本实用新型专利技术属于润滑油生产技术领域，具体涉及一种润滑油生产用调和装置，包括底板，所述底板的上端固定连接有固定座，所述固定座的上端固定连接有对称分布的铰接板，所述铰接板的外侧铰接有铰接座，所述铰接座的外侧固定连接有搅拌箱，所述搅拌箱的下端的内部固定套接有轴承，所述轴承的内部固定套接有驱动轴，所述驱动轴的一端固定连接有方形板，所述方形板的外侧滑动连接有搅拌杆。本实用新型专利技术通过在箱体上加设斜面板、斜块与弹簧等结构，在搅拌的过程中，斜块沿着斜面板进行移动，可以带动搅拌杆与搅拌叶在转动的过程中进行上下抖动，从而可以使得搅拌箱的内部产生乱流，使得原料混合的更加均匀。合的更加均匀。合的更加均匀。
【技术实现步骤摘要】
一种润滑油生产用调和装置
[0001]本技术涉及润滑油生产
，具体为一种润滑油生产用调和装置。
技术介绍
[0002]现代润滑油生产中原材料的搅拌方式分为两种，机械搅拌和气动脉冲方式，机械搅拌方式采用电机带动搅拌桨来进行搅拌，气动脉冲方式则通过阀门控制气体流量对原材料进行搅拌，在对润滑油进行生产的时候，需要向润滑油的内部添加调和剂，从而使制造出的润滑油质量更好。
[0003]现有技术中的机械搅拌，在搅拌时，传统的机械式搅拌容易导致搅拌不均匀，从而造成产品质量降低，并且在搅拌完毕后不便于将内部的原料倒出，从而造成生产效率降低。因此，需要对现有技术进行改进。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种润滑油生产用调和装置，解决了搅拌不均匀与不便于倒出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种润滑油生产用调和装置，包括底板，所述底板的上端固定连接有固定座，所述固定座的上端固定连接有对称分布的铰接板，所述铰接板的外侧铰接有铰接座，所述铰接座的外侧固定连接有搅拌箱，所述搅拌箱的下端的内部固定套接有轴承，所述轴承的内部固定套接有驱动轴，所述驱动轴的一端固定连接有方形板，所述方形板的外侧滑动连接有搅拌杆，所述搅拌杆的内部设置有弹簧，所述搅拌杆的外侧固定连接有搅拌叶，所述驱动轴的另一端固定连接有锥齿轮一，所述底板的上端固定连接有减速电机，所述减速电机的输出轴末端固定连接有锥齿轮二，所述搅拌箱的上端通过螺栓连接有箱盖，所述箱盖上开设有通孔，所述箱盖的下端固定连接有斜面板，所述搅拌杆的上端固定连接有斜块，所述斜块与所述斜面板接触，所述箱盖的内部固定连接有加料管。
[0006]优选的，所述弹簧的一端与所述搅拌杆固定连接，所述弹簧的另一端与所述方形板固定连接。
[0007]优选的，所述搅拌杆的内部固定连接有限位套，所述限位套的内侧与所述驱动轴的外侧滑动连接。
[0008]优选的，所述轴承的外侧固定连接有密封套，所述密封套的内侧与所述驱动轴的外侧转动连接。
[0009]优选的，所述搅拌箱与所述固定座接触，所述锥齿轮二与所述锥齿轮一啮合。
[0010]优选的，所述搅拌叶的数量为多个，多个所述搅拌叶在所述搅拌杆的外侧均匀分布。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0012]1、本技术通过在箱体上加设斜面板、斜块与弹簧等结构，在搅拌的过程中，斜
块沿着斜面板进行移动，可以带动搅拌杆与搅拌叶在转动的过程中进行上下抖动，从而可以使得搅拌箱的内部产生乱流，使得原料混合的更加均匀。
[0013]2、本技术通过在底板上加设铰接板、铰接架与固定座等结构，在需要将内部的原料排出时，可以通过铰接架与铰接板之间的铰接带动搅拌箱进行倾斜，从而可以通过箱盖上的通孔将内部原料倒出，使得装置的实用性更高。
附图说明
[0014]图1为本技术整体结构立体图；
[0015]图2为本技术的图1的正视剖视图；
[0016]图3为本技术的图2的A部结构放大图；
[0017]图4为本技术的图2的B部结构放大图。
[0018]图中：1、底板；2、固定座；3、铰接板；4、铰接座；5、搅拌箱；6、轴承；7、驱动轴；8、方形板；9、搅拌杆；10、弹簧；13、搅拌叶；14、密封套；15、限位套；16、锥齿轮一；17、减速电机；18、锥齿轮二；19、箱盖；20、通孔；21、加料管；22、斜面板；23、斜块。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1
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4，一种润滑油生产用调和装置，包括底板1，底板1的上端固定连接有固定座2，固定座2的上端固定连接有对称分布的铰接板3，铰接板3的外侧铰接有铰接座4，铰接座4的外侧固定连接有搅拌箱5，搅拌箱5的下端的内部固定套接有轴承6，轴承6的内部固定套接有驱动轴7，驱动轴7的一端固定连接有方形板8，方形板8的外侧滑动连接有搅拌杆9，搅拌杆9的内部设置有弹簧10，搅拌杆9的外侧固定连接有搅拌叶13，驱动轴7的另一端固定连接有锥齿轮一16，底板1的上端固定连接有减速电机17，减速电机17的输出轴末端固定连接有锥齿轮二18，搅拌箱5的上端通过螺栓连接有箱盖19，箱盖19上开设有通孔20，箱盖19的下端固定连接有斜面板22，搅拌杆9的上端固定连接有斜块23，斜块23与斜面板22接触，箱盖19的内部固定连接有加料管21。
[0021]请参阅图3，弹簧10的一端与搅拌杆9固定连接，弹簧10的另一端与方形板8固定连接，弹簧10可以通过弹力推动斜块23紧贴斜面板22。
[0022]请参阅图3，搅拌杆9的内部固定连接有限位套15，限位套15的内侧与驱动轴7的外侧滑动连接，限位套15可以对驱动轴7进行限位。
[0023]请参阅图3，轴承6的外侧固定连接有密封套14，密封套14的内侧与驱动轴7的外侧转动连接，密封套14可以防止原料从轴承6处发生泄漏。
[0024]请参阅图2，搅拌箱5与固定座2接触，锥齿轮二18与锥齿轮一16啮合，固定座2对搅拌箱5起支撑作用。
[0025]请参阅图2，搅拌叶13的数量为多个，多个搅拌叶13在搅拌杆9的外侧均匀分布，多个搅拌叶13可以使得搅拌箱5内部的原料搅拌的更加充分。
[0026]本技术具体实施过程如下：在使用时，通过加料管21对搅拌箱5的内部添加未调和的原料，然后启动减速电机17，减速电机17通过锥齿轮二18带动锥齿轮一16进行转动，锥齿轮一16通过驱动轴7带动方形板8进行转动，方形板8通过搅拌杆9带动搅拌叶13进行转动，搅拌叶13在转动的过程中可以对搅拌箱5内部的液体进行混合，在搅拌杆9转动的同时，带动斜块23沿着斜面板22的斜面进行转动，在转动的过程中，斜面板22通过斜块23推动搅拌杆9进行上下移动，搅拌杆9在移动的过程中可以对弹簧10反复压缩，从而可以达到搅拌叶13可以在转动的过程中进行上下移动的目的，可以使得搅拌叶13对搅拌箱5内部的原料进行充分混合，混合完毕以后，推动搅拌箱5远离铰接板3的一侧，使得搅拌箱5发生偏转，从而可以使得内部的原料可以通过通孔20流出，以便于将内部原料排净。
[0027]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种润滑油生产用调和装置，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的上端固定连接有固定座(2)，所述固定座(2)的上端固定连接有对称分布的铰接板(3)，所述铰接板(3)的外侧铰接有铰接座(4)，所述铰接座(4)的外侧固定连接有搅拌箱(5)，所述搅拌箱(5)的下端的内部固定套接有轴承(6)，所述轴承(6)的内部固定套接有驱动轴(7)，所述驱动轴(7)的一端固定连接有方形板(8)，所述方形板(8)的外侧滑动连接有搅拌杆(9)，所述搅拌杆(9)的内部设置有弹簧(10)，所述搅拌杆(9)的外侧固定连接有搅拌叶(13)，所述驱动轴(7)的另一端固定连接有锥齿轮一(16)，所述底板(1)的上端固定连接有减速电机(17)，所述减速电机(17)的输出轴末端固定连接有锥齿轮二(18)，所述搅拌箱(5)的上端通过螺栓连接有箱盖(19)，所述箱盖(19)上开设有通孔(20)，所述箱盖(19)的下端固定连接有斜面板(22)，所述搅拌杆(9)的上端固定连接有斜块(23)，所述斜块(23)与...
【专利技术属性】
技术研发人员：何朔，黄田，
申请(专利权)人：长沙众城石油化工有限责任公司，
类型：新型
国别省市：
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