一种具有快速乳化功能的化妆品乳化罐制造技术

本实用新型专利技术公开了一种具有快速乳化功能的化妆品乳化罐，包括外罐和乳化罐本体，所述外罐内部安装有乳化罐本体，所述乳化罐本体上端盖合安装有乳化罐罐盖，乳化罐罐盖顶端中间安装有电机，乳化罐罐盖上位于电机两侧分别设有加料口和观察口，且加料口上螺旋安装有加料漏斗，电机输出轴啮合连接有搅拌轴，搅拌轴通过轴承与乳化罐罐盖转动安装，搅拌轴顶端安装有弧形搅拌桨，搅拌轴两侧交错等距安装有四个固定杆，四个固定杆上均安装有刮板，同时搅拌轴对应四个固定杆的对称面安装有四个T形搅拌桨，所述乳化罐本体底部开设有出料口，出料口上安装有电磁阀门。本实用新型专利技术通过电热块加热和对原料进行搅拌,能够快速乳化化妆品原料,提高了生产效率。提高了生产效率。提高了生产效率。

【技术实现步骤摘要】
一种具有快速乳化功能的化妆品乳化罐


[0001]本技术涉及乳化罐
，具体为一种具有快速乳化功能的化妆品乳化罐。

技术介绍

[0002]乳化是一种液体以极微小液滴均匀地分散在互不相溶的另一种液体中的作用，例如常见的油和水原本是两种互不相容的液体在正常情况下是油与水分层，如果经过强烈的搅拌、震动，甚至用超声波加以震荡，可以使油和水均匀混合形成乳化液，乳化罐的作用是将一种或多种物料溶于另一种液相，并使其水合成为相对稳定的乳化液，是化妆品生产制备中的重要加工设备。
[0003]现有的乳化罐在使用时，由于其性能较差，在对原料进行乳化操作过程中，对原料乳化的效率较慢，无法快速的对物料进行乳化，从而降低乳化罐的乳化效率，影响乳化后原料的使用。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种具有快速乳化功能的化妆品乳化罐，具备的对化妆品原料快速乳化优点，解决了
技术介绍
中提到的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种具有快速乳化功能的化妆品乳化罐，包括外罐和乳化罐本体，所述外罐内部安装有乳化罐本体，所述乳化罐本体上端盖合安装有乳化罐罐盖，乳化罐罐盖顶端中间安装有电机，乳化罐罐盖上位于电机两侧分别设有加料口和观察口，且加料口上螺旋安装有加料漏斗，电机输出轴啮合连接有搅拌轴，搅拌轴通过轴承与乳化罐罐盖转动安装，搅拌轴顶端安装有弧形搅拌桨，搅拌轴两侧交错等距安装有四个固定杆，四个固定杆上均安装有刮板，同时搅拌轴对应四个固定杆的对称面安装有四个T形搅拌桨，所述乳化罐本体底部开设有出料口，出料口上安装有电磁阀门。
[0006]优选的，所述乳化罐罐盖两侧对称安装有把手。
[0007]优选的，所述外罐底端呈环形阵列安装有四个支撑腿。
[0008]优选的，所述外罐一侧安装有控制箱，控制箱与电机、电热块和电磁阀门电连接。
[0009]优选的，所述加料口内部上端设有滤网，滤网放置在加料口上。
[0010]优选的，所述乳化罐本体两侧外壁上设有加热室，两个加热室内上下对称安装有电热块，四个电热块紧靠乳化罐本体。
[0011]优选的，所述外罐和乳化罐本体之间的空白区域内设有一层保温层。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0013]1、本技术通过控制箱对四个电热块通电加热，四个电热块对乳化罐本体内化妆品原料加热的同时，通过控制箱启动电机，电机工作带动与其输出轴啮合连接的搅拌轴转动，搅拌轴带动其上安装的弧形搅拌桨以及T形搅拌桨转动，转动中的弧形搅拌桨和T形搅拌桨对化妆品原料进行搅拌，可实现加速化妆品原料乳化。
[0014]2、本技术通过电机工作带动与其输出轴啮合连接的搅拌轴转动，拌轴带动其上安装的四个固定杆转动，四个固定杆带动其上安装的刮板转动，可实现卸料时将乳化罐本体内壁上的原料刮干净从出料口排出。
附图说明
[0015]图1为本技术结构示意图；
[0016]图2为本技术外观图；
[0017]图3为本技术图1中A的放大结构图；
[0018]图4为本技术滤网结构示意图。
[0019]图中：1、外罐；2、乳化罐本体；3、出料口；4、电磁阀门；5、弧形搅拌桨；6、固定杆；7、支撑腿；8、刮板；9、加热室；10、电热块；11、搅拌轴；12、保温层；13、乳化罐罐盖；14、加料口；15、加料漏斗；16、轴承；17、电机；18、观察口；19、把手；20、T形搅拌桨；21、控制箱；22、滤网。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1至图4，本技术提供一种具有快速乳化功能的化妆品乳化罐技术方案：一种具有快速乳化功能的化妆品乳化罐，包括外罐1和乳化罐本体2，外罐1内部安装有乳化罐本体2，乳化罐本体2两侧外壁上设有加热室9，两个加热室9内上下对称安装有电热块10，四个电热块10紧靠乳化罐本体2，外罐1和乳化罐本体2之间的空白区域内设有一层保温层12，乳化罐本体2上端盖合安装有乳化罐罐盖13，乳化罐罐盖13两侧对称安装有把手19；四个电热块10通电对乳化罐本体2内化妆品原料进行加热，可加速原料乳化，保温层12对乳化罐本体2进行保温，减少热量损失，降低能耗。
[0022]乳化罐罐盖13顶端中间安装有电机17，乳化罐罐盖13上位于电机17两侧分别设有加料口14和观察口18，且加料口14上螺旋安装有加料漏斗15，加料口14内部上端设有滤网22，滤网22放置在加料口14上；妆品原料从加料漏斗15加入，经过加料口14内设有的滤网22过滤后进入到乳化罐本体2内，可以将化妆品原料中的杂质过滤掉后进行乳化，同时滤网22放置在加料口14上，加料漏斗15螺旋出加料口14，滤网22就可取出，更换与清洗方便。电机17输出轴啮合连接有搅拌轴11，搅拌轴11通过轴承16与乳化罐罐盖13转动安装，搅拌轴11顶端安装有弧形搅拌桨5，搅拌轴11两侧交错等距安装有四个固定杆6，四个固定杆6上均安装有刮板8，同时搅拌轴11对应四个固定杆6的对称面安装有四个T形搅拌桨20，乳化罐本体2底部开设有出料口3，出料口3上安装有电磁阀门4；电机17工作带动与其输出轴啮合连接的搅拌轴11转动，搅拌轴11带动其上安装的弧形搅拌桨5以及T形搅拌桨20转动，转动中的弧形搅拌桨5和T形搅拌桨20对化妆品原料进行搅拌，加速化妆品原料乳化，通过观察口18可观察乳化罐本体2内的乳化情况，卸料时通过控制箱21打开电磁阀门4，原料从出料口3排出收集，同时启动电机17，电机17工作带动四个刮板8转动，可将乳化罐本体2内臂上的原料刮干净从出料口3排出。
[0023]外罐1底端呈环形阵列安装有四个支撑腿7，外罐1一侧安装有控制箱21，控制箱21与电机17、电热块10和电磁阀门4电连接；控制箱21可以分别控制电机17、电热块10和电磁阀门4的启停，外罐1底端呈环形阵列安装有四个支撑腿7，可使外罐1支撑更稳定。
[0024]本技术电机选用小型伺服电机
‑‑
14HS2408型号进行设计，该型号马达仅仅作为所属
人员进行参考选用，所属
人员可根据实际生产需要进行选配相同参数和功能的马达进行安装调试使用，本技术不进行赘述。
[0025]工作原理：本技术使用时，将化妆品原料从加料漏斗15加入，经过加料口14内设有的滤网22过滤后进入到乳化罐本体2内，通过控制箱21对四个电热块10通电加热，四个电热块10对乳化罐本体2内化妆品原料加热的同时，通过控制箱21启动电机17，电机17工作带动与其输出轴啮合连接的搅拌轴11转动，搅拌轴11带动其上安装的弧形搅拌桨5以及T形搅拌桨本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有快速乳化功能的化妆品乳化罐，包括外罐(1)和乳化罐本体(2)，其特征在于：所述外罐(1)内部安装有乳化罐本体(2)，所述乳化罐本体(2)上端盖合安装有乳化罐罐盖(13)，乳化罐罐盖(13)顶端中间安装有电机(17)，乳化罐罐盖(13)上位于电机(17)两侧分别设有加料口(14)和观察口(18)，且加料口(14)上螺旋安装有加料漏斗(15)，电机(17)输出轴啮合连接有搅拌轴(11)，搅拌轴(11)通过轴承(16)与乳化罐罐盖(13)转动安装，搅拌轴(11)顶端安装有弧形搅拌桨(5)，搅拌轴(11)两侧交错等距安装有四个固定杆(6)，四个固定杆(6)上均安装有刮板(8)，同时搅拌轴(11)对应四个固定杆(6)的对称面安装有四个T形搅拌桨(20)，所述乳化罐本体(2)底部开设有出料口(3)，出料口(3)上安装有电磁阀门(4)。2.根据权利要求1所述的一种具有快速乳化功能的化妆品乳化罐，其特征在于：所述乳化罐罐盖(13)两侧对称...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄丹，
申请(专利权)人：沐茶天津生物科技有限公司，
类型：新型
国别省市：