一种五金生产用自动切割打磨取料装置及方法制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种五金生产用自动切割打磨取料装置及方法，包括支撑座，所述支撑座的一侧设置有固定打磨板，支撑座的侧壁上固定连接有滑动板，滑动板上活动连接有取料活动板，取料活动板的下端通过螺旋杆与固定打磨板活动连接，支撑座的上表面安装有第一电机，第一电机的输出端贯穿支撑座的上端面。本发明专利技术提出的一种五金生产用自动切割打磨取料装置及方法，设置有支撑座，支撑座上设置取料活动板、固定打磨板和切割装置，集取料、打磨和切割功能为一体，结构紧凑，工序连接，提高工作效率，利用第一电机控制取料活动板移动，自动丈量切割长度，同时能够始终保证五金管件的位置稳定。同时能够始终保证五金管件的位置稳定。同时能够始终保证五金管件的位置稳定。

【技术实现步骤摘要】
一种五金生产用自动切割打磨取料装置及方法


[0001]本专利技术涉及五金加工设备
，特别涉及一种五金生产用自动切割打磨取料装置及方法。

技术介绍

[0002]五金传统的五金制品，也称“小五金”。指金、银、铜、铁、锡五种金属。经人工加工可以制成刀、剑等艺术品或金属器件。现代社会的五金更为广泛，例如五金工具、五金零部件、日用五金、建筑五金以及安防用品等。小五金产品大都不是最终消费品，五金类产品种类繁多，规格各异，但是五金类产品在家居装饰中又起着不可替代的作用，选择好的五金配件可以使很多装饰材料使用起来更安全、便捷。居然材料市场所经营的五金类产品共有十余类上百种产品。
[0003]在五金生产的过程中，需要经过取料、切割、打磨等一系列的步骤，现有的五金加工用装置一般功能单一，不能实现多种加工，尤其在加工管状的工件时，需要多次多次加工，多次固定，使用繁琐。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的在于提供一种五金生产用自动切割打磨取料装置及方法，设置有支撑座，支撑座上设置取料活动板、固定打磨板和切割装置，集取料、打磨和切割功能为一体，结构紧凑，工序连接，提高工作效率，利用第一电机控制取料活动板移动，自动丈量切割长度，固定打磨板配合取料活动板对五金管件的两端进行固定，同时在五金管件移动时，对五金管件进行打磨，消除毛刺，通过螺旋杆实现取料与打磨的联动，减小驱动输入，降低能耗，另外设置推送气缸控制撑开板固定五金管件的端部，能够防止五金管件被压变形，同时能够始终保证五金管件的位置稳定，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种五金生产用自动切割打磨取料装置，包括支撑座，所述支撑座的一侧设置有固定打磨板，支撑座的侧壁上固定连接有滑动板，滑动板上活动连接有取料活动板，取料活动板的下端通过螺旋杆与固定打磨板活动连接，支撑座的上表面安装有第一电机，第一电机的输出端贯穿支撑座的上端面，且固定连接有第一齿轮，第一齿轮与取料活动板通过齿条连接，支撑座置于固定打磨板和取料活动板之间的位置上开设有切刀槽，切刀槽内活动连接有切割装置。
[0006]优选的，所述滑动板的一端与支撑座的侧壁固定连接，滑动板的上表面固定连接有滑条，滑条上活动连接有触动开关。
[0007]优选的，所述触动开关上设置有锁紧螺栓，触动开关与第一电机电性连接。
[0008]优选的，所述切割装置包括切割刀具、旋转支架和第二电机，第二电机安装在支撑座的侧壁上，第二电机的输出端与旋转支架的一端固定连接，旋转支架的上端与切割刀具活动连接，切割刀具上设置有驱动组件。
[0009]优选的，所述固定打磨板的一侧开设有活动口，活动口与齿条活动连接，固定打磨
板的侧壁上设置有第一U形架，第一U形架的侧壁上固定活动连接有齿圈，第一U形架的下端设置有齿轮架，齿轮架上活动连接有第二齿轮，第二齿轮与齿圈啮合，第二齿轮的中心开设有限位孔，限位孔与螺旋杆活动连接。
[0010]优选的，所述齿圈上对称连接有固定块，固定块的一侧活动连接有导向杆，导向杆上套接有弹簧，导向杆的一端铰连接有打磨弧形板。
[0011]优选的，所述打磨弧形板的一侧设置有打磨层，打磨弧形板的另一侧设置有辊轮，辊轮的表面设置有推送纹。
[0012]优选的，所述取料活动板的下表面设置有螺旋杆，取料活动板的一侧设置有滑槽，滑槽与滑动板活动连接，取料活动板的一侧固定连接有齿条，齿条与第一齿轮啮合，取料活动板的侧壁上固定连接有第二U形架，第二U形架的上下端对称设置有限位板，限位板上固定连接有限位环，限位环上活动连接有固定装置。
[0013]优选的，所述固定装置包括推送气缸、推送板和撑开板，推送气缸通过气缸架与第二U形架连接，推送气缸的输出端贯穿第二U形架并与推送板固定连接，推送板的两侧对称设置有撑开板，撑开板上开设有限位槽，限位槽与限位环活动连接。
[0014]本专利技术要解决的另一技术问题是提供一种五金生产用自动切割打磨取料装置的使用方法，包括如下步骤：
[0015]S1：将待加工的五金管件的一端插入第一U形架和第二U形架内，打磨弧形板在弹簧的作用下对五金管件的一端进行夹持，根据五金管件切割长度的需要，调整触动开关的位置，开启第一电机和推送气缸工作；
[0016]S2：推送气缸推动推送板前移，撑开板在限位环的限制下撑开，与撑开板的末端与五金管件的内壁相抵，固定五金管件的一端，第一电机带动第一齿轮旋转时，齿条拉动齿条在滑动板上移动位置；
[0017]S3：第二U形架拉动五金管件的一端移动，第二U形架与第一U形架之间的距离拉大，螺旋杆带动第二齿轮旋转，第二齿轮推动齿圈转动，打磨弧形板带有打磨层的一端与五金管件的表面相接，对五金管件的表面进行打磨；
[0018]S4：第二U形架移动到触动开关的位置时，触发触动开关，第一电机停止工作，第二电机带动旋转支架旋转，切割刀具移出切刀槽，并对五金管件进行切割；
[0019]S5：切割完成后，推送气缸复位，五金管件失去支撑力，从第二U形架上滑落，第一电机控制取料活动板复位，螺旋杆推动第二齿轮反向旋转，第二齿轮带动齿圈旋转，打磨弧形板反转，打磨弧形板的两端同时与五金管件的表面相接，辊轮表面的推送纹给五金管件的表面一定的旋转力，使得五金管件向第二U形架移动。
[0020]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：本专利技术提出的一种五金生产用自动切割打磨取料装置及方法，设置有支撑座，支撑座上设置取料活动板、固定打磨板和切割装置，集取料、打磨和切割功能为一体，结构紧凑，工序连接，提高工作效率，利用第一电机控制取料活动板移动，自动丈量切割长度，固定打磨板配合取料活动板对五金管件的两端进行固定，同时在五金管件移动时，对五金管件进行打磨，消除毛刺，通过螺旋杆实现取料与打磨的联动，减小驱动输入，降低能耗，另外设置推送气缸控制撑开板固定五金管件的端部，能够防止五金管件被压变形，同时能够始终保证五金管件的位置稳定。
附图说明
[0021]图1为本专利技术的整体结构图；
[0022]图2为本专利技术的滑动板结构图；
[0023]图3为本专利技术的支撑座结构图；
[0024]图4为本专利技术的切割装置结构图；
[0025]图5为本专利技术的固定打磨板结构图；
[0026]图6为本专利技术的第一U形结构图；
[0027]图7为本专利技术的取料活动板结构图；
[0028]图8为本专利技术的第二U形架结构图；
[0029]图9为本专利技术的固定装置结构图。
[0030]图中：1、支撑座；11、滑动板；111、滑条；12、第一电机；121、第一齿轮；13、切刀槽；14、触动开关；141、锁紧螺栓；2、固定打磨板；21、活动口；22、第一U形架；23、齿圈；231、固定块；232、导向杆；233、弹簧；234、打磨弧形板；2341、打磨层；2342、辊轮；23421、推送纹；24、齿轮架；25、第二齿轮；251、限位孔；3、取料活动板；31、螺本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种五金生产用自动切割打磨取料装置，包括支撑座(1)，其特征在于：所述支撑座(1)的一侧设置有固定打磨板(2)，支撑座(1)的侧壁上固定连接有滑动板(11)，滑动板(11)上活动连接有取料活动板(3)，取料活动板(3)的下端通过螺旋杆(31)与固定打磨板(2)活动连接，支撑座(1)的上表面安装有第一电机(12)，第一电机(12)的输出端贯穿支撑座(1)的上端面，且固定连接有第一齿轮(121)，第一齿轮(121)与取料活动板(3)通过齿条(32)连接，支撑座(1)置于固定打磨板(2)和取料活动板(3)之间的位置上开设有切刀槽(13)，切刀槽(13)内活动连接有切割装置(4)。2.如权利要求1所述的一种五金生产用自动切割打磨取料装置，其特征在于：所述滑动板(11)的一端与支撑座(1)的侧壁固定连接，滑动板(11)的上表面固定连接有滑条(111)，滑条(111)上活动连接有触动开关(14)。3.如权利要求2所述的一种五金生产用自动切割打磨取料装置，其特征在于：所述触动开关(14)上设置有锁紧螺栓(141)，触动开关(14)与第一电机(12)电性连接。4.如权利要求1所述的一种五金生产用自动切割打磨取料装置，其特征在于：所述切割装置(4)包括切割刀具(41)、旋转支架(42)和第二电机(43)，第二电机(43)安装在支撑座(1)的侧壁上，第二电机(43)的输出端与旋转支架(42)的一端固定连接，旋转支架(42)的上端与切割刀具(41)活动连接，切割刀具(41)上设置有驱动组件。5.如权利要求1所述的一种五金生产用自动切割打磨取料装置，其特征在于：所述固定打磨板(2)的一侧开设有活动口(21)，活动口(21)与齿条(32)活动连接，固定打磨板(2)的侧壁上设置有第一U形架(22)，第一U形架(22)的侧壁上固定活动连接有齿圈(23)，第一U形架(22)的下端设置有齿轮架(24)，齿轮架(24)上活动连接有第二齿轮(25)，第二齿轮(25)与齿圈(23)啮合，第二齿轮(25)的中心开设有限位孔(251)，限位孔(251)与螺旋杆(31)活动连接。6.如权利要求5所述的一种五金生产用自动切割打磨取料装置，其特征在于：所述齿圈(23)上对称连接有固定块(231)，固定块(231)的一侧活动连接有导向杆(232)，导向杆(232)上套接有弹簧(233)，导向杆(232)的一端铰连接有打磨弧形板(234)。7.如权利要求6述的一种五金生产用自动切割打磨取料装置，其特征在于：所述打磨弧形板(234)的一侧设置有打磨层(2341)，打磨弧形板(234)的另一侧设置有辊轮(2342)，辊轮(2342)的表面设置有推送纹(23421)。8.如权利要求1所述的一种五金生产用自动切割打磨取料装置，其特征在于：所述取料活动板(3)的下表面设置有...

【专利技术属性】
技术研发人员：张谈龙，韦瑞，
申请(专利权)人：马鞍山市博立普精密机械有限公司，
类型：发明
国别省市：