本实用新型专利技术涉及五金板材加工设备零配件技术领域，尤其涉及一种铝板加工用铝板铸轧机的废边收集装置。本实用新型专利技术要解决的技术问题是现有装置缺乏收集动作，废边切削后在生产线前进行程长，容易干扰影响生产线作业，影响板材质量，废边收集堆放空间占用大，不容易存储和回收利用的问题。为了解决上述技术问题，本实用新型专利技术提供了一种铝板加工用铝板铸轧机的废边收集装置，包括导向装置和卷绕装置。该装置通过分隔块对废边进行导向，并通过抬升块和曲面滑板，使得废边快速弯曲并穿插进入卷绕壳内侧，实现良好的分离收集效果，通过穿套杆废边进行缠绕卷曲，缩减废边长度，压缩空间，更加便于废边的堆放和回收利用。便于废边的堆放和回收利用。便于废边的堆放和回收利用。
【技术实现步骤摘要】
一种铝板加工用铝板铸轧机的废边收集装置
[0001]本技术涉及五金板材加工设备零配件
，具体为一种铝板加工用铝板铸轧机的废边收集装置。
技术介绍
[0002]铸轧机是把在经过静置炉精炼后的铝液，经静置炉口
→
液面自动控制装置
→
除气箱内进一步精炼
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过滤
→
前箱嘴子
→
相向转动且内部通有循环冷却水的铸轧辊，使铝液结晶并产生一定的变形率，从而实现铝及铝合金由熔融的液态金属铸轧成6～10mm铸轧板材，在经过切头卷取后，形成铸卷带材的工艺过程。
[0003]现有专利（公告号：CN210387778U）公开了一种铝板铸轧机的切边装置，设置在铸轧托辊的两侧，包括设置在铸轧铝板下方的、用于锯切铸轧铝板侧边的圆盘锯切割机和设置在铸轧铝板上的、用于抵消铸轧铝板所受切割作用力的承力板。
[0004]专利技术人在采用上述设备进行生产的过程中，发现现有生产流程中存在如下问题没有得到良好的解决：1、现有装置缺乏对废边的收集动作，废边随铝板行进距离较长，加以材料自身的刚度较弱，废边容易卷曲改向再次接触切边板材表面，在板材铸轧和卷绕时产生干扰，影响板材生产质量；2、现有装置生产线空间配置较小，废边收集其存储堆放空间较大，过长的废边容易干扰机台设备结构，影响生产设备正常运转，且收集的废边也不容易储放和再次利用。
技术实现思路
[0005]（一）解决的技术问题
[0006]针对现有技术的不足，本技术提供了一种铝板加工用铝板铸轧机的废边收集装置，解决了现有装置缺乏收集动作，废边切削后在生产线前进行程长，容易干扰影响生产线作业，影响板材质量，废边收集堆放空间占用大，不容易存储和回收利用的问题。
[0007]（二）技术方案
[0008]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种铝板加工用铝板铸轧机的废边收集装置，包括导向装置和卷绕装置，所述导向装置固定设置在卷绕装置的顶部，所述导向装置右端的底侧与卷绕装置的顶部相通。
[0009]所述导向装置包括导向壳，所述导向壳内壁的底面固定连接有分隔块和抬升块，所述抬升块固定连接在分隔块的正面。
[0010]所述导向壳的右端固定连接有曲面滑板，所述曲面滑板为圆弧形壁板结构，所述曲面滑板的顶部与导向壳右端的顶部连接并成一体化，所述曲面滑板的底部与卷绕装置的顶部固定连接。
[0011]所述卷绕装置包括卷绕壳，所述卷绕壳为柱状半开口结构，所述卷绕壳的顶部与曲面滑板的底面固定连接，所述卷绕壳内壁的背面转动连接有卷绕杆，所述卷绕杆的外侧的曲面固定连接有穿套杆，所述穿套杆为U形结构，所述穿套杆围绕卷绕杆的轴线成等间距
圆周设置。
[0012]所述卷绕壳的旋接有端盖，所述端盖的正面固定连接有卷绕电机，所述卷绕电机的机轴贯穿端盖并与卷绕杆固定套接。
[0013]进一步优选的，所述导向壳左端开口的顶部固定连接有导向板，所述导向板关于导向壳左端的顶面成左右倾斜设置。通过导向板加强对废边端头的导向作用，便于废边端头跟随生产线传输方向进入导向壳的内侧。
[0014]所述导向壳右端的顶部与抬升块的顶面相互平行。提供足够的空间余量，便于废边在导向壳内侧的移动动作。
[0015]进一步优选的，所述分隔块为梯形结构，所述分隔块的左侧表面关于导向壳内壁的背侧成前后倾斜设置。分隔块主要依托其左侧表面，配合生产线传输设备的推送力以及卷绕杆对废边的收卷拉力，使得分隔块向废边的切削的切面施加水平剪力，使得废边产生偏离切削后板材的动作。
[0016]进一步优选的，所述卷绕壳外侧的曲面壁为五分之三圆弧状，所述卷绕壳内表面的前侧开设有锁止槽，所述锁止槽与端盖螺纹锁接。通过该设置能够保障端盖在卷绕壳表面的装配效果，避免脱落，剩余五分之二的缺口主要用于切削碎屑的排出，避免切削碎屑跟随废边进入卷绕后堆积造成阻塞问题。
[0017]进一步优选的，右侧所述穿套杆所在平面与曲面滑板内表面的底端切线相交。通过该设置，当废边的端头抵触曲面滑板由向右移动改向变为向下移动时，废边的端头能够穿插进入穿套杆的内侧，并跟随卷绕杆的旋转动作产生卷曲动作，进而实现废边的收卷蓄存效果。
[0018]进一步优选的，所述卷绕电机的机轴固定套设有十字杆，所述卷绕杆的前部端面开设有十字槽，所述十字杆与十字槽相互穿插套设并锁定配合。通过十字杆和十字槽之间的穿插套设，使得卷绕电机旋转带动卷绕杆旋转，同时穿插锁定的方式能够减少端盖拆卸时对卷绕杆位势的影响。
[0019]（三）有益效果
[0020]本技术提供了一种铝板加工用铝板铸轧机的废边收集装置，具备以下有益效果：
[0021]（1）、该装置通过分隔块对废边进行导向，增加废边与切削后板材的分离间距，减弱废边对切削后板材的干扰，并通过抬升块和曲面滑板，配合现有生产线传输设备的推送效果，使得废边快速弯曲并穿插进入卷绕壳内侧，实现良好的分离收集效果。
[0022]（2）、该装置通过穿套杆对导向后进入其内侧的废边进行缠绕卷曲，缩减废边跟随生产线前移行程，缩减废边在生产线传输设备上的停留时间，并通过卷曲方式缩减废边长度，压缩废边并节约收集储放的空间，更加便于废边的堆放和回收利用。
附图说明
[0023]图1为本技术结构的剖视图；
[0024]图2为本技术的正视图；
[0025]图3为本技术分隔块和抬升块的位置关系示意图。
[0026]图中：1导向装置、101导向壳、102分隔块、103抬升块、104曲面滑板、2卷绕装置、
201卷绕壳、202卷绕杆、203穿套杆、204卷绕电机。
具体实施方式
[0027]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0028]请参阅图1
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3，本技术提供一种技术方案：一种铝板加工用铝板铸轧机的废边收集装置，包括导向装置1和卷绕装置2，导向装置1固定设置在卷绕装置2的顶部，导向装置1右端的底侧与卷绕装置2的顶部相通。
[0029]导向装置1包括导向壳101，导向壳101左端开口的顶部固定连接有导向板，导向板关于导向壳101左端的顶面成左右倾斜设置，导向壳101右端的顶部与抬升块103的顶面相互平行，导向壳101内壁的底面固定连接有分隔块102和抬升块103，抬升块103固定连接在分隔块102的正面，分隔块102为梯形结构，分隔块102的左侧表面关于导向壳101内壁的背侧成前后倾斜设置。通过分隔块102对废边进行导向，增加废边与切削后板材的分离间距，减弱废边对切削后板材的干扰，并通过抬升块103和曲面滑板104，配合现有生产线传输本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种铝板加工用铝板铸轧机的废边收集装置，包括导向装置（1）和卷绕装置（2），其特征在于：所述导向装置（1）固定设置在卷绕装置（2）的顶部，所述导向装置（1）右端的底侧与卷绕装置（2）的顶部相通；所述导向装置（1）包括导向壳（101），所述导向壳（101）内壁的底面固定连接有分隔块（102）和抬升块（103），所述抬升块（103）固定连接在分隔块（102）的正面；所述导向壳（101）的右端固定连接有曲面滑板（104），所述曲面滑板（104）为圆弧形壁板结构，所述曲面滑板（104）的顶部与导向壳（101）右端的顶部连接并成一体化，所述曲面滑板（104）的底部与卷绕装置（2）的顶部固定连接；所述卷绕装置（2）包括卷绕壳（201），所述卷绕壳（201）为柱状半开口结构，所述卷绕壳（201）的顶部与曲面滑板（104）的底面固定连接，所述卷绕壳（201）内壁的背面转动连接有卷绕杆（202），所述卷绕杆（202）的外侧的曲面固定连接有穿套杆（203），所述穿套杆（203）为U形结构，所述穿套杆（203）围绕卷绕杆（202）的轴线成等间距圆周设置；所述卷绕壳（201）的旋接有端盖，所述端盖的正面固定连接有卷绕电机（204），所述卷绕电机（204...
【专利技术属性】
技术研发人员：董宪坤，
申请(专利权)人：河南银河铝业有限公司，
类型：新型
国别省市：
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