本发明专利技术公开了一种吊牌自动连续生产设备，其技术方案要点是：一种吊牌自动连续生产设备，包括机架，所述机架以此设置有供印刷后的卷状纸带装置的送卷辊、用于对纸带进行模压的模压机构、用于对纸带进行模切的模切机构、用于将收集模切后的吊牌及废料的收集机构，所述送卷辊与模压机构之间设置有用于对纸带纠偏及夹持的纠偏夹持机构。本发明专利技术实现连续自动模压、模切及收集吊牌，提高吊牌自动加工的效率。提高吊牌自动加工的效率。提高吊牌自动加工的效率。
【技术实现步骤摘要】
一种吊牌自动连续生产设备
[0001]本专利技术涉及吊牌加工领域，尤其涉及到一种吊牌自动连续生产设备。
技术介绍
[0002]现有吊牌或标签纸的加工方式，一般将纸张裁切成特定大小，然后对纸张进行印刷，印刷完成后对纸张进行模切，从而将纸张上切出多个吊牌或标签纸。
[0003]另外也有部分吊牌加工方式为将卷状纸带进行印刷后，通过裁切加工加工成特定尺寸后，进一步进行模切，从而加工成型特定形状的吊牌或标签纸。
[0004]通过上述的加工方式，加工工序繁琐，需要使用多套设备进行加工，严重影响生产效率，且生产成本高。
[0005]因此，我们有必要对这样一种结构进行改善，以克服上述缺陷。
技术实现思路
[0006]本专利技术的目的是提供一种吊牌自动连续生产设备，实现连续自动模压、模切及收集吊牌，提高吊牌自动加工的效率。
[0007]本专利技术的上述技术目的是通过以下技术方案实现的：一种吊牌自动连续生产设备，包括机架，所述机架以此设置有供印刷后的卷状纸带装置的送卷辊、用于对纸带进行模压的模压机构、用于对纸带进行模切的模切机构、用于将收集模切后的吊牌及废料的收集机构，所述送卷辊与模压机构之间设置有用于对纸带纠偏及夹持的纠偏夹持机构；所述纠偏夹持机构包括转动连接于所述机架的纠偏架、两个对称设置于所述纠偏架的导轮、设置于所述机架并驱动纠偏架偏转的偏转驱动结构、用于检测纸带边沿位置的检测组件、设置于所述导轮与纠偏架之间并用于夹持纸带的夹持组件，纸带由送卷辊输出并绕过两个导轮上表面后进入模压机构，所述纠偏架转动轴向成竖直设置。
[0008]本专利技术的进一步设置为：检测组件包括设置于所述机架的滑杆、滑动连接于所述滑杆并的滑移架、设置于所述滑移架并用于检测纸带侧边偏移位置的光电传感器，所述滑杆长度方向平行于所述导轮转动轴向；所述夹持组件包括沿竖直方向滑动连接于所述纠偏架的升降架、设置于所述纠偏架并驱动所述升降架升降的升降气缸、设置于所述纠偏架且位于导轮正上方的抵接块，所述升降架呈凵状设置，且导轮两端转动连接于所述升降架，所述升降架带动导轮上移后，导轮与抵接块夹持纸带。
[0009]本专利技术的进一步设置为：所述纠偏架设置有裁切台，所述裁切台位于两个导轮之间，所述裁切台上表面低于两个导轮的上侧壁。且裁切台设置有方便供刀片插入并实现裁切纸带的裁切刀槽，所述裁切刀槽长度方向呈平行于导轮轴向。
[0010]本专利技术的进一步设置为：所述模压机构包括设置于所述机架并贴合于纸带上表面的上模压座、位于上模压座正下方并沿竖直方向滑动连接于机架的下模压座、设置于所述机架并驱动下模压座升降的模压气缸，所述下模压座上移并与上模压座挤压纸带后，纸带表面成型凹凸状压印。
[0011]本专利技术的进一步设置为：所述模切机构包括固定与所述机架并贴合于纸带上表面的模切座、沿竖直方向滑动连接于所述机架并与所述模切座实现对纸带模切的刀模、设置于所述机架并驱动所述刀模升降的模切气缸，所述刀模上移抵触于纸带后，刀模实现对纸带的模切。
[0012]本专利技术的进一步设置为：所述收集机构包括用于将吊牌从纸带上分离的分离组件、用于收卷纸带废料的收卷组件、用于收集吊牌的接收组件，所述分离组件包括设置于所述机架并贴合于模切后纸带下表面的输送台、转动连接于所述机架并驱动纸带向下移动的转向辊、转动连接于所述机架并用于接收未跟谁纸带向下移动的吊牌的接料输送带，所述转向辊位于接料输送带与输送台之间且位于接料输送带下方，所述接料输送带与输送台之间留有供纸带由输送台折弯向下移动并绕于转向辊的空隙。
[0013]本专利技术的进一步设置为：所述接收组件包括设置于所述机架并接收接料输送带输送所输送吊牌的接收输送带、设置于所述接收输送带并抵接于吊牌上表面的抵接轮、设置于机架并对位于接收输送带的吊牌计数的计数器。
[0014]本专利技术的进一步设置为：所述收卷组件包括设置于所述机架并对纸带废料收卷的收卷辊、设置于机架并用于驱动收卷辊转动的收卷电机。
[0015]本专利技术的进一步设置为：机架设置有驱动模切后的纸带移动的驱动结构，所述驱动结构包括设置于所述机架且位于输送台正上方的驱动轴、两个设置于所述驱动轴且分别抵接于纸带两侧边沿的驱动轮、设置于所述机架并驱动所述驱动轴转动的驱动电机。
[0016]本专利技术的进一步设置为：所述驱动轮表面设置有橡胶层，所述机架沿竖直方向滑动连接有两个分别供驱动轴转动连接的控制块，且所述机架开设有供控制块竖直滑移的控制槽，所述控制槽内设置有驱动所述控制块下移的弹簧，且所述机架设置有抵接弹簧上端面并使弹簧压缩的控制结构，所述控制结构包括转动连接于所述机架且位于弹簧正上方的螺杆、转动连接于所述螺杆且位于所述控制槽的驱动块，所述驱动块抵触于弹簧上端面，所述螺杆呈竖直设置。
[0017]综上所述，本专利技术具有以下有益效果：
[0018]使用时，通过送卷辊供卷状且已印刷完毕的纸带安装并输送纸带，并且纸带依次进过纠偏夹持机构、模压机构、模切机构、收集机构，通过纠偏夹持机构实现对纸带进行纠偏，并且当更换续接纸带时，通过纠偏夹持机构夹持固定纸带方便进行续接；通过模压机构实现对纸带压印，使纸带表面形成凹凸图形，另外通过模切机构实现模切，通过收集机构分别收集模切完成后的吊牌以及模切后的纸带废料。
[0019]在使用时，纸带绕于两个导轮上表面，并相对于导轮移动，当检测组件检测到纸带位置偏移时，对控制装置发出检测信号，控制装置控制偏转驱动结构驱动纠偏架偏转一定角度，从而达到导轮带动纸带反向偏转，达到纠正纸带偏移位置，另外当需要更换续接纸带时，通过夹持组件实现纸带在两个导轮位置被夹持固定，从而方便裁断两个导轮之间的纸带，并避免纸带裁断后收缩情况，并且方便更换的后一卷纸带端部与原先纸带裁切端续接。
[0020]当检测不同宽幅的纸带时，通过滑移架相对于滑杆滑动至相应位置后固定滑移架，从而达到纸带一侧边沿位于两个光电传感器之间；当纸带移动后，纸带边沿位于两个光电传感器之间的区间之外时，传感器向控制装置发出信号，并通过控制装置控制偏转驱动结构运作，从而使纠偏架及导轮偏转一定角度，实现驱动纸带移动复位。
[0021]当纸带使用完时，通过两个升降气缸驱动对应的升降架及导轮上移一定位置后，导轮与橡胶条夹持固定纸带，然后在两个导轮之间的纸带切断，此时，通过夹持固定纸带，避免纸带因失去张紧力而收缩，另外在纸带与下一卷纸带续接时，方便找到纸带续接端，从而达到快捷续接的效果，提升标签生产效率。
[0022]纸带进过纠偏夹持机构及相应导向辊后，进入模压机构后，纸带呈水平且上表面贴合于上模压座，通过下模压座上下移动，并对纸带实现模压，使纸带表面形成凹凸状压印；之后纸带继续移动纸模切机构，纸带贴合于模切座，通过刀模上下移动，实现对纸带进行模切，纸带进过模切后，切出相应形状的吊牌结构，另外模切后，吊牌与纸带之间可以保持局部连接，该连接部位置的宽度不足2mm。
[0023]纸带进过模切后，进入纸分离组件位置，并贴合于输送台上表面移动至输送台与接料输送本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种吊牌自动连续生产设备，包括机架(1)，其特征在于：所述机架(1)以此设置有供印刷后的卷状纸带装置的送卷辊(17)、用于对纸带进行模压的模压机构、用于对纸带进行模切的模切机构、用于将收集模切后的吊牌及废料的收集机构，所述送卷辊(17)与模压机构之间设置有用于对纸带纠偏及夹持的纠偏夹持机构；所述纠偏夹持机构包括转动连接于所述机架(1)的纠偏架(2)、两个对称设置于所述纠偏架(2)的导轮(3)、设置于所述机架(1)并驱动纠偏架(2)偏转的偏转驱动结构(4)、用于检测纸带边沿位置的检测组件、设置于所述导轮(3)与纠偏架(2)之间并用于夹持纸带的夹持组件，纸带由送卷辊(17)输出并绕过两个导轮(3)上表面后进入模压机构，所述纠偏架(2)转动轴向成竖直设置。2.根据权利要求1所述的一种吊牌自动连续生产设备，其特征在于：检测组件包括设置于所述机架(1)的滑杆(5)、滑动连接于所述滑杆(5)并的滑移架(6)、设置于所述滑移架(6)并用于检测纸带侧边偏移位置的光电传感器(7)，所述滑杆(5)长度方向平行于所述导轮(3)转动轴向；所述夹持组件包括沿竖直方向滑动连接于所述纠偏架(2)的升降架(8)、设置于所述纠偏架(2)并驱动所述升降架(8)升降的升降气缸(9)、设置于所述纠偏架(2)且位于导轮(3)正上方的抵接块(10)，所述升降架(8)呈凵状设置，且导轮(3)两端转动连接于所述升降架(8)，所述升降架(8)带动导轮(3)上移后，导轮(3)与抵接块(10)夹持纸带。3.根据权利要求2所述的一种吊牌自动连续生产设备，其特征在于：所述纠偏架(2)设置有裁切台(14)，所述裁切台(14)位于两个导轮(3)之间，所述裁切台(14)上表面低于两个导轮(3)的上侧壁。且裁切台(14)设置有方便供刀片插入并实现裁切纸带的裁切刀槽(15)，所述裁切刀槽(15)长度方向呈平行于导轮(3)轴向。4.根据权利要求1所述的一种吊牌自动连续生产设备，其特征在于：所述模压机构包括设置于所述机架(1)并贴合于纸带上表面的上模压座(18)、位于上模压座(18)正下方并沿竖直方向滑动连接于机架(1)的下模压座(19)、设置于所述机架(1)并驱动下模压座(19)升降的模压气缸(20)，所述下模压座(19)上移并与上模压座(18)挤压纸带后，纸带表面成型凹凸状压印。5.根据权利要求1所述的一种吊牌自动连续生产设备，其特征在于：所述模切机构包括固定与所述机架(1)并贴合于纸带上表面的模切座(21)、沿竖直方向滑动连接于所述机架(1)并与所述模切座(21)实现对纸带模切的刀模(22)、设...
【专利技术属性】
技术研发人员：乔海增，
申请(专利权)人：浙江君信服饰有限公司，
类型：发明
国别省市：
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