，齿圈6可以带动第一行星轮10和第二行星轮12转动，行星轮进行自转以及公转，两个行星轮带动分别带动叶片搅拌杆8和十字搅拌杆7进行转动，通过叶片搅拌杆8和十字搅拌杆7的自转与公转进行搅拌。
[0027]以上所述仅为本技术的实施例，并非因此限制本技术的专利范围，凡是利用本技术说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的
，均同理包括在本技术的专利保护范围内。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种非导电胶黏剂双行星高速分散搅拌釜装置，包括反应釜(1)和基座(2)，其特征在于：所述基座(2)的底端中心处固定连接有固定轴(14)，所述固定轴(14)的底端固定连接有太阳轮(11)，所述固定轴(14)的周侧转动连接有行星架(13)，所述行星架(13)周侧底端转动连接有第一行星轮(10)和第二行星轮(12)，所述第一行星轮(10)和第二行星轮(12)成对设置在太阳轮(11)的周侧，所述第一行星轮(10)、第二行星轮(12)均与太阳轮(11)啮合，所述基座(2)的底端周侧转动连接有齿圈(6)，所述齿圈(6)的内侧与第一行星轮(10)、第二行星轮(12)相啮合，所述基座(2)的顶端一侧固定连接有固定板(3)，所述固定板(3)的中心处固定连接有电动机(4)，所述电动机(4)的转动轴底端固定连接有主动齿轮(5)，所述主动齿轮(5)与齿圈(6)的外部相啮合，所述齿圈(6)的底端两侧固定连接有刮刀(9)，所述第一行星轮(10)的底端固定连接有叶片搅拌杆(8)，所述第二行星轮(12)的底端固定连接有十字搅拌杆(7)，两侧所述刮刀(9)相背离的一侧与...
【专利技术属性】
技术研发人员：江其郑，张鸿赐，
申请(专利权)人：厦门优佰电子材料有限公司，
类型：新型
国别省市：
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