本实用新型专利技术属于润滑脂加工技术领域，具体涉及一种润滑脂调和釜的进料防堵装置，包括釜盖，所述釜盖内套接有料斗，所述料斗的外侧滑动连接有U型板，所述U型板上焊接有滑块，所述料斗的侧壁开设有滑槽，所述滑槽内滑动连接有滑块，所述滑槽内焊接有导杆，所述滑块内滑动连接有导杆，所述导杆的外侧设置有弹簧，所述料斗内焊接有支撑杆，所述支撑杆的末端焊接有支撑板。本实用新型专利技术通过在料斗的侧壁开设滑槽，滑槽内设置弹簧，调和釜工作时，釜盖震动带动U型板震动，U型板震动带动滑块在滑槽内滑动，进而使得弹簧产生形变，进而对料斗进行缓冲，减小调和釜工作时产生的振动对料斗的影响，避免料斗松动。避免料斗松动。避免料斗松动。
【技术实现步骤摘要】
一种润滑脂调和釜的进料防堵装置
[0001]本技术涉及润滑脂加工
，具体为一种润滑脂调和釜的进料防堵装置。
技术介绍
[0002]润滑脂为稠厚的油脂状半固体，用于机械的摩擦部分，起润滑和密封作用，调和釜主要用来完成物料制备过程中的调和反应，也可用于石油、化工、医药等行业的许多工艺过程，调合釜广泛应用于乳品行业、食品、制药、化工、饮料等工业部门，作为加热、冷却、保温、杀菌处理或贮藏浆液的容器。
[0003]现有技术中，润滑脂调和釜的进料装置在进料时，原料容易产生堵塞，影响装置加工速度，同时，调和釜工作过程中会产生震动，导致料斗容易松动。因此，需要对现有技术进行改进。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种润滑脂调和釜的进料防堵装置，解决了原料容易产生堵塞、以及调和釜震动导致料斗容易松动的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种润滑脂调和釜的进料防堵装置，包括釜盖，所述釜盖内套接有料斗，所述料斗的外侧滑动连接有U型板，所述U型板上焊接有滑块，所述料斗的侧壁开设有滑槽，所述滑槽内滑动连接有滑块，所述滑槽内焊接有导杆，所述滑块内滑动连接有导杆，所述导杆的外侧设置有弹簧，所述料斗内焊接有支撑杆，所述支撑杆的末端焊接有支撑板，所述支撑板上固定安装有电机，所述电机上设置有转轴，所述支撑板内转动连接有转轴，所述转轴的外侧滑动套接有连接套，所述连接套上焊接有方形杆，所述方形杆的外侧滑动套接有方形筒，所述方形杆的外侧设置有压簧，所述方形筒的外侧设置有绞刀，所述料斗内套接有绞刀，所述方形筒的外侧焊接有连杆，所述连杆上焊接有斜块，所述料斗内焊接有支撑环，所述支撑环上焊接有支撑块，所述支撑块和斜块接触。
[0006]优选的，所述弹簧的一端和料斗接触，所述弹簧的另一端和滑块接触。
[0007]优选的，所述釜盖上开设有卡槽，所述U型板上焊接有卡块，所述卡槽内卡接有卡块。
[0008]优选的，所述支撑杆有两个，两个所述支撑杆对称分布在支撑板上。
[0009]优选的，所述连接套的侧壁滑动套接有限位销，所述转轴内通过螺纹连接有限位销。
[0010]优选的，所述压簧的一端和连接套接触，所述压簧的另一端和方形筒接触。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0012]1、本技术通过在料斗的侧壁开设滑槽，滑槽内设置弹簧，调和釜工作时，釜盖震动带动U型板震动，U型板震动带动滑块在滑槽内滑动，进而使得弹簧产生形变，进而对料
斗进行缓冲，减小调和釜工作时产生的振动对料斗的影响，避免料斗松动。
[0013]2、本技术通过在方形杆外侧设置压簧，电机驱动方形杆转动，方形杆带动方形筒转动，方形筒转动带动斜块和支撑块配合使得方形筒上升，方形筒上升和压簧配合，使得绞刀在转动下料的过程中上下震动，避免进料过程中产生堵塞。
附图说明
[0014]图1为本技术整体立体结构图；
[0015]图2为本技术图1的正视剖视图；
[0016]图3为本技术图2中的A处放大图；
[0017]图4为本技术图2中的B处放大图。
[0018]图中：1、釜盖；2、料斗；3、U型板；4、滑块；5、滑槽；6、导杆；7、弹簧；8、卡槽；9、卡块；10、支撑杆；11、支撑板；12、电机；13、转轴；14、连接套；15、限位销；16、方形杆；17、方形筒；18、压簧；19、绞刀；20、连杆；21、斜块；22、支撑环；23、支撑块。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1
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4，一种润滑脂调和釜的进料防堵装置，包括釜盖1，釜盖1内套接有料斗2，料斗2的外侧滑动连接有U型板3，U型板3为弹性金属材质，U型板3上焊接有滑块4，料斗2的侧壁开设有滑槽5，滑槽5内滑动连接有滑块4，滑槽5内焊接有导杆6，滑块4内滑动连接有导杆6，导杆6的外侧设置有弹簧7，料斗2内焊接有支撑杆10，支撑杆10的末端焊接有支撑板11，支撑板11上固定安装有电机12，电机12上设置有转轴13，支撑板11内转动连接有转轴13，转轴13的外侧滑动套接有连接套14，连接套14上焊接有方形杆16，方形杆16的外侧滑动套接有方形筒17，方形杆16的外侧设置有压簧18，方形筒17的外侧设置有绞刀19，料斗2内套接有绞刀19，方形筒17的外侧焊接有连杆20，连杆20上焊接有斜块21，料斗2内焊接有支撑环22，支撑环22上焊接有支撑块23，支撑块23和斜块21接触。
[0021]请参阅图3，弹簧7的一端和料斗2接触，弹簧7的另一端和滑块4接触。通过设置弹簧7，对料斗2进行缓冲。
[0022]请参阅图2，釜盖1上开设有卡槽8，U型板3上焊接有卡块9，卡槽8内卡接有卡块9。通过设置卡槽8和卡块9，对料斗2进行固定。
[0023]请参阅图1，支撑杆10有两个，两个支撑杆10对称分布在支撑板11上。通过设置支撑杆10，对支撑板11进行支撑。
[0024]请参阅图4，连接套14的侧壁滑动套接有限位销15，转轴13内通过螺纹连接有限位销15。通过设置限位销15，对连接套14和转轴13进行连接。
[0025]请参阅图2，压簧18的一端和连接套14接触，压簧18的另一端和方形筒17接触。通过设置压簧18，使得方形筒17被向下压紧。
[0026]本技术具体实施过程如下：使用时，从料斗2进入原料，启动电机12，电机12启
动转轴13转动，转轴13带动连接套14转动，连接套14带动方形杆16转动，方形杆16带动方形筒17转动，方形筒17带动绞刀19转动进行下料，方形筒17转动带动连杆20转动，连杆20转动带动斜块21转动，当斜块21转动到和支撑块23接触，从上往下看，斜块21顺时针转动并相对支撑块23滑动，使得方形筒17上升，方形筒17带动绞刀19上升，同时使得压簧18被压缩，当斜块21和支撑块23脱离，压簧18复位，使得方形筒17复位，进而使得绞刀19复位，使得绞刀19上下震动，避免进料过程中产生堵塞，调和釜工作时，釜盖1震动带动U型板3震动，U型板3震动带动滑块4在滑槽5内滑动，进而使得弹簧7产生形变，进而对料斗2进行缓冲，减小调和釜工作时产生的振动对料斗2的影响，避免料斗2松动。
[0027]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种润滑脂调和釜的进料防堵装置，包括釜盖(1)，其特征在于：所述釜盖(1)内套接有料斗(2)，所述料斗(2)的外侧滑动连接有U型板(3)，所述U型板(3)上焊接有滑块(4)，所述料斗(2)的侧壁开设有滑槽(5)，所述滑槽(5)内滑动连接有滑块(4)，所述滑槽(5)内焊接有导杆(6)，所述滑块(4)内滑动连接有导杆(6)，所述导杆(6)的外侧设置有弹簧(7)，所述料斗(2)内焊接有支撑杆(10)，所述支撑杆(10)的末端焊接有支撑板(11)，所述支撑板(11)上固定安装有电机(12)，所述电机(12)上设置有转轴(13)，所述支撑板(11)内转动连接有转轴(13)，所述转轴(13)的外侧滑动套接有连接套(14)，所述连接套(14)上焊接有方形杆(16)，所述方形杆(16)的外侧滑动套接有方形筒(17)，所述方形杆(16)的外侧设置有压簧(18)，所述方形筒(17)的外侧设置有绞刀(19)，所述料斗(2)内套接有绞刀(19)，所述方形筒(17)的外侧焊接有连杆(20)，所述连杆(20)上焊接有斜块(21)...
【专利技术属性】
技术研发人员：周圆，胡晓博，
申请(专利权)人：长沙众城石油化工有限责任公司，
类型：新型
国别省市：
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