数控机床转动轴制动装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及数控机床技术领域，具体的说是数控机床转动轴制动装置，包括转动轴，所述转动轴的一端固定安装有固定板，所述固定板通过螺栓固定安装在固定槽的内部，所述固定槽设置在制动盘的一侧表面上，所述制动盘的另一侧表面开设有制动槽，所述制动槽的内部设置有制动机构，所述制动机构一侧连接有传动机构，通过设置在转动轴上的的制动盘、制动槽与制动机构、传动机构的配合使用，通过传动机构将制动力传递给制动机构，通过制动机构对制动槽进行制动，从而降低制动盘与转动轴的转速，避免了出现直接摩擦转动轴使损坏的现象。了出现直接摩擦转动轴使损坏的现象。了出现直接摩擦转动轴使损坏的现象。

【技术实现步骤摘要】
数控机床转动轴制动装置


[0001]本技术涉及数控机床
，具体而言，涉及数控机床转动轴制动装置。

技术介绍

[0002]随着工业技术的快速发展，数控车床等设备成为工厂加工不可缺少的设备，数控机床是一种装有程序控制系统的自动化机床，在加工过程中通过转动轴带动刀座或工件转动进行加工，在加工完成后，转动轴因惯性的影响不能立即停止，无法进行下一工序的加工，此时就需要设备制动，帮助转动轴停止旋转，传统的设备在制动时，一般通过摩擦转动轴而达到降低转动轴转速的目的，此制动方法在使用较长时间后，必然使旋转轴损坏，因此我们提出了数控机床转动轴制动装置。

技术实现思路

[0003]本技术的主要目的在于提供数控机床转动轴制动装置，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：
[0005]数控机床转动轴制动装置，包括转动轴，所述转动轴的一端固定安装有固定板，所述固定板通过螺栓固定安装在固定槽的内部，所述固定槽设置在制动盘的一侧表面上，所述制动盘的另一侧表面开设有制动槽，所述制动槽的内部设置有制动机构，所述制动机构一侧连接有传动机构。
[0006]作为优选，所述制动机构包括摩擦片、连接槽、弹簧、T形滑块、T形滑槽和支撑架，所述摩擦片有两个，两个所述摩擦片均设置在制动槽的内部。
[0007]作为优选，两个所述摩擦片之间设置有若干弹簧，每个所述弹簧的两端均与两个摩擦片固定连接，两个所述摩擦片一侧表面均固定安装有T形滑块，两个所述T形滑块均滑动连接在T形滑槽内部，所述T形滑槽设置在支撑架的一侧表面上。
[0008]作为优选，两个所述摩擦片相互靠近的一侧表面均开设有连接槽，两个所述连接槽与传动机构连接。
[0009]作为优选，所述传动机构包括矩形槽、连接块、回位弹簧、连接轴和手柄，所述矩形槽贯穿设置在支撑架的内壁上，所述矩形槽内部设置有连接块。
[0010]作为优选，所述连接块外形呈等腰梯形形状，所述连接块较小的一端穿过矩形槽与两个连接槽滑动连接，所述连接块远离连接槽602的一端固定安装有连接轴，所述连接轴的另一端滑动穿过支撑架与手柄固定连接。
[0011]作为优选，所述连接轴的外壁上套设有回位弹簧，所述回位弹簧的两端分别与连接块和支撑架固定连接。
[0012]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：
[0013](1)通过设置在转动轴上的的制动盘、制动槽与制动机构、传动机构的配合使用，通过传动机构将制动力传递给制动机构，通过制动机构对制动槽进行制动，从而降低制动
盘与转动轴的转速，避免了出现直接摩擦转动轴使损坏的现象。
[0014](2)此装置在使用时，通过两个摩擦片摩擦制动槽的内壁，对转动轴进行制动，极大地提升了摩擦片摩擦的面积，从而使转动轴制动的效率大大提升。
附图说明
[0015]图1为本技术数控机床转动轴制动装置的整体结构示意图；
[0016]图2为本技术数控机床转动轴制动装置的侧视结构示意图；
[0017]图3为本技术数控机床转动轴制动装置的制动机构结构示意图；
[0018]图4为本技术数控机床转动轴制动装置的传动机构结构示意图。
[0019]图中：1、转动轴；2、固定板；3、固定槽；4、制动盘；5、制动槽；6、制动机构；7、传动机构；601、摩擦片；602、连接槽；603、弹簧；604、T形滑块；605、T形滑槽；606、支撑架；701、矩形槽；702、连接块；703、回位弹簧；704、连接轴；705、手柄。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]实施例
[0022]如图1
‑
4所示，数控机床转动轴制动装置，包括转动轴1，转动轴1的一端固定安装有固定板2，固定板2通过螺栓固定安装在固定槽3的内部，固定槽3设置在制动盘4的一侧表面上，制动盘4的另一侧表面开设有制动槽5，制动槽5的内部设置有制动机构6，制动机构6一侧连接有传动机构7。
[0023]通过上述技术方案，当转动轴1需要制动时，通过外力按压手柄705，使手柄705推动，连接轴704与连接块702向前移动，通过连接块702的一端滑动连接在两个连接槽602内部，且连接块702的外形呈等腰梯形，在连接块702移动时，使连接块702较大的一端逐渐与两个连接槽602接触，从而使连接块702推动两个摩擦片601以T形滑槽605与T形滑块604为路径，向相反的方向运动，使两个摩擦片601摩擦制动槽5的内壁，从而使制动盘4与转动轴1降低转速直至停止旋转，从而完成转动轴1的制动，在制动完成后，外界压力消失后，通过回位弹簧703的拉力拉动连接块702回位，此时，通过弹簧603的弹性拉动两个摩擦片601以连接块702的两边滑动进行回位。
[0024]在本实施例中，制动机构6包括摩擦片601、连接槽602、弹簧603、T形滑块604、T形滑槽605和支撑架606，摩擦片601有两个，两个摩擦片601均设置在制动槽5的内部，两个摩擦片601之间设置有若干弹簧603，每个弹簧603的两端均与两个摩擦片601固定连接，两个摩擦片601一侧表面均固定安装有T形滑块604，两个T形滑块604均滑动连接在T形滑槽605内部，T形滑槽605设置在支撑架606的一侧表面上，两个摩擦片601相互靠近的一侧表面均开设有连接槽602，两个连接槽602与传动机构7连接，在连接块702移动时，使连接块702较大的一端逐渐与两个连接槽602接触，从而使连接块702推动两个摩擦片601以T形滑槽605与T形滑块604为路径，向相反的方向运动，使两个摩擦片601摩擦制动槽5的内壁，从而降低
制动盘4与转动轴1转速直至停止旋转。
[0025]可以理解，在本申请中，传动机构7包括矩形槽701、连接块702、回位弹簧703、连接轴704和手柄705，矩形槽701贯穿设置在支撑架606的内壁上，矩形槽701内部设置有连接块702，连接块702外形呈等腰梯形形状，连接块702较小的一端穿过矩形槽701与两个连接槽602滑动连接，连接块702远离连接槽602的一端固定安装有连接轴704，连接轴704的另一端滑动穿过支撑架606与手柄705固定连接，连接轴704的外壁上套设有回位弹簧703，回位弹簧703的两端分别与连接块702和支撑架606固定连接，在制动时，通过外力按压手柄705，使手柄705推动，连接轴704与连接块702向前移动，通过连接块702的一端滑动连接在两个连接槽602内部，且连接块702的外形呈等腰梯形，在连接块702移动时，使连接块702较大的一端逐渐与两个连接槽602接触，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.数控机床转动轴制动装置，包括转动轴(1)，其特征在于：所述转动轴(1)的一端固定安装有固定板(2)，所述固定板(2)通过螺栓固定安装在固定槽(3)的内部，所述固定槽(3)设置在制动盘(4)的一侧表面上，所述制动盘(4)的另一侧表面开设有制动槽(5)，所述制动槽(5)的内部设置有制动机构(6)，所述制动机构(6)一侧连接有传动机构(7)。2.根据权利要求1所述的数控机床转动轴制动装置，其特征在于：所述制动机构(6)包括摩擦片(601)、连接槽(602)、弹簧(603)、T形滑块(604)、T形滑槽(605)和支撑架(606)，所述摩擦片(601)有两个，两个所述摩擦片(601)均设置在制动槽(5)的内部。3.根据权利要求2所述的数控机床转动轴制动装置，其特征在于：两个所述摩擦片(601)之间设置有若干弹簧(603)，每个所述弹簧(603)的两端均与两个摩擦片(601)固定连接，两个所述摩擦片(601)一侧表面均固定安装有T形滑块(604)，两个所述T形滑块(604)均滑动连接在T形滑槽(605)内部，所述T形滑槽(605)设置在支撑架(606)的一侧表面上。4.根...

【专利技术属性】
技术研发人员：张永奇，杨素梅，张亚洲，
申请(专利权)人：深圳市齐飞达精密科技有限公司，
类型：新型
国别省市：