一种冶金物料搅拌装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种冶金物料搅拌装置，涉及冶金技术领域，包括框架，所述框架上表面的后侧放置有搅拌桶，所述框架内底壁的前侧固定连接有电机，所述电机输出端上表面的边缘处固定连接有固定柱,所述框架上表面的中部固定连接有两个相对称的顶块，所述框架上表面的中部开设有导向滑槽，框架的上方放置有方块。该冶金物料搅拌装置，通过在框架上表面滑动连接有方块，以及传动齿轮、第一固定块、传动杆、固定柱和搅拌扇叶之间的配合设置，更好的提高了对冶金物料的充分搅拌，保证了冶金物料的工作效率，减少了人工成本，通过在每个传动柱的顶部均固定连接有搅拌扇叶，每个搅拌扇叶均不少于四个扇叶，可以有效的使冶金物料搅拌的均匀。匀。匀。

【技术实现步骤摘要】
一种冶金物料搅拌装置


[0001]本技术涉及冶金
，具体为一种冶金物料搅拌装置。

技术介绍

[0002]冶金就是从矿物中提取金属或金属化合物，用各种加工方法将金属制成具有一定性能的金属材料的过程和工艺，然后将金属中的杂质经过熔炼将杂质进行去除，现在我们对冶金的需求大大增加。
[0003]目前，现有的一部分冶金物料搅拌装置中，往往存在着不能对冶金物料进行充分地搅拌，需要多台搅拌机进行同时工作，并且需要多个工作人员进行操作，浪费了大量人力。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种冶金物料搅拌装置，解决了上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种冶金物料搅拌装置，包括框架，所述框架上表面的后侧放置有搅拌桶，所述框架内底壁的前侧固定连接有电机，所述电机输出端上表面的边缘处固定连接有固定柱,所述框架上表面的中部固定连接有两个相对称的顶块，所述框架上表面的中部开设有导向滑槽，所述框架的上方放置有方块，所述方块的底面固定固定连接有与导向滑槽相适配的导向滑块，所述方块正面的中部开设有与顶块相适配的固定滑槽，每个所述顶块均与固定滑槽相卡接，所述固定滑槽的前后两侧均滑动连接有固定滑块，所述方块的内部开设有呈矩形排列数个放置槽，每个所述放置槽均与固定滑槽固定连通，所述方块的左右两侧均开设有呈矩形排列数个第一滑槽，每个所述第一滑槽均与放置槽固定连通，所述固定滑槽的内部滑动连接有呈矩形排列数个移动块，每个所述移动块相互靠近的一端均固定连接有轴承，每个所述移动块均通过第一轴承相铰接，所述移动块相互远离的一端与固定滑块相互靠近的一面通过第一轴承相铰接，每个所述放置槽的内部均放置有两个相对称的第二固定块，每个所述第二固定块相互远离的一面均固定连接有第二轴承。
[0006]每个所述第一滑槽的内部均滑动连接有第一滑块，每个所述第一滑块相互靠近的一面均通过第二轴承与第二固定块相互远离的一面固定连接，每个所述第一滑块相互远离的一面均固定连接有与第一滑槽相适配的齿块，每个所述齿块均与第一滑槽相卡接，每个所述固定滑块相互远离一面的中部均开设有移动滑槽，每个所述移动滑槽的内部均滑动连接有移动滑块，每个所述移动滑槽左右内侧壁的前侧均开设有第二滑槽，每个所述移动滑块的左右两侧均固定连接有与第二滑槽相适配的第二滑块，每个所述第二滑块均与第二滑槽相卡接，每个所述第二滑块的背面与第二滑槽后侧壁之间均固定连接有第一弹簧，每个所述固定滑块左侧面的中部均开设有第三滑槽，每个所述第三滑槽均与移动滑槽固定连通，每个所述第三滑槽的内部均滑动连接有第三滑块，每个所述第三滑块均与第三滑槽相
卡接，每个所述第三滑块的右侧面与第三滑槽的右侧壁之间均固定连接有第二弹簧，每个所述第三滑块的正面均开设有与移动滑块相适配的限位槽，所述固定滑槽左侧壁的前后两侧均开设有与第三滑块相适配的卡槽，每个所述第三滑块均与卡槽相卡接。
[0007]作为上述技术方案的进一步描述，所述框架的上表面与搅拌桶的底面固定连接有四个支撑柱，每个所述支撑柱均为圆柱状，让搅拌桶更加稳定。
[0008]作为上述技术方案的进一步描述，所述方块上表面的前侧固定连接有第一固定块，所述第一固定块为正方形，可以更加稳定的推动方块。
[0009]作为上述技术方案的进一步描述，所述框架上表面的后侧通过轴承固定连接有两个相对称的传动齿轮，所述两个传动齿轮均在同一水平面，能够有效的避免传动齿轮的运动不稳定。
[0010]作为上述技术方案的进一步描述，每个所述传动齿轮上表面的中部均固定连接有传动柱，每个所述传动柱的顶部均贯穿搅拌桶的底面并延伸至搅拌桶的内部，可以更加方便的搅拌。
[0011]作为上述技术方案的进一步描述，每个所述传动柱的顶部均固定连接有搅拌扇叶，每个所述搅拌扇叶均不少于四个扇叶，可以有效的使冶金物料搅拌的更加均匀。
[0012]作为上述技术方案的进一步描述，所述第一固定块的正面通过轴承铰接有传动杆，所述传动杆的另一端与固定柱的外表面相铰接，可以使第一固定块与固定柱通过传动杆的配合下更加稳定。
[0013]相比于现有技术，本技术具备以下有益效果：
[0014]1.本技术通过框架的上表面与搅拌桶的底面固定连接有四个支撑柱，能够有效的避免搅拌桶在工作的时候发生偏移，通过在框架上表面的后侧通过轴承固定连接有两个相对称的传动齿轮，两个传动齿轮均在同一水平面，能够有效的避免传动齿轮的运动不稳定。
[0015]2.本技术通过在框架上表面滑动连接有方块，以及传动齿轮、第一固定块、传动杆、固定柱和搅拌扇叶之间的配合设置，更好的提高了对冶金物料的充分搅拌，保证了冶金物料的工作效率，减少了人工成本，通过在每个传动柱的顶部均固定连接有搅拌扇叶，每个搅拌扇叶均不少于四个扇叶，可以有效的使冶金物料搅拌的更加均匀。
附图说明
[0016]图1为本技术框架结构正视图；
[0017]图2为本技术支撑柱结构俯视图的剖视图；
[0018]图3为本技术方块结构俯视图的剖视图；
[0019]图4为本技术框架结构正视图的剖视图；
[0020]图5为本技术图3中A处结构放大示意图；
[0021]图6为本技术图3中B处结构放大示意图。
[0022]图中：1
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框架；2
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支撑柱；3
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搅拌桶；4
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搅拌扇叶；5
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顶块；6
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电机；7
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固定柱；8
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传动杆；9
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第一固定块；10
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方块；11
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传动齿轮；12
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导向滑槽；13
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固定滑块；14
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第二滑槽；15
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第二滑块；16
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第一弹簧；17
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第三滑槽；18
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第三滑块；19
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第二弹簧；20
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移动滑槽；21
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固定滑槽；22
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移动滑块；23
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卡槽；24
‑
第二轴承；25
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第一轴承；26
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齿块；27
‑
第一滑块；28
‑
第一
滑槽；29
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放置槽；30
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移动块；31
‑
第二固定块；32
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导向滑块；33
‑
传动柱；34
‑
限位槽。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种冶金物料搅拌装置，包括框架(1)，其特征在于：所述框架(1)上表面的后侧放置有搅拌桶(3)，所述框架(1)内底壁的前侧固定连接有电机(6)，所述电机(6)输出端上表面的边缘处固定连接有固定柱(7),所述框架(1)上表面的中部固定连接有两个相对称的顶块(5)，所述框架(1)上表面的中部开设有导向滑槽(12)，所述框架(1)的上方放置有方块(10)，所述方块(10)的底面固定连接有与导向滑槽(12)相适配的导向滑块(32)，所述方块(10)正面的中部开设有与顶块(5)相适配的固定滑槽(21)，每个所述顶块(5)均与固定滑槽(21)相卡接，所述固定滑槽(21)的前后两侧均滑动连接有固定滑块(13)，所述方块(10)的内部开设有呈矩形排列的12个放置槽(29)，每个所述放置槽(29)均与固定滑槽(21)固定连通，所述方块(10)的左右两侧均开设有呈矩形排列12个第一滑槽(28)，每个所述第一滑槽(28)均与放置槽(29)固定连通，所述固定滑槽(21)的内部滑动连接有呈矩形排列11个移动块(30)，每个所述移动块(30)相互靠近的一端均固定连接有第一轴承(25)，每个所述移动块(30)均通过第一轴承(25)相铰接，所述移动块(30)相互远离的一端与固定滑块(13)相互靠近的一面通过第一轴承(25)相铰接，每个所述放置槽(29)的内部均放置有两个相对称的第二固定块(31)，每个所述第二固定块(31)相互远离的一面均固定连接有第二轴承(24)；每个所述第一滑槽(28)的内部均滑动连接有第一滑块(27)，每个所述第一滑块(27)相互靠近的一面均通过第二轴承(24)与第二固定块(31)相互远离的一面固定连接，每个所述第一滑块(27)相互远离的一面均固定连接有与第一滑槽(28)相适配的齿块(26)，每个所述齿块(26)均与第一滑槽(28)相卡接，每个所述固定滑块(13)相互远离一面的中部均开设有移动滑槽(20)，每个所述移动滑槽(20)的内部均滑动连接有移动滑块(22)，每个所述移动滑槽(20)左右内侧壁的前侧均开设有第二滑槽(14)，每个所述移动滑块...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄仕清，
申请(专利权)人：朝阳丰泰机械设备制造有限公司，
类型：新型
国别省市：