本实用新型专利技术涉及一种同时具备剪切即热熔封边的纺织标签裁切机构，包括安装座和固定在机台上的固定架，固定架顶部设有驱动气缸，驱动气缸的输出端与安装座固定连接，安装座侧壁设有连接座，连接座底部连接有切刀，切刀内设有加热元件，切刀底端侧壁设有倾斜的第一刃面，第一刃面的底端和切刀的底端处于同一水平线上，机台上设有切割槽，切割槽内设有固定切刃，固定切刃顶端侧壁设有第二刃面，第二刃面和第一刃面平行，当驱动气缸驱动安装座下移时，第二刃面和第一刃面相互配合以实现对标签的冷切。本实用新型专利技术具有以下优点和效果：在对标签进行切割时能够进行热切和冷切，以使得对不同材质的标签都具有良好的切割效果，扩大适用范围。用范围。用范围。
【技术实现步骤摘要】
一种同时具备剪切即热熔封边的纺织标签裁切机构
[0001]本技术涉及标签加工
，具体涉及一种同时具备剪切即热熔封边的纺织标签裁切机构。
技术介绍
[0002]在服饰行业中，每件衣服出厂前会挂上服装吊牌。吊牌又称为标签，一般会在标签上印有商品品牌、材质、规格型号、洗涤方式、产品编号等信息，以便于客户更好的了解该商品。
[0003]标签在加工的过程中需要通过裁切机构将整段的标签切割成多个标签，现有的裁切机构一般通过热熔刀对标签进行热切，这种切割方式的好处是在切割过程中通过加热能够随即完成对切口的封边，使得切口更加整齐，但是这种切割方式存在一定的局限，由于不同种类的标签需要采用不同的材质，当在切割如含有绵材质的标签时，热切的方式就难以对该类标签切割平顺，导致切割效果较差。
技术实现思路
[0004]针对现有技术存在的不足，本技术的目的在于提供一种同时具备剪切即热熔封边的纺织标签裁切机构，在对标签进行切割时能够进行热切和冷切，以使得对不同材质的标签都具有良好的切割效果，扩大适用范围。
[0005]为实现上述目的，本技术提供了如下技术方案：一种同时具备剪切即热熔封边的纺织标签裁切机构，其特征在于：包括安装座和固定在机台上的固定架，所述固定架顶部设有驱动气缸，所述驱动气缸的输出端与安装座固定连接，所述安装座侧壁设有连接座，所述连接座底部连接有切刀，所述切刀内设有加热元件，所述加热元件用于对切刀底端进行加热，以实现对标签的热切，所述切刀底端侧壁设有倾斜的第一刃面，所述第一刃面的底端和切刀的底端处于同一水平线上，所述机台上设有切割槽，所述切割槽内设有固定切刃，所述固定切刃顶端侧壁设有第二刃面，所述第二刃面和第一刃面平行，当驱动气缸驱动安装座下移时，所述第二刃面和第一刃面相互配合以实现对标签的冷切。
[0006]本技术进一步设置为：所述切刀顶端设有散热块，所述散热块用于对切刀与连接座的连接处进行散热，所述散热块侧壁设有多个沿竖直方向间隔设置的散热翅，所述散热翅用于加大散热块的散热面积。
[0007]本技术进一步设置为：所述切刀与连接座的连接处设有连接部，所述连接部设有对称设置的第一螺纹孔，所述连接座设有与第一螺纹孔对应的第二螺纹孔，所述连接座和连接部之间通过锁紧件旋入第一螺纹孔和第二螺纹孔进行连接。
[0008]本技术进一步设置为：所述机台上设有对称设置的导向杆，所述安装座两侧分别设有与两侧导向杆对应的导向孔，所述导向杆与导向孔相适配，所述安装座通过导向孔套装在导向杆外周。
[0009]本技术进一步设置为：所述切割槽内设有排屑口，所述排屑口用于将切割时
产生的碎屑从切割槽内排出。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果在于：
[0011]由于在切刀内设置了加热元件，通过加热元件连接外部电源后能够对切刀底端进行加热，使得切刀底端在与标签接触时能够实现对标签的热切，在切刀下移的过程中，切刀底端侧壁的第一刃面能够与固定切刃顶端侧壁的第二刃面逐渐接触，对标签产生两个不同方向的力，从而实现对标签的冷切，由于第一刃面的底端和切刀的底端处于同一水平线上，使得在切刀底端与标签接触进行热切的同时，第一刃面能够随即与标签接触，从而实现对标签同时进行热切和冷切，以使得对不同材质的标签都具有良好的切割效果，扩大了适用范围。
附图说明
[0012]图1为本技术主视结构示意图；
[0013]图2为本技术俯视结构示意图；
[0014]图3为本技术中切刀和固定切刃的具体关系结构示意图。
具体实施方式
[0015]下面将结合附图对本专利技术的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0016]在本专利技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0017]如图1至图3所示，本技术公开了一种同时具备剪切即热熔封边的纺织标签裁切机构，包括安装座1和固定在机台100上的固定架2，固定架2顶部设有驱动气缸3，驱动气缸3的输出端与安装座1固定连接，安装座1侧壁设有连接座4，连接座4底部连接有切刀5，切刀5内设有加热元件，加热元件用于对切刀5底端进行加热，以实现对标签的热切，切刀5底端侧壁设有倾斜的第一刃面51，第一刃面51的底端和切刀5的底端处于同一水平线上，机台100上设有切割槽6，切割槽6内设有固定切刃7，固定切刃7顶端侧壁设有第二刃面71，第二刃面71和第一刃面51平行，当驱动气缸3驱动安装座1下移时，第二刃面71和第一刃面51相互配合以实现对标签的冷切，通过加热元件连接外部电源后能够对切刀5底端进行加热，该为现有热熔刀的热切原理，在此不做赘述，当加热元件加热后使得切刀5底端在与标签接触时能够实现对标签的热切，在驱动气缸3的输出端伸出驱动安装座1下移以使得安装在连接座4上的切刀5下移的过程中，切刀5底端侧壁的第一刃面51能够与固定切刃7顶端侧壁的第二刃面71逐渐接触，对标签产生两个不同方向的力，从而实现对标签的冷切，由于第一刃面51的底端和切刀5的底端处于同一水平线上，使得在切刀5底端与标签接触进行热切的同时，第一刃面51能够随即与标签接触，从而实现对标签同时进行热切和冷切，以使得对不同材质的标签都具有良好的切割效果，扩大了适用范围。
[0018]本实施例中，在切刀5顶端进一步设有散热块8，散热块8用于对切刀5与连接座4的连接处进行散热，散热块8侧壁设有多个沿竖直方向间隔设置的散热翅81，散热翅81用于加大散热块8的散热面积，该散热块8采用铜材质，利用铜优良的导热性能通过热传导能够有效对切刀5与连接座4的连接处进行散热，从而防止切刀5与连接座4的连接处热量过高产生变形，导致切刀5与连接座4无法正常连接，进而能够延长整体的使用范围，并且通过设置散热翅81能够加大散热块8的散热面积，从而提高对切刀5与连接座4的连接处的散热效率。
[0019]本实施例中，在切刀5与连接座4的连接处设有连接部9，连接部9设有对称设置的第一螺纹孔，连接座4设有与第一螺纹孔对应的第二螺纹孔，连接座4和连接部9之间通过锁紧件200旋入第一螺纹孔和第二螺纹孔进行连接，通过将锁紧件200依次旋入第二螺纹孔和第一螺纹孔能够将切刀5通过连接部9安装在连接座4上，通过将锁紧件200依次旋出第一螺纹孔和第二螺纹孔能够将切刀5通过连接部9从连接座4上拆下，从而实现切刀5与连接座4的可拆卸连接，进而便于定期对切刀5进行养护或更本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种同时具备剪切即热熔封边的纺织标签裁切机构，其特征在于：包括安装座和固定在机台上的固定架，所述固定架顶部设有驱动气缸，所述驱动气缸的输出端与安装座固定连接，所述安装座侧壁设有连接座，所述连接座底部连接有切刀，所述切刀内设有加热元件，所述加热元件用于对切刀底端进行加热，以实现对标签的热切，所述切刀底端侧壁设有倾斜的第一刃面，所述第一刃面的底端和切刀的底端处于同一水平线上，所述机台上设有切割槽，所述切割槽内设有固定切刃，所述固定切刃顶端侧壁设有第二刃面，所述第二刃面和第一刃面平行，当驱动气缸驱动安装座下移时，所述第二刃面和第一刃面相互配合以实现对标签的冷切。2.根据权利要求1所述的一种同时具备剪切即热熔封边的纺织标签裁切机构，其特征在于：所述切刀顶端设有散热块，所述散热块用于对切刀与连接座的连接处进行散热，所述散热块侧壁...
【专利技术属性】
技术研发人员：严丽君，
申请(专利权)人：浙江君信服饰有限公司，
类型：新型
国别省市：
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