一种化妆品生产加工用原材料混合罐制造技术

本实用新型专利技术公开了一种化妆品生产加工用原材料混合罐，包括混合罐、第一搅拌叶片和第二搅拌叶片，所述混合罐内部底端中间位置处安装有搅拌轴，所述搅拌轴外表面靠近底端位置处安装有第二搅拌叶片，所述搅拌轴外表面靠近顶端位置处安装有第一搅拌叶片，所述混合罐内部中间位置处安装有分隔板，所述分隔板顶端一侧设有连通孔，所述混合罐顶端安装有输送箱，所述输送箱内部安装有绞龙，所述输送箱顶端靠近连通孔的一侧安装有流量计。本实用新型专利技术能够对化妆品原材料在输送的过程中进行预搅拌后通过两道搅拌工序使原材料进行充分均匀的搅拌融合，提高化妆品生产的品质，且能够对进行混合的原材料进行杀菌消毒，避免混合后的原材料受到污染。受到污染。受到污染。

【技术实现步骤摘要】
一种化妆品生产加工用原材料混合罐


[0001]本技术涉及原材料混合罐
，具体为一种化妆品生产加工用原材料混合罐。

技术介绍

[0002]化妆品是指以涂抹、喷洒或者其他类似方法，散布于人体表面的任何部位，如皮肤、毛发、指趾甲、唇齿等，以达到清洁、保养、美容、修饰和改变外观，或者修正人体气味，保持良好状态为目的的化学工业品或精细化工产品。
[0003]化妆品在生产的过程中通常需要将各种不同的原材料混合后通过充分的搅拌后进行原材料之间的融合，而现有的化妆品原材料混合的效果较差，降低了化妆品的品质，为此，我们提出一种化妆品生产加工用原材料混合罐。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种化妆品生产加工用原材料混合罐，具备能够对化妆品原材料在输送的过程中进行预搅拌后通过两道搅拌工序使原材料进行充分均匀的搅拌融合，提高化妆品生产的品质，且能够对进行混合的化妆品原材料进行杀菌消毒，避免混合后的化妆品原材料受到污染的优点，解决了现有的化妆品原材料混合的效果较差，降低了化妆品的品质的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种化妆品生产加工用原材料混合罐，包括混合罐、第一搅拌叶片和第二搅拌叶片，所述混合罐内部底端中间位置处安装有搅拌轴，所述搅拌轴外表面靠近底端位置处安装有第二搅拌叶片，所述搅拌轴外表面靠近顶端位置处安装有第一搅拌叶片，所述混合罐内部中间位置处安装有分隔板，所述分隔板顶端一侧设有连通孔，所述混合罐顶端安装有输送箱，所述输送箱内部安装有绞龙，所述输送箱顶端靠近连通孔的一侧安装有流量计，所述流量计背离输送箱的一侧安装有进料管，且进料管内部安装有进料阀门，所述混合罐底端背离流量计的一侧安装有过滤箱，所述过滤箱底端安装有出料管。
[0006]优选的，所述混合罐底端安装有支腿，所述支腿共设有四个，且四个所述支腿呈环形阵列等距安装于混合罐底端。
[0007]优选的，所述混合罐内部底端安装有导流板，所述混合罐底端中间位置处安装有搅拌电机，所述搅拌电机输出端和搅拌轴底端连接。
[0008]优选的，所述第一搅拌叶片共设有四个，且四个所述第一搅拌叶片呈环形阵列等距安装于搅拌轴外表面靠近顶端位置处，所述第二搅拌叶片共设有四个，且四个所述第二搅拌叶片成环形阵列等距安装于搅拌轴外表面靠近底端位置处。
[0009]优选的，所述混合罐内部顶端安装有紫外灯，所述紫外灯共设有两个，且两个所述紫外灯对称安装于混合罐内部顶端两侧位置处。
[0010]优选的，所述输送箱底端背离流量计的一侧安装有输出管，所述输送箱靠近流量
计的一侧安装有输送电机，所述输送电机输出端连接于绞龙末端。
[0011]优选的，所述混合罐顶端靠近后表面位置处安装有真空机，所述真空机输入端安装有抽风管，且抽风管末端连接于混合罐顶端。
[0012]优选的，所述过滤箱内部安装有滤网，所述过滤箱前表面安装有透明观察窗，所述出料管内部安装有出料阀。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0014]1、本技术通过设置绞龙、第一搅拌叶片、第二搅拌叶片和分隔板，达到了能够对化妆品原材料在输送的过程中进行预搅拌后通过两道搅拌工序使原材料进行充分均匀的搅拌融合，提高化妆品生产品质的效果，绞龙能够在将原材料输送到混合罐的过程中对原材料进行预搅拌混合，分隔板将混合罐分隔为两个连通的腔室，经过第一搅拌叶片和第二搅拌叶片连续搅拌，提高原材料的搅拌均匀度和融合度。
[0015]2、本技术通过设置紫外灯和过滤箱，达到了能够对输入原材料进行消毒杀菌，避免污染化妆品原材料，同时能够将混合融合好的原材料中的不能溶解的杂质进行滤除，避免影响化妆品品质的效果，通过紫外灯发出的紫外光线能够对原材料进行杀菌消毒，过滤箱内部的滤网能够滤除混合融合好的原材料中的杂质。
附图说明
[0016]图1为本技术主视结构示意图；
[0017]图2为本技术后视结构示意图；
[0018]图3为本技术第一搅拌叶片俯视结构示意图；
[0019]图4为本技术输送箱局部主视结构示意图；
[0020]图5为本技术图1中A的放大结构示意图。
[0021]图中：1、进料管；2、输送箱；3、真空机；4、混合罐；5、第一搅拌叶片；6、分隔板；7、第二搅拌叶片；8、支腿；9、搅拌电机；10、导流板；11、搅拌轴；12、连通孔；13、紫外灯；14、抽风管；15、进料阀；16、流量计；18、输出管；19、输送电机；20、过滤箱；21、透明观察窗；22、出料阀；23、出料管；24、滤网。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]请参阅图1至图4，本技术提供一种化妆品生产加工用原材料混合罐技术方案：一种化妆品生产加工用原材料混合罐，包括混合罐4、第一搅拌叶片5和第二搅拌叶片7，混合罐4底端安装有支腿8，支腿8共设有四个，且四个支腿8呈环形阵列等距安装于混合罐4底端，四个支腿8起到支撑混合罐4的作用，混合罐4内部底端中间位置处安装有搅拌轴11，搅拌轴11外表面靠近底端位置处安装有第二搅拌叶片7，第二搅拌叶片7共设有四个，且四个第二搅拌叶片7成环形阵列等距安装于搅拌轴11外表面靠近底端位置处，搅拌轴11外表面靠近顶端位置处安装有第一搅拌叶片5，第一搅拌叶片5共设有四个，且四个第一搅拌叶
片5呈环形阵列等距安装于搅拌轴11外表面靠近顶端位置处，混合罐4内部底端安装有导流板10，混合罐4底端中间位置处安装有搅拌电机9，搅拌电机9输出端和搅拌轴11底端连接，搅拌电机9对搅拌轴11动力输出带动第一搅拌叶片5和第二搅拌叶片7对原材料进行搅拌混合，混合罐4内部中间位置处安装有分隔板6，分隔板6的设置能够将混合罐4分隔为两个腔室，通过第一搅拌叶片5和第二搅拌叶片7连续对原材料进行搅拌混合，提高原材料的混合均匀度，提高化妆品的品质，分隔板6顶端一侧设有连通孔12。
[0024]混合罐4顶端安装有输送箱2，输送箱2底端背离流量计16的一侧安装有输出管18，输送箱2靠近流量计16的一侧安装有输送电机19，输送电机19输出端连接于绞龙17末端，绞龙17的设置能够达到输送原材料的同时对原材料进行预搅拌的目的，提高原材料混合的均匀度的效果，输送箱2内部安装有绞龙17，输送箱2顶端靠近连通孔12的一侧安装有流量计16，流量计16背离输送箱2的一侧安装有进料管1，且进料管1内部安装有进料阀门15，混合罐4底端背离流量计16的一侧安装有过滤箱20，过滤箱20底端安装有出料管23。
[0025]请参阅图1和图5，本技术提供一种化妆品生产加工用原材本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种化妆品生产加工用原材料混合罐，包括混合罐(4)、第一搅拌叶片(5)和第二搅拌叶片(7)，其特征在于：所述混合罐(4)内部底端中间位置处安装有搅拌轴(11)，所述搅拌轴(11)外表面靠近底端位置处安装有第二搅拌叶片(7)，所述搅拌轴(11)外表面靠近顶端位置处安装有第一搅拌叶片(5)，所述混合罐(4)内部中间位置处安装有分隔板(6)，所述分隔板(6)顶端一侧设有连通孔(12)，所述混合罐(4)顶端安装有输送箱(2)，所述输送箱(2)内部安装有绞龙(17)，所述输送箱(2)顶端靠近连通孔(12)的一侧安装有流量计(16)，所述流量计(16)背离输送箱(2)的一侧安装有进料管(1)，且进料管(1)内部安装有进料阀门(15)，所述混合罐(4)底端背离流量计(16)的一侧安装有过滤箱(20)，所述过滤箱(20)底端安装有出料管(23)。2.根据权利要求1所述的一种化妆品生产加工用原材料混合罐，其特征在于：所述混合罐(4)底端安装有支腿(8)，所述支腿(8)共设有四个，且四个所述支腿(8)呈环形阵列等距安装于混合罐(4)底端。3.根据权利要求1所述的一种化妆品生产加工用原材料混合罐，其特征在于：所述混合罐(4)内部底端安装有导流板(10)，所述混合罐(4)底端中间位置处安装有搅拌电机(9)，所述搅拌电机(9)输出端和搅拌轴(11)底端连接。4.根据权利要求1所述的...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄丹，
申请(专利权)人：沐茶天津生物科技有限公司，
类型：新型
国别省市：