一种带有清洗功能的化妆品乳化罐制造技术

本实用新型专利技术公开了一种带有清洗功能的化妆品乳化罐，包括风机、乳化罐和底座，所述底座顶端一侧安装有乳化罐，所述乳化罐内部顶端中间位置处安装有转轴，所述转轴外表面安装有乳化叶片，且乳化叶片末端安装有刮板，所述乳化罐顶端一侧安装有风机，所述风机输出端连接于乳化罐顶端，所述乳化罐底端位于风机下方位置处安装有出料管，且出料管内部安装有出料阀，所述乳化罐顶端背离风机的一侧安装有进料管，且进料管内部安装有进料阀，所述底座顶端背离乳化罐的一侧安装有水泵。本实用新型专利技术能够在乳化罐完成乳化工序后自动对乳化罐内部进行清洗，并进行热风烘干和消毒，提高了乳化罐内部清洗效率的同时降低了工作人员的劳动强度。清洗效率的同时降低了工作人员的劳动强度。清洗效率的同时降低了工作人员的劳动强度。

【技术实现步骤摘要】
一种带有清洗功能的化妆品乳化罐


[0001]本技术涉及化妆品乳化罐
，具体为一种带有清洗功能的化妆品乳化罐。

技术介绍

[0002]化妆品是指以涂抹、喷洒或者其他类似方法，散布于人体表面的任何部位，如皮肤、毛发、指趾甲、唇齿等，以达到清洁、保养、美容、修饰和改变外观，或者修正人体气味，保持良好状态为目的的化学工业品或精细化工产品。
[0003]在化妆品的生产过程中，常常需要将多种化妆品原料溶于另一种液相中，并将其水合成相对稳定的乳化液，而现有的化妆品乳化罐完成乳化过程后，乳化罐内部表面需要进行清洗，但是人工进行清洗工作效率比较低的同时清洗困难，为此，我们提出一种带有清洗功能的化妆品乳化罐。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种带有清洗功能的化妆品乳化罐，具备能够在乳化罐完成乳化工序后自动对乳化罐内部进行清洗，并进行热风烘干和消毒，提高了乳化罐内部清洗效率的同时，降低了工作人员的劳动强度的优点，解决了现有的化妆品乳化罐完成乳化过程后，乳化罐内部表面需要进行清洗，但是人工进行清洗工作效率比较低的同时清洗困难的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种带有清洗功能的化妆品乳化罐，包括风机、乳化罐和底座，所述底座顶端一侧安装有乳化罐，所述乳化罐内部顶端中间位置处安装有转轴，所述转轴外表面安装有乳化叶片，且乳化叶片末端安装有刮板，所述乳化罐顶端一侧安装有风机，所述风机输出端连接于乳化罐顶端，所述乳化罐底端位于风机下方位置处安装有出料管，且出料管内部安装有出料阀，所述乳化罐顶端背离风机的一侧安装有进料管，且进料管内部安装有进料阀，所述底座顶端背离乳化罐的一侧安装有水泵，所述水泵输出端安装有出水管，且出水管末端安装有分支管，所述分支管底端安装有喷头。
[0006]优选的，所述底座底端安装有万向轮，所述万向轮共设有四个，且四个所述万向轮分设于底座底端四个角位置处。
[0007]优选的，所述乳化罐顶端中间位置处安装有乳化电机，所述乳化电机输出端和转轴顶端连接。
[0008]优选的，所述乳化叶片共设有四个，且四个所述乳化叶片成环形阵列等距安装于转轴外表面，四个所述乳化叶片末端均安装有刮板。
[0009]优选的，所述风机输出端内部安装有电热管，所述风机输出端内部安装有出风阀，所述风机输出端安装有净化盒。
[0010]优选的，所述乳化罐底端中间位置处安装有搅拌电机，所述搅拌电机输出端安装
有搅拌轴，所述搅拌轴外表面安装有搅拌叶片。
[0011]优选的，所述底座顶端背离乳化罐的一侧安装有水箱，所述水箱顶端安装有真空机，所述真空机输出端安装有抽风管，且抽风管末端连接于乳化罐顶端，所述真空机顶端安装有控制箱，所述水泵输入端连接于水箱底端，所述出水管内部安装有出水阀，所述喷头共设有两个，且两个所述喷头对称安装于分支管底端两侧位置处。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0013]1、本技术通过设置刮板、风机和水泵，达到了能够对乳化罐内部自动进行清洗和热风烘干，提高了乳化罐内部清洗效率的同时降低了工作人员的劳动强度的效果，水泵将水箱内部的清洗水通过喷头喷出，同时刮板将乳化罐内壁表面的残留物进行刮除，清洗后的污水通过出料管排出，风机和电热管工作将热风输送到乳化罐内部进行热风烘干和杀菌消毒。
[0014]2、本技术通过设置刮板、搅拌叶片和真空机，达到了能够提高乳化效率和化妆品品质的效果，刮板将乳化过程中附着在乳化罐内壁的原料刮落，同时搅拌叶片将乳化罐底端沉积的原料扬起，使原料进行充分乳化，同时真空机将乳化罐内部顶端的空气抽除，避免气泡影响乳化效果。
附图说明
[0015]图1为本技术主视结构示意图；
[0016]图2为本技术乳化叶片俯视结构示意图；
[0017]图3为本技术水泵局部主视结构示意图；
[0018]图4为本技术风机局部主视结构示意图。
[0019]图中：1、抽风管；2、进料阀；3、乳化电机；4、风机；5、乳化罐；6、转轴；7、乳化叶片；8、刮板；9、搅拌轴；10、出料阀；11、出料管；12、搅拌电机；13、搅拌叶片；14、底座；15、水泵；16、万向轮；17、水箱；18、真空机；19、控制箱；20、进料管；21、出水管；22、出水阀；23、分支管；24、喷头；25、出风阀；26、净化盒；27、电热管。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1和图2，本技术提供一种带有清洗功能的化妆品乳化罐技术方案：一种带有清洗功能的化妆品乳化罐，包括风机4、乳化罐5和底座14，底座14底端安装有万向轮16，万向轮16共设有四个，且四个万向轮16分设于底座14底端四个角位置处，万向轮16的设置便于本技术的移动，底座14顶端一侧安装有乳化罐5，乳化罐5内部顶端中间位置处安装有转轴6，乳化罐5顶端中间位置处安装有乳化电机3，乳化电机3输出端和转轴6顶端连接，乳化电机3工作使转轴6带动乳化叶片7转动完成乳化工作，转轴6外表面安装有乳化叶片7，且乳化叶片7末端安装有刮板8，乳化叶片7共设有四个，且四个乳化叶片7成环形阵列等距安装于转轴6外表面，四个乳化叶片7末端均安装有刮板8，乳化罐5底端中间位置处
安装有搅拌电机12，搅拌电机12输出端安装有搅拌轴9，搅拌轴9外表面安装有搅拌叶片13，搅拌叶片13的设置能够将沉淀在乳化罐5内部底端的原料扬起，使原料进行充分混合乳化，提高乳化效率，乳化罐5顶端一侧安装有风机4，风机4输出端连接于乳化罐5顶端，乳化罐5底端位于风机4下方位置处安装有出料管11，且出料管11内部安装有出料阀10，乳化罐5顶端背离风机4的一侧安装有进料管20，且进料管20内部安装有进料阀2，底座14顶端背离乳化罐5的一侧安装有水泵15，水泵15输出端安装有出水管21，且出水管21末端安装有分支管23，分支管23底端安装有喷头24。
[0022]请参阅图1、图3和图4，本技术提供一种带有清洗功能的化妆品乳化罐技术方案：一种带有清洗功能的化妆品乳化罐，包括风机4、乳化罐5和底座14，底座14顶端一侧安装有乳化罐5，乳化罐5内部顶端中间位置处安装有转轴6，转轴6外表面安装有乳化叶片7，且乳化叶片7末端安装有刮板8，乳化罐5顶端一侧安装有风机4，风机4输出端内部安装有电热管27，电热管27的设置能够加速风机4对完成清洗后乳化罐5的内部烘干，风机4输出端内部安装有出风阀25，风机4输出端安装有净化盒26，净化盒26的设置起到过滤空气的作用，风机4输出端连接于乳化罐5顶端，乳化罐5底端位于风机4下方位置处安本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种带有清洗功能的化妆品乳化罐，包括风机(4)、乳化罐(5)和底座(14)，其特征在于：所述底座(14)顶端一侧安装有乳化罐(5)，所述乳化罐(5)内部顶端中间位置处安装有转轴(6)，所述转轴(6)外表面安装有乳化叶片(7)，且乳化叶片(7)末端安装有刮板(8)，所述乳化罐(5)顶端一侧安装有风机(4)，所述风机(4)输出端连接于乳化罐(5)顶端，所述乳化罐(5)底端位于风机(4)下方位置处安装有出料管(11)，且出料管(11)内部安装有出料阀(10)，所述乳化罐(5)顶端背离风机(4)的一侧安装有进料管(20)，且进料管(20)内部安装有进料阀(2)，所述底座(14)顶端背离乳化罐(5)的一侧安装有水泵(15)，所述水泵(15)输出端安装有出水管(21)，且出水管(21)末端安装有分支管(23)，所述分支管(23)底端安装有喷头(24)。2.根据权利要求1所述的一种带有清洗功能的化妆品乳化罐，其特征在于：所述底座(14)底端安装有万向轮(16)，所述万向轮(16)共设有四个，且四个所述万向轮(16)分设于底座(14)底端四个角位置处。3.根据权利要求1所述的一种带有清洗功能的化妆品乳化罐，其特征在于：所述乳化罐(5)顶端中间位置处安装有乳化电机(3)，所述乳化电机(3)输出端和转轴(6)顶端连接...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄丹，
申请(专利权)人：沐茶天津生物科技有限公司，
类型：新型
国别省市：