不易变形抗磨损碳纤维转动轴制造技术

技术编号:32009485 阅读:15 留言:0更新日期:2022-01-22 18:26
本实用新型专利技术涉及转动轴技术领域,具体的说是不易变形抗磨损碳纤维转动轴,包括转动轴本体,所述转动轴本体两端均连接有固定环套,所述固定环套内壁上设有滑槽,所述转动轴本体两端固定安装有转盘,所述固定环套上设有注油组件,所述转动轴本体外壁设有碳纤维层,所述转动轴本体内壁之间安装有若干第一纵向加强杆与第二纵向加强杆,本实用新型专利技术通过在转动轴本体外壁上设置一层碳纤维层,从而能够增加转动轴本体抗磨损性能,且转动轴本体内部为空心,能够减轻转动轴本体本体的质量,更加便于使用者进行使用,在转动轴本体内壁之间安装有若干第一纵向加强杆与第二纵向加强杆,从而能够增加转动轴本体的强度,使转动轴本体的性能更加好。好。好。

【技术实现步骤摘要】
不易变形抗磨损碳纤维转动轴


[0001]本技术涉及转动轴
,具体而言,涉及不易变形抗磨损碳纤维转动轴。

技术介绍

[0002]转动是常见的一种运动。当物体转动时,它的各点都做圆周运动,这些圆周的中心在同一直线上,这条直线叫做“转动轴”,门、窗、砂轮、电动机的转子等都有固定转轴,目前在转动轴使用的时候,大多转动轴为了减轻质量,都会将转动轴内部设置为空心,这样在使用的过程中转动轴容易出现变形的情况,且在转动轴在使用的时候表面容易出现磨损的情况,减少转动轴的使用寿命。

技术实现思路

[0003]本技术的主要目的在于提供不易变形抗磨损碳纤维转动轴,可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0004]为实现上述目的,本技术采取的技术方案为:
[0005]不易变形抗磨损碳纤维转动轴,包括转动轴本体,所述转动轴本体两端均连接有固定环套,所述固定环套内壁上设有滑槽,所述转动轴本体两端固定安装有转盘,所述转盘转动安装在滑槽内部,所述固定环套上设有注油组件,所述转动轴本体外壁设有碳纤维层,所述转动轴本体内壁之间安装有若干第一纵向加强杆与第二纵向加强杆,所述第一纵向加强杆与第二纵向加强杆相互交错。
[0006]作为优选,两个所述固定环套侧面均固定安装有若干固定块,每个所述固定块上均设有固定孔。
[0007]作为优选,所述注油组件包括注油口、卡槽,所述注油口设置在固定环套侧面,所述注油口与滑槽连接。
[0008]作为优选,所述卡槽设置在固定环套侧面,所述卡槽环绕注油口。
[0009]作为优选,所述卡槽内部表面安装有若干弹簧。
[0010]作为优选,所述弹簧顶端安装有卡块,所述卡块设置在卡槽内部。
[0011]作为优选,所述卡块远离固定环套的一端固定安装有密封盖,所述密封盖贴合在注油口表面。
[0012]与现有技术相比,本技术具有如下有益效果:
[0013](1)通过在转动轴本体外壁上设置一层碳纤维层,从而能够增加转动轴本体抗磨损性能,且转动轴本体内部为空心,能够减轻转动轴本体本体的质量,更加便于使用者进行使用,在转动轴本体内壁之间安装有若干第一纵向加强杆与第二纵向加强杆,从而能够增加转动轴本体的强度,使转动轴本体的性能更加好,不易出现变形的情况。
[0014](2)在需要对转盘与滑槽的连接处倒入润滑油的时候,通过向上拉动密封盖,使密封盖脱离注油口,此时再向注油口倒入润滑油,因为注油口与滑槽相连接,润滑油从而会从注油口流入到滑槽内部,从而使转盘在滑槽内部转动的更加顺畅,在润滑油注入完成过后,
此时松掉密封盖,通过弹簧的弹性从而能够使卡块复位到卡槽内部,从而能够将密封盖紧紧贴合在注油口表面,从而能够防止有灰尘或其他异物从注油口进入到滑槽内部,增加了装置的便捷性。
附图说明
[0015]图1为本技术不易变形抗磨损碳纤维转动轴的整体结构示意图;
[0016]图2为本技术不易变形抗磨损碳纤维转动轴的固定环套内部结构示意图;
[0017]图3为本技术不易变形抗磨损碳纤维转动轴的固定环套外壁示意图;
[0018]图4为本技术不易变形抗磨损碳纤维转动轴的转动轴本体外部结构示意图;
[0019]图5为本技术不易变形抗磨损碳纤维转动轴的转动轴本体内部部结构示意图;
[0020]图6为本技术不易变形抗磨损碳纤维转动轴的卡块结构示意图;
[0021]图7为本技术不易变形抗磨损碳纤维转动轴的A处结构示意图。
[0022]图中:1、转动轴本体;2、固定环套;3、注油组件;301、注油口;302、卡槽;303、弹簧;304、卡块;305、密封盖;4、固定块;5、固定孔;6、滑槽;7、转盘;8、碳纤维层;9、第一纵向加强杆;10、第二纵向加强杆。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0024]实施例
[0025]如图1

7所示,不易变形抗磨损碳纤维转动轴,包括转动轴本体1,转动轴本体1两端均连接有固定环套2,固定环套2内壁上设有滑槽6,转动轴本体1两端固定安装有转盘7,转盘7转动安装在滑槽6内部,固定环套2上设有注油组件3,转动轴本体1外壁设有碳纤维层8,转动轴本体1内壁之间安装有若干第一纵向加强杆9与第二纵向加强杆10,第一纵向加强杆9与第二纵向加强杆10相互交错。
[0026]通过以上技术方案,通过将转盘7设置在滑槽6内部,从而能够将转动轴本体1设置在两个固定环套2之间,通过用螺栓穿过固定块4上的固定孔5从而能够将两个固定环套2安装起来,从而能够便捷的将转动轴本体1进行安装使用,通过在转动轴本体1外壁上设置一层碳纤维层8,从而能够增加转动轴本体1抗磨损性能,且转动轴本体1内部为空心,能够减轻转动轴本体1本体的质量,更加便于使用者进行使用,在转动轴本体1内壁之间安装有若干第一纵向加强杆9与第二纵向加强杆10,从而能够增加转动轴本体1的强度,使转动轴本体1的性能更加好,不易出现变形的情况,且在需要对转盘7与滑槽6的连接处倒入润滑油的时候,通过向上拉动密封盖305,使密封盖305脱离注油口301,此时再向注油口301倒入润滑油,因为注油口301与滑槽6相连接,润滑油从而会从注油口301流入到滑槽6内部,从而使转盘7在滑槽6内部转动的更加顺畅,在润滑油注入完成过后,此时松掉密封盖305,通过弹簧303的弹性从而能够使卡块304复位到卡槽302内部,从而能够将密封盖305紧紧贴合在注油
口301表面,从而能够防止有灰尘或其他异物从注油口301进入到滑槽6内部,增加了装置的便捷性。
[0027]可以理解的是,两个固定环套2侧面均固定安装有若干固定块4,每个固定块4上均设有固定孔5,通过用螺栓穿过固定块4上的固定孔5从而能够将两个固定环套2安装起来,从而能够便捷的将转动轴本体1进行安装使用。
[0028]在具体设置时,注油组件3包括注油口301、卡槽302,注油口301设置在固定环套2侧面,注油口301与滑槽6连接,卡槽302设置在固定环套2侧面,卡槽302环绕注油口301,卡槽302内部表面安装有若干弹簧303,弹簧303顶端安装有卡块304,卡块304设置在卡槽302内部,卡块304远离固定环套2的一端固定安装有密封盖305,密封盖305贴合在注油口301表面,在需要对转盘7与滑槽6的连接处倒入润滑油的时候,通过向上拉动密封盖305,使密封盖305脱离注油口301,此时再向注油口301倒入润滑油,因为注油口301与滑槽6相连接,润滑油从而会从注油口301流入到滑槽6内部,从而使转盘7在滑槽6内部转动的更加顺畅,在润滑油注入完成过后,此时松掉本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.不易变形抗磨损碳纤维转动轴,包括转动轴本体(1),其特征在于:所述转动轴本体(1)两端均连接有固定环套(2),所述固定环套(2)内壁上设有滑槽(6),所述转动轴本体(1)两端固定安装有转盘(7),所述转盘(7)转动安装在滑槽(6)内部,所述固定环套(2)上设有注油组件(3),所述转动轴本体(1)外壁设有碳纤维层(8),所述转动轴本体(1)内壁之间安装有若干第一纵向加强杆(9)与第二纵向加强杆(10),所述第一纵向加强杆(9)与第二纵向加强杆(10)相互交错。2.根据权利要求1所述的不易变形抗磨损碳纤维转动轴,其特征在于:两个所述固定环套(2)侧面均固定安装有若干固定块(4),每个所述固定块(4)上均设有固定孔(5)。3.根据权利要求1所述的不易变形抗磨损碳纤维转动轴,其特征在于:所述注油组件(3)包括注油口(...

【专利技术属性】
技术研发人员:张永奇杨素梅张亚洲杨安生
申请(专利权)人:深圳市齐飞达精密科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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