一种标签纸打孔脱料机构制造技术

技术编号:33948148 阅读:43 留言:0更新日期:2022-06-29 21:49
本实用新型专利技术公开了一种标签纸打孔脱料机构,包括底座,底座上开设有容纳腔,容纳腔内设置有废纸收集箱,废料收集箱的顶部开有连接孔,底座上设有输送组件,输送组件上设有脱料组件,输送组件的一侧设有打孔组件,输送组件的输出端上设有收卷组件;打孔组件包括第一驱动电机和第二驱动电机,第一驱动电机和第二驱动电机均固定设置在安装板上,第一驱动电机的输出端与摇摆件连接,摇摆件的底部设有连接板,连接板上开有多个固定孔,固定孔内可设置打孔针,第二驱动电机设置在第一驱动电机的上方,第二驱动电机的输出端与棘轮连接,所述棘轮位于摇摆件的正上方。本实用新型专利技术的设置有废料收集箱能够收集打孔张产生的废纸。料收集箱能够收集打孔张产生的废纸。料收集箱能够收集打孔张产生的废纸。

【技术实现步骤摘要】
一种标签纸打孔脱料机构


[0001]本技术涉及标签打孔加工领域,尤其涉及到一种标签纸打孔脱料机构。

技术介绍

[0002]在纸质标签尤其是纸质服装吊牌的生产过程中,需要在其考上部的位置打孔,以便穿线连串。
[0003]目前现有的标签打孔设备,缺少废料收集功能,加工过程中产生的废料容易附着在设备和标签纸上,影响后续加工,同时现有的打孔装置,打孔数量和位置无法调节,适用范围小。因此,我们有必要对这样一种结构进行改善,以克服上述缺陷。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是提供一种标签纸打孔脱料机构,用于解决现有的标签打孔设备,缺少废料收集功能,加工过程中产生的废料容易附着在设备和标签纸上,影响后续加工的,同时现有的打孔装置,打孔数量和位置无法调节,适用范围小的问题。
[0005]本技术的上述技术目的是用过以下技术方案实现的:
[0006]一种标签纸打孔脱料机构,其特征在于,包括底座,底座上开设置有容纳腔,所述容纳腔内设置有废料收集箱,废料收集箱的顶部开有连接孔,所述底座上设置有输送组件,所述输送组件上设置有脱料组件,输送组件的一侧设置有打孔组件,输送组件的输出端上设置有收卷组件;
[0007]所述打孔组件包括第一驱动电机和固定块,所述第一驱动电机和固定块均固定设置在安装板上,所述固定块上活动设置有转轴,所述转轴与摇摆件连接,摇摆件的底部设置有连接板,所述连接板上开有多个固定孔,所述固定孔内可设置打孔针,所述第一驱动电机设置在固定块的上方,第一驱动电机的输出端与棘轮连接,所述棘轮位于摇摆件的正上方。
[0008]本技术的进一步设置为:所述脱料组件包括限位板,所述限位板上开有多个用于供打孔针穿过的通孔,所述通孔与打孔针相匹配,通孔与连接孔相连接。
[0009]本技术的进一步设置为:所述输送组件包括输送支架、输送辊、输送电机以及引导辊,所述输送电机设置在输送支架的一侧,输送电机的输出端与输送辊传动连接,所述引导辊设置在输送支架上。
[0010]本技术的进一步设置为:所述收卷组件包括收卷支架、收卷电机和收卷轴,所述收卷电机设置收卷支架上,所述收卷电机的输出端与收卷轴活动连接。
[0011]本技术的进一步设置为:所述废料收集箱的外侧壁上安装有把手。
[0012]综上所述,本技术具有以下有益效果:
[0013]1.本技术打孔组件包括连接板,连接板上开有多个固定孔,固定孔内可设置打孔针,可以根据实际调整打孔针的数量和位置,适用与不同大小的标签纸。
[0014]2.本技术设置有废料收集箱,能够收集打孔过程中产生的废料,便于集中处理,避免附着在设备和标签纸上,影响后续加工。
附图说明
[0015]图1是本技术的结构示意图。
[0016]图2是本技术打孔组件的正视图。
[0017]图3是本技术打孔组件的侧视图。
[0018]图4是本技术所述连接板的结构示意图。
[0019]图5是本技术所述固定板的结构示意图。
[0020]图6是本技术所述输送组件的结构示意图。
[0021]图7是本技术所述收卷组件的结构示意图。
具体实施方式
[0022]为了使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合图示与具体实施例,进一步阐述本技术。
[0023]如图1至图7所示,本技术提出的一种标签纸打孔脱料机构,包括底座10,底座10上开设置有容纳腔,所述容纳腔内设置有废料收集箱12,废料收集箱12的顶部开有连接孔13,所述底座10上设置有输送组件,所述输送组件上设置有脱料组件,输送组件的一侧设置有打孔组件,输送组件的输出端上设置有收卷组件;
[0024]所述打孔组件包括第一驱动电机20和固定块21,所述第一驱动电机 20和固定块21均固定设置在安装板22上,所述固定块21上活动设置有转轴211,所述转轴与摇摆件23连接,摇摆件23的底部设置有连接板24,所述连接板24上开有多个固定孔25,所述固定孔25内可设置打孔针26,所述第一驱动电机20设置在固定块21的上方,第一驱动电机20的输出端与棘轮27连接,所述棘轮27位于摇摆件23的正上方,使用时,启动第一驱动电机20带动棘轮27转动,带动设置在棘轮下方的摇摆件23左右转动,对标签纸进行打孔。
[0025]本技术的进一步设置为:所述脱料组件包括限位板31,所述限位板31上开有多个用于供打孔针26穿过的通孔32,所述通孔32与打孔针 26相匹配,通孔32与连接孔13相连接,使用时,打孔针26穿过通孔32 将打孔过程中产生的废料通过连接孔13推入到废料收集箱12内,便于集中处理。
[0026]本技术的进一步设置为:所述输送组件包括输送支架40、输送辊 41、输送电机42以及引导辊43,所述输送电机42设置在输送支架40的一侧,输送电机42的输出端与输送辊41传动连接,所述引导辊43设置在输送支架40上,使用时,启动输送电机42带输送辊41转动,在引导辊43 的配合下将标签纸输送到打孔组件。
[0027]本技术的进一步设置为:所述收卷组件包括收卷支架50、收卷电机51和收卷轴52,所述收卷电机51设置收卷支架50上,所述收卷电机 51的输出端与收卷轴52活动连接,使用时,启动收卷电机51带动收卷轴 52转动,将打孔后的标签纸集中到收卷轴52上。
[0028]本技术的进一步设置为:所述废料收集箱12的外侧壁上安装有把手121,便于拉出废料收集箱12。
[0029]本技术的使用过程和原理如下:使用时,启动输送电机42带输送辊41转动,在引导辊43的配合下将标签纸输送到打孔组件,接着启动第一驱动电机20带动棘轮27转动,带动设置在棘轮下方的摇摆件23左右转动,对标签纸进行打孔,然后启动收卷电机51带动收卷轴52转动,将打孔后的标签纸集中到收卷轴52上,打孔过程中产生的废料通过连接孔
13 推入到废料收集箱12内,便于集中处理。
[0030]在本技术的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“内”、“外”、“左”、“右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,或者是该技术产品使用时惯常摆放的方位或位置关系,或者是本领域技术人员惯常理解的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。此外,术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述,而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本技术的描述中,还需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,“设置”、“连接”等术语应做广义理解,例如,“连接”可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接连接,也可以通过中间媒介间接连接,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种标签纸打孔脱料机构,其特征在于,包括底座(10),底座(10)上开设置有容纳腔,所述容纳腔内设置有废料收集箱(12),废料收集箱(12)的顶部开有连接孔(13),所述底座(10)上设置有输送组件,所述输送组件上设置有脱料组件,输送组件的一侧设置有打孔组件,输送组件的输出端上设置有收卷组件;所述打孔组件包括第一驱动电机(20)和固定块(21),所述第一驱动电机(20)和固定块(21)均固定设置在安装板(22)上,所述固定块(21)上活动设置有转轴(211),所述转轴与摇摆件(23)连接,摇摆件(23)的底部设置有连接板(24),所述连接板(24)上开有多个固定孔(25),所述固定孔(25)内可设置打孔针(26),所述第一驱动电机(20)设置在固定块(21)的上方,第一驱动电机(20)的输出端与棘轮(27)连接,所述棘轮(27)位于摇摆件(23)的正上方。2.根据权利要求1所述的一种标签纸打孔脱料机构,其特征...

【专利技术属性】
技术研发人员:严丽君
申请(专利权)人:浙江君信服饰有限公司
类型:新型
国别省市:

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