本实用新型专利技术属于润滑油生产技术领域，具体涉及一种用于润滑油生产的灌装装置，包括壳体，所述壳体的内部固定连接有两个对称分布的导向柱，所述导向柱的外侧滑动连接有移动板，所述导向柱的外侧设置有弹簧，所述移动板的上端固定连接有支撑柱，所述支撑柱的上端固定连接有摆放板，所述移动板的上端固定连接有驱动杆，所述壳体的上端的内部固定套接有储料箱。本实用新型专利技术通过在壳体的内部加设移动板、密封板与摆放板等结构，在灌装时将包装瓶放置在摆放板上，随着包装瓶内部的润滑油灌装量增加，包装瓶的重量也随之增加，并且压移动板向下移动，移动板可以拉动密封板将出料管进行密封，从而可以防止灌装过量。从而可以防止灌装过量。从而可以防止灌装过量。
【技术实现步骤摘要】
一种用于润滑油生产的灌装装置
[0001]本技术涉及润滑油生产
，具体为一种用于润滑油生产的灌装装置。
技术介绍
[0002]润滑油是用在各种类型汽车和机械设备上以减少摩擦，保护机械及加工件的液体或半固体润滑剂，主要起润滑、辅助冷却、防锈、清洁、密封和缓冲等作用，只要是应用于两个相对运动的物体之间，而可以减少两物体因接触而产生的磨擦与磨损之功能，即为润滑油，在生产过程中最后步骤是将润滑油灌装到包装瓶的内部。
[0003]现有技术的灌装装置，使用时不便于控制润滑油流出的量，容易导致瓶内的润滑油灌装过多，导致润滑油流出，并且在对润滑油进行灌装时，内部会存在一些未完全溶解的固体杂物，导致润滑油的品质降低。因此，需要对现有技术进行改进。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种用于润滑油生产的灌装装置，解决了不便于控制灌装量与润滑油内部存在杂物的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于润滑油生产的灌装装置，包括壳体，所述壳体的内部固定连接有两个对称分布的导向柱，所述导向柱的外侧滑动连接有移动板，所述导向柱的外侧设置有弹簧，所述移动板的上端固定连接有支撑柱，所述支撑柱的上端固定连接有摆放板，所述移动板的上端固定连接有驱动杆，所述壳体的上端的内部固定套接有储料箱，所述储料箱的下端固定连接有出料管，所述壳体的内部固定连接有灌装管，所述出料管的外侧固定连接有密封套，所述密封套与所述灌装管固定连接，所述密封套的内部滑动连接有密封板，所述密封板的上端固定连接有驱动框，所述储料箱的内部固定连接有过滤板，所述过滤板的内部固定套接有轴承一，所述轴承一的内部固定连接有转轴，所述转轴的外侧固定连接有清理板，所述转轴的一端固定连接有锥齿轮一，所述储料箱的内部固定连接有安装架，所述安装架的内部固定套接有轴承二，所述轴承二的内部固定套接有驱动轴，所述驱动轴的外侧固定连接有扇叶，所述驱动轴的一端固定连接有锥齿轮二，所述锥齿轮一与所述锥齿轮二啮合。
[0006]优选的，所述弹簧的一端与所述壳体固定连接，所述弹簧的另一端与所述移动板固定连接。
[0007]优选的，所述清理板是由硅橡胶材料制成，所述清理板与所述过滤板接触。
[0008]优选的，所述储料箱的上端通过螺纹连接有箱盖，所述箱盖的内部固定连接有加料管。
[0009]优选的，所述扇叶的数量为多个，多个所述扇叶在所述驱动轴的外侧均匀分布。
[0010]优选的，所述驱动框与所述驱动杆固定连接，所述密封板与所述出料管接触。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0012]1、本技术通过在壳体的内部加设移动板、密封板与摆放板等结构，在灌装时
将包装瓶放置在摆放板上，随着包装瓶内部的润滑油灌装量增加，包装瓶的重量也随之增加，并且压移动板向下移动，移动板可以拉动密封板将出料管进行密封，从而可以防止灌装过量。
[0013]2、本技术通过在储料箱的内部加设过滤板、驱动轴与清理板等结构，过滤板可以对进入到出料管内部的润滑油进行过滤，从而可以保证进入润滑油的品质，并且可以通过清理板对过滤板进行清理，可以防止过滤板堵塞。
附图说明
[0014]图1为本技术整体结构立体图；
[0015]图2为本技术的图1的右视剖视图；
[0016]图3为本技术的图2的储料箱的剖视图；
[0017]图4为本技术的图2的A部结构放大图；
[0018]图5为本技术的图3的B部结构放大图。
[0019]图中：1、壳体；2、导向柱；3、移动板；4、弹簧；5、支撑柱；6、摆放板；7、驱动杆；8、储料箱；9、出料管；10、密封套；11、密封板；12、驱动框；13、灌装管；14、过滤板；15、轴承一；16、转轴；17、清理板；18、锥齿轮一；19、安装架；20、轴承二；21、驱动轴；22、扇叶；23、锥齿轮二；24、箱盖；25、加料管。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
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5，一种用于润滑油生产的灌装装置，包括壳体1，壳体1的内部固定连接有两个对称分布的导向柱2，导向柱2的外侧滑动连接有移动板3，导向柱2的外侧设置有弹簧4，移动板3的上端固定连接有支撑柱5，支撑柱5的上端固定连接有摆放板6，移动板3的上端固定连接有驱动杆7，壳体1的上端的内部固定套接有储料箱8，储料箱8的下端固定连接有出料管9，壳体1的内部固定连接有灌装管13，出料管9的外侧固定连接有密封套10，密封套10与灌装管13固定连接，密封套10的内部滑动连接有密封板11，密封板11的上端固定连接有驱动框12，储料箱8的内部固定连接有过滤板14，过滤板14的内部固定套接有轴承一15，轴承一15的内部固定连接有转轴16，转轴16的外侧固定连接有清理板17，转轴16的一端固定连接有锥齿轮一18，储料箱8的内部固定连接有安装架19，安装架19的内部固定套接有轴承二20，轴承二20的内部固定套接有驱动轴21，驱动轴21的外侧固定连接有扇叶22，驱动轴21的一端固定连接有锥齿轮二23，锥齿轮一18与锥齿轮二23啮合。
[0022]请参阅图2，弹簧4的一端与壳体1固定连接，弹簧4的另一端与移动板3固定连接，弹簧4可以通过弹力使得移动板3自动复位。
[0023]请参阅图3，清理板17是由硅橡胶材料制成，清理板17与过滤板14接触，清理板17可以防止过滤板14堵塞。
[0024]请参阅图2，储料箱8的上端通过螺纹连接有箱盖24，箱盖24的内部固定连接有加
料管25，加料管25的另一端与油泵固定连接，油泵运输进入储料箱8内部的润滑油带有一定的动能。
[0025]请参阅图5，扇叶22的数量为多个，多个扇叶22在驱动轴21的外侧均匀分布，扇叶22可以带动驱动轴21进行转动。
[0026]请参阅图4，驱动框12与驱动杆7固定连接，密封板11与出料管9接触，密封板11可以对出料管9进行密封。
[0027]本技术具体实施过程如下：在使用时，启动油箱上的油泵，油泵通过加料管25对储料箱8的内部添加润滑油，并且润滑油在进入到储料箱8的内部时，通过动能推动扇叶22进行转动，扇叶22通过驱动轴21带动锥齿轮二23进行转动，锥齿轮二23通过锥齿轮一18带动转轴16外侧的清理板17进行转动，从而可以对过滤板14进行清理，经过过滤板14过滤的润滑油流入到出料管9的内部，然后将包装瓶放置在摆放板6上，润滑油经过密封套10从灌装管13中流入到包装瓶的内部，在灌装的过程中，包装瓶的重量增加，包装瓶通过移动板3压缩弹簧4，移本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于润滑油生产的灌装装置，包括壳体(1)，其特征在于：所述壳体(1)的内部固定连接有两个对称分布的导向柱(2)，所述导向柱(2)的外侧滑动连接有移动板(3)，所述导向柱(2)的外侧设置有弹簧(4)，所述移动板(3)的上端固定连接有支撑柱(5)，所述支撑柱(5)的上端固定连接有摆放板(6)，所述移动板(3)的上端固定连接有驱动杆(7)，所述壳体(1)的上端的内部固定套接有储料箱(8)，所述储料箱(8)的下端固定连接有出料管(9)，所述壳体(1)的内部固定连接有灌装管(13)，所述出料管(9)的外侧固定连接有密封套(10)，所述密封套(10)与所述灌装管(13)固定连接，所述密封套(10)的内部滑动连接有密封板(11)，所述密封板(11)的上端固定连接有驱动框(12)，所述储料箱(8)的内部固定连接有过滤板(14)，所述过滤板(14)的内部固定套接有轴承一(15)，所述轴承一(15)的内部固定连接有转轴(16)，所述转轴(16)的外侧固定连接有清理板(17)，所述转轴(16)的一端固定连接有锥齿轮一(18)，所述储料箱(8)的内部固定连接有安装架(19)，所述安装架(19)的内部固定套接有...
【专利技术属性】
技术研发人员：曾海，胡灵通，
申请(专利权)人：长沙众城石油化工有限责任公司，
类型：新型
国别省市：
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