本实用新型专利技术涉及纵剪机技术领域，且公开了一种铝板加工用高效智能纵剪机的绕卷装置，包括U形底板，所述U形底板的左右两侧均开设有凹槽，所述凹槽的内壁滑动连接有毛边收卷辊，所述U形底板的侧面固定连接有电机，所述U形底板的左右两侧从前至后依次通过转动杆、铝带收卷辊、压辊、打磨辊与切割刀辊活动连接。本实用新型专利技术通过将铝板放入U形底板上，通过电机带动切割刀辊对铝板进行切割，通过分隔板对切割完成的铝板进行分隔，防止铝带错位，同时通过电机带动打磨辊旋转对铝带的边缘进行打磨，通过打磨辊带动压辊旋转将铝板压平，通过压辊带动铝带收卷辊对铝板进行收卷，同时通过分隔盘防止铝板收卷时发生错位，铝板的收卷效果更好。铝板的收卷效果更好。铝板的收卷效果更好。
【技术实现步骤摘要】
一种铝板加工用高效智能纵剪机的绕卷装置
[0001]本技术涉及纵剪机
，尤其涉及一种铝板加工用高效智能纵剪机的绕卷装置。
技术介绍
[0002]铝板是指用铝锭轧制加工而成的矩形板材，分为纯铝板，合金铝板，薄铝板，中厚铝板，花纹铝板。纵剪机又称纵剪线，纵切机，分条机，是金属分切设备的一种称呼，适用于进行金属带料的纵向剪切工作，并将分切后的窄条重新卷绕成卷。
[0003]现有的部分纵剪机通过切割组件将铝板切割成条，然后通过收卷装置将铝条收卷起来，收卷装置在对铝条进行收卷时铝条的位置容易发生偏移，铝条的收卷效果不佳，现有的部分纵剪机在对铝板进行切割时需要将铝板的毛边切除，毛边堆积在一起容易影响操作员工作，需要操作员对其进行清理，操作较为麻烦。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，如：现有的部分纵剪机通过切割组件将铝板切割成条，然后通过收卷装置将铝条收卷起来，收卷装置在对铝条进行收卷时铝条的位置容易发生偏移，铝条的收卷效果不佳，现有的部分纵剪机在对铝板进行切割时需要将铝板的毛边切除，毛边堆积在一起容易影响操作员工作，需要操作员对其进行清理，操作较为麻烦，而提出的一种铝板加工用高效智能纵剪机的绕卷装置。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种铝板加工用高效智能纵剪机的绕卷装置，包括U形底板，所述U形底板的左右两侧均开设有凹槽，所述凹槽的内壁滑动连接有毛边收卷辊，所述U形底板的侧面固定连接有电机，所述U形底板的左右两侧从前至后依次通过转动杆、铝带收卷辊、压辊、打磨辊与切割刀辊活动连接，所述切割刀辊的左端贯穿U形底板的左侧并与电机转动轴的右端固定连接，所述铝带收卷辊、压辊、打磨辊、切割刀辊与毛边收卷辊的两端分别出穿过U形底板的左右两侧并从前至后依次通过皮带互相传动连接，所述U形底板内壁的顶面固定连接有六个分隔板，所述U形底板内壁的顶面固定连接有两个弧形导板，且两个弧形导板相背的一侧分别与U形底板内壁的左右两侧搭接。
[0007]所述传动杆的侧面固定连接有六个弧形杆，六个所述弧形杆的相对的一侧均固定连接有分隔盘，且分隔盘的侧面与铝带收卷辊的侧面搭接。
[0008]优选的，所述压辊由圆杆与五个压轮组成，且五个压轮的相背一侧分别与六个分隔板的相对一侧搭接，通过压轮防止铝板在运输时翘起来，同时将铝带压平保证铝板的收卷效果。
[0009]优选的，所述打磨辊有圆杆与十个打磨盘组成，且十个打磨盘两个为一组，每组所述打磨盘的相背一侧分别与六个分隔板的相对一侧搭接，通过打磨盘对铝板进行打磨，防止铝板的边缘割伤操作员。
[0010]优选的，所述切割刀辊由圆杆与六个切割刀片组成，六个所述切割刀片等距离呈直线分布在圆杆的侧面，所述切割刀片的水平轴线与分隔板和分隔盘的水平轴线同轴，且切割刀片的宽度与分隔板和分隔盘的宽度相等，通过切割刀片对铝板进行切割，然后通过分隔板对切割完成的铝带进行分隔，防止铝带错位。
[0011]优选的，所述凹槽的宽度是毛边收卷辊直径的1.1倍，且凹槽内壁的下端为圆弧形，通过凹槽方便操作员将毛边收卷辊取出并更换新的毛边收卷辊，防止毛边收卷辊上的毛边过多导致毛边收卷辊卡死。
[0012]优选的，所述弧形杆的后端固定连接有配重块，通过配重块加大弧形杆后端的重量促使分隔盘始终与铝带收卷辊搭接，保证铝带的收卷效果。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0014](1)本技术通过将铝板放入U形底板上，通过电机带动切割刀辊对铝板进行切割，通过分隔板对切割完成的铝板进行分隔，防止铝带错位，同时通过电机带动打磨辊旋转对铝带的边缘进行打磨，通过打磨辊带动压辊旋转将铝板压平，通过压辊带动铝带收卷辊对铝板进行收卷，同时通过分隔盘防止铝板收卷时发生错位，铝板的收卷效果更好。
[0015](2)本技术通过切割刀辊对铝板进行切割并带动铝板移动，通过铝板带动切除的毛边移动并配合弧形导板将毛边输送至毛边收卷辊上，通过毛边收卷辊对毛边进行收集，需要更换毛边收卷辊时直接将其从凹槽内取出即可，毛边收集简单方便。
附图说明
[0016]图1为本技术的立体结构正视图；
[0017]图2为本技术的立体结构侧视图；
[0018]图3为本技术的局部立体结构示意图。
[0019]图中：1、U形底板；2、凹槽；3、毛边收卷辊；4、转动杆；5、铝带收卷辊；6、压辊；7、打磨辊；8、切割刀辊；9、弧形导板；10、弧形杆；11、分隔板；12、分隔盘；13、压轮；14、打磨盘；15、切割刀片；16、电机。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0021]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0022]参照图1
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3，一种铝板加工用高效智能纵剪机的绕卷装置，包括U形底板 1，U形底板1的左右两侧均开设有凹槽2，凹槽2的宽度是毛边收卷辊3直径的1.1倍，且凹槽2内壁的下端为圆弧形，凹槽2的内壁滑动连接有毛边收卷辊3，U形底板1的侧面固定连接有电机16，U形底板1的左右两侧从前至后依次通过转动杆4、铝带收卷辊5、压辊6、打磨辊7与切割刀辊8活动连接，压辊6由圆杆与五个压轮13组成，且五个压轮13的相背一侧分别与六个分隔板
11的相对一侧搭接，打磨辊7有圆杆与十个打磨盘14组成，且十个打磨盘14两个为一组，每组打磨盘14的相背一侧分别与六个分隔板11 的相对一侧搭接，切割刀辊8由圆杆与六个切割刀片15组成，六个切割刀片 15等距离呈直线分布在圆杆的侧面，切割刀片15的水平轴线与分隔板11和分隔盘12的水平轴线同轴，且切割刀片15的宽度与分隔板11和分隔盘12 的宽度相等，切割刀辊8的左端贯穿U形底板1的左侧并与电机16转动轴的右端固定连接，铝带收卷辊5、压辊6、打磨辊7、切割刀辊8与毛边收卷辊 3的两端分别出穿过U形底板1的左右两侧并从前至后依次通过皮带互相传动连接，U形底板1内壁的顶面固定连接有六个分隔板11，U形底板1内壁的顶面固定连接有两个弧形导板9，且两个弧形导板9相背的一侧分别与U形底板 1内壁的左右两侧搭接，通过将铝板放入U形底板1上，通过将铝板放入U形底板1上，通过电机16带动切割刀辊8对铝板进行切割，通过分隔板11对切割完成的铝板进行分隔，防止铝板错位，同时通过电机16带动打磨辊7旋转对铝带的边缘进行打磨，通过打磨辊7带动压辊6旋转将铝板压平，通过压辊6本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种铝板加工用高效智能纵剪机的绕卷装置，包括U形底板（1），其特征在于：所述U形底板（1）的左右两侧均开设有凹槽（2），所述凹槽（2）的内壁滑动连接有毛边收卷辊（3），所述U形底板（1）的侧面固定连接有电机（16），所述U形底板（1）的左右两侧从前至后依次通过转动杆（4）、铝带收卷辊（5）、压辊（6）、打磨辊（7）与切割刀辊（8）活动连接，所述切割刀辊（8）的左端贯穿U形底板（1）的左侧并与电机（16）转动轴的右端固定连接，所述铝带收卷辊（5）、压辊（6）、打磨辊（7）、切割刀辊（8）与毛边收卷辊（3）的两端分别出穿过U形底板（1）的左右两侧并从前至后依次通过皮带互相传动连接，所述U形底板（1）内壁的顶面固定连接有六个分隔板（11），所述U形底板（1）内壁的顶面固定连接有两个弧形导板（9），且两个弧形导板（9）相背的一侧分别与U形底板（1）内壁的左右两侧搭接；所述转动杆（4）的侧面固定连接有六个弧形杆（10），六个所述弧形杆（10）的相对的一侧均固定连接有分隔盘（12），且分隔盘（12）的侧面与铝带收卷辊（5）的侧面搭接。2.根据权利要求1所述的一种铝板加工用高效智能纵...
【专利技术属性】
技术研发人员：赵利姣，
申请(专利权)人：河南银河铝业有限公司，
类型：新型
国别省市：
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