一种有机锂皂复合脲基润滑脂及其制备方法技术

技术编号:26723310 阅读:74 留言:0更新日期:2020-12-15 14:20
本发明专利技术涉及一种具有优良极压抗磨性能的有机锂皂复合脲基润滑脂及其制备方法,确切地说,是一种新型的含有带氨基的饱和含二氮杂环化合物的有机酸锂皂复合型脲基润滑脂及其制备方法。该产品由按重量百分比计的具体原料组成:基础油,含量为65~90%、有机锂皂,含量为5~20%;稠化剂,含量为3~12重%。该新型有机锂皂复合脲基润滑脂通过引入N‑氨乙基哌嗪和有机锂复合物,产品在保持脲基润滑脂原有的各项性能不变的基础上,提高了脂的极压抗磨性与机械安定性、从而延长润滑脂在承载条件下的使用寿命,可以满足轴承和设备在频繁剪切、重载条件下润滑的需求。

【技术实现步骤摘要】
一种有机锂皂复合脲基润滑脂及其制备方法
本专利技术涉及一种润滑脂及其制备方法,尤其涉及一种新型的有机锂皂复合脲基润滑脂及其制备方法。
技术介绍
聚脲润滑脂具有纯粹的有机化合物结构,自问世以来以其良好的热稳定性和氧化安定性,很快在电器工业、冶金工业、食品工业、汽车和航空航天工业中得到应用普及,但聚脲基润滑脂的极压抗磨性能、机械安定性能较差一直是制约其使用范围的因素。目前国内聚脲基润滑脂,是由分子中含有脲基的稠化矿物油所制备而成,由于聚脲稠化剂不含金属离子和极性基团,对摩擦副表面的吸附力较差,导致润滑脂在具有负荷条件下的承载能力变差。同时聚脲基润滑脂机械外力作用下,受到剪切,导致构成润滑脂稠化剂骨架结构的皂纤维与油分离,导致润滑脂流失,润滑失效,在使用时带来不便,直接影响机械设备的维修保养期、补脂周期。聚脲润滑脂通过引入其它金属盐制成复合聚脲润滑脂,可以有效地提升聚脲润滑脂的极压抗磨和机械安定性能。CN02146384.0提供了一种聚脲-复合钙基润滑脂的制备方法,其机械安定性可以达到20个单位的变化范围;CN03126440.9提供本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种有机锂皂复合脲基润滑脂,其特征在于,以润滑脂总量为基准,按重量百分比计,主要含有以下组分:65~92%的基础油、8~35%聚脲-锂基稠化剂;其中聚脲-锂基稠化剂由有机锂皂稠化剂和脲基稠化剂组成,占总量的百分比为5~23%的有机锂皂稠化剂、3~12%的脲基稠化剂;/n所述脲基稠化剂为有机胺与二异氰酸酯反应生成的产物;所述有机胺为带氨基的饱和含二氮杂环化合物和脂肪胺和/或环烷胺的混合物。/n

【技术特征摘要】
1.一种有机锂皂复合脲基润滑脂,其特征在于,以润滑脂总量为基准,按重量百分比计,主要含有以下组分:65~92%的基础油、8~35%聚脲-锂基稠化剂;其中聚脲-锂基稠化剂由有机锂皂稠化剂和脲基稠化剂组成,占总量的百分比为5~23%的有机锂皂稠化剂、3~12%的脲基稠化剂;
所述脲基稠化剂为有机胺与二异氰酸酯反应生成的产物;所述有机胺为带氨基的饱和含二氮杂环化合物和脂肪胺和/或环烷胺的混合物。


2.根据权利要求1所述的有机锂皂复合脲基润滑脂,其特征在于,按重量百分比计,主要含有以下组分:78~88%的基础油、12~22%的聚脲-锂基稠化剂。


3.根据权利要求1所述的有机锂皂复合脲基润滑脂,其特征在于,所述带氨基的饱和含二氮杂环化合物为带氨基的哌嗪。


4.根据权利要求3所述的有机锂皂复合脲基润滑脂,其特征在于,所述带氨基的哌嗪为N-氨乙基哌嗪、N-氨基哌嗪、N-氨丙基哌嗪;优选的,所述带氨基的哌嗪为N-氨乙基哌嗪。


5.根据权利要求1所述的有机锂皂复合脲基润滑脂,其特征在于,脂肪胺:环烷胺:带氨基的饱和含二氮杂环化合物的摩尔质量比为(2~4):(0~2):3。


6.根据权利要求1所述的有机锂皂复合脲基润滑脂,其特征在于,所述脂肪胺为C6~C22直链或者支链脂肪胺中的一种或多种;优选的,所...

【专利技术属性】
技术研发人员:谭戈廖顺知
申请(专利权)人:长沙众城石油化工有限责任公司
类型:发明
国别省市:湖南;43

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