一种化妆品生产加工乳化液桶下液口调节机构制造技术

技术编号:31998545 阅读:12 留言:0更新日期:2022-01-22 18:12
本实用新型专利技术公开了一种化妆品生产加工乳化液桶下液口调节机构,包括乳化桶、稳流箱和排气箱,所述乳化桶底端安装有下液斗,所述下液斗底端安装有输出管,所述输出管底端安装有稳流箱,所述稳流箱内部安装有转轴A,所述转轴A外表面安装有螺旋叶片,所述稳流箱底端一侧安装有连接管,且连接管内部安装有阀门,所述连接管末端安装有排气箱,所述排气箱底端安装有震动电机,所述排气箱背离连接管的一侧安装有流量计,所述流量计背离排气箱的一侧安装有出液管,且出液管末端安装有出液阀。本实用新型专利技术能够避免因为乳化桶内部液位的变化导致下液口的流量输出不稳定,同时能够将乳化液中残留的气体气泡排出,避免影响化妆品的定量和品质。质。质。

【技术实现步骤摘要】
一种化妆品生产加工乳化液桶下液口调节机构


[0001]本技术涉及乳化液桶
,具体为一种化妆品生产加工乳化液桶下液口调节机构。

技术介绍

[0002]化妆品是指以涂抹、喷洒或者其他类似方法,散布于人体表面的任何部位,如皮肤、毛发、指趾甲、唇齿等,以达到清洁、保养、美容、修饰和改变外观,或者修正人体气味,保持良好状态为目的的化学工业品或精细化工产品,而在化妆品的生产过程乳化是一项必不可少的工序,经过乳化的原料需要乳化液桶进行盛装。
[0003]现有的乳化液桶在下液的过程中由于桶内的乳化液体的液位随着下液的过程下降的,高度差的变化造成下液口压力的变化导致下液口的出液流量不稳定,影响乳化液流量的稳定输出,为此,我们提出一种化妆品生产加工乳化液桶下液口调节机构。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种化妆品生产加工乳化液桶下液口调节机构,具备能够避免因为乳化桶内部液位的变化导致下液口的流量输出不稳定,同时能够将乳化液中残留的气体气泡排出,避免影响化妆品的定量和品质的优点,解决了有的乳化液桶在下液的过程中由于桶内的乳化液体的液位随着下液的过程下降的,高度差的变化造成下液口压力的变化导致下液口的出液流量不稳定,影响乳化液流量的稳定输出的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种化妆品生产加工乳化液桶下液口调节机构,包括乳化桶、稳流箱和排气箱,所述乳化桶底端安装有下液斗,所述下液斗底端安装有输出管,所述输出管底端安装有稳流箱,所述稳流箱内部安装有转轴A,所述转轴A外表面安装有螺旋叶片,所述稳流箱底端一侧安装有连接管,且连接管内部安装有阀门,所述连接管末端安装有排气箱,所述排气箱底端安装有震动电机,所述排气箱背离连接管的一侧安装有流量计,所述流量计背离排气箱的一侧安装有出液管,且出液管末端安装有出液阀。
[0006]优选的,所述乳化桶底端安装有支腿,所述支腿内侧安装有固定板,所述支腿共设有四个,且四个所述支腿分设于乳化桶底端四个角位置处。
[0007]优选的,所述输出管内部通过轴承安装有转轴B,所述转轴B外表面靠近顶端位置处安装有刮板。
[0008]优选的,所述转轴B末端安装有锥形齿轮B,所述转轴A外表面套接有锥形齿轮A,且锥形齿轮A和锥形齿轮B相啮合。
[0009]优选的,所述刮板共设有四个,且四个所述刮板成环形阵列等距安装于转轴B外表面靠近顶端位置处。
[0010]优选的,所述稳流箱背离连接管的一侧安装有转动电机,所述转动电机输出端和转轴A末端连接。
[0011]优选的,所述排气箱内部靠近流量计的一侧安装有滤网,所述排气箱顶端安装有排气管,且排气管内部安装有单向阀。
[0012]与现有技术相比,本技术的有益效果如下:
[0013]1、本技术通过设置稳流箱和刮板,达到了能够避免因为乳化桶内部液位的变化导致下液口的流量输出不稳定,同时能够刮除下液斗上表面附着的乳液的效果,通过螺旋叶片输送乳化液体能够避免乳化桶内部液位变化导致的液体压力变化致使流量输出不稳定,刮板转动将下液斗上表面附着的乳液刮除。
[0014]2、本技术通过设置排气箱,达到了能够将乳化液中残留的气体气泡排出,避免影响化妆品的定量和品质的效果,通过震动电机使流入到稳流箱内部的乳化液体产生震动时液体内部残留的气体释放出来后通过排气管排出。
附图说明
[0015]图1为本技术主视结构示意图;
[0016]图2为本技术稳流箱局部主视结构示意图;
[0017]图3为本技术图1中A的放大结构示意图;
[0018]图4为本技术刮板俯视结构示意图;
[0019]图5为本技术排气箱局部主视结构示意图。
[0020]图中:1、乳化桶;2、下液斗;3、稳流箱;4、连接管;5、阀门;6、排气箱;7、固定板;8、流量计;9、出液管;10、出液阀;11、支腿;12、刮板;13、转动电机;14、锥形齿轮A;15、螺旋叶片;16、转轴A;17、转轴B;18、轴承;19、锥形齿轮B;20、输出管;21、滤网;22、排气管;23、单向阀;24、震动电机。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1至图4,本技术提供一种化妆品生产加工乳化液桶下液口调节机构技术方案:一种化妆品生产加工乳化液桶下液口调节机构,包括乳化桶1、稳流箱3和排气箱6,乳化桶1底端安装有下液斗2,下液斗2底端安装有输出管20,输出管20内部通过轴承18安装有转轴B17,转轴B17外表面靠近顶端位置处安装有刮板12,刮板12的设置能够将附着在下液斗2上表面的乳化液刮除,刮板12共设有四个,且四个刮板12成环形阵列等距安装于转轴B17外表面靠近顶端位置处,转轴B17末端安装有锥形齿轮B19,转轴A16外表面套接有锥形齿轮A14,且锥形齿轮A14和锥形齿轮B19相啮合,输出管20底端安装有稳流箱3,稳流箱3背离连接管4的一侧安装有转动电机13,转动电机13输出端和转轴A16末端连接,稳流箱3内部安装有转轴A16,转轴A16外表面安装有螺旋叶片15,螺旋叶片15的设置达到抵消乳化桶1内部在出液的过程中因为液位变化导致的压力变化致使输出流量不稳定的效果,稳流箱3底端一侧安装有连接管4,且连接管4内部安装有阀门5,连接管4末端安装有排气箱6,排气箱6底端安装有震动电机24,排气箱6背离连接管4的一侧安装有流量计8,流量计8背离排气
箱6的一侧安装有出液管9,且出液管9末端安装有出液阀10。
[0023]请参阅图1和图5,本技术提供一种化妆品生产加工乳化液桶下液口调节机构技术方案:一种化妆品生产加工乳化液桶下液口调节机构,包括乳化桶1、稳流箱3和排气箱6,乳化桶1底端安装有支腿11,支腿11内侧安装有固定板7,固定板7起到固定排气箱6的作用,支腿11共设有四个,且四个支腿11分设于乳化桶1底端四个角位置处,乳化桶1底端安装有下液斗2,下液斗2底端安装有输出管20,输出管20底端安装有稳流箱3,稳流箱3内部安装有转轴A16,转轴A16外表面安装有螺旋叶片15,稳流箱3底端一侧安装有连接管4,且连接管4内部安装有阀门5。
[0024]连接管4末端安装有排气箱6,排气箱6内部靠近流量计8的一侧安装有滤网21,滤网21的设置能够滤除乳化液中杂质,排气箱6顶端安装有排气管22,且排气管22内部安装有单向阀23,单向阀23的设置避免外部空气进入到排气箱6内部污染乳化液体,排气箱6底端安装有震动电机24,震动电机24能够使流入到排气箱6中的乳化液震动排出液体内部的气体,排气箱6背离连接管4的一侧安装有流量计8,流量本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种化妆品生产加工乳化液桶下液口调节机构,包括乳化桶(1)、稳流箱(3)和排气箱(6),其特征在于:所述乳化桶(1)底端安装有下液斗(2),所述下液斗(2)底端安装有输出管(20),所述输出管(20)底端安装有稳流箱(3),所述稳流箱(3)内部安装有转轴A(16),所述转轴A(16)外表面安装有螺旋叶片(15),所述稳流箱(3)底端一侧安装有连接管(4),且连接管(4)内部安装有阀门(5),所述连接管(4)末端安装有排气箱(6),所述排气箱(6)底端安装有震动电机(24),所述排气箱(6)背离连接管(4)的一侧安装有流量计(8),所述流量计(8)背离排气箱(6)的一侧安装有出液管(9),且出液管(9)末端安装有出液阀(10)。2.根据权利要求1所述的一种化妆品生产加工乳化液桶下液口调节机构,其特征在于:所述乳化桶(1)底端安装有支腿(11),所述支腿(11)内侧安装有固定板(7),所述支腿(11)共设有四个,且四个所述支腿(11)分设于乳化桶(1)底端四个角位置处。3.根据权利要求1所述的一种化妆品生产加工乳化液桶下液口调节机构,其特征在于...

【专利技术属性】
技术研发人员:黄丹
申请(专利权)人:沐茶天津生物科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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