本实用新型专利技术公开了一种香精生产用的液料配比装置，包括混合筒和推液组件；混合筒：底面均匀设有支腿，所述混合筒的顶面中部设有进液筒，所述混合筒的底部设有搅拌组件；推液组件：包括料筒、液管、推杆、活塞和底板，所述料筒设有不少于三个，且各个料筒均匀设于混合筒的侧面顶部，所述液管设于料筒的侧面顶部，所述推杆贯穿料筒的底面，所述活塞滑动配合于料筒内，且活塞与推杆的顶端固定连接，所述底板设于推杆的底端，所述推液组件上设有进给组件和计量组件，所述进给组件包括支板、丝杆、连接板和第一电机，本香精生产用的液料配比装置可精确控制液体原料的用量，缩短了配比时间，提高了配比效率，实用性较强。实用性较强。实用性较强。
【技术实现步骤摘要】
一种香精生产用的液料配比装置
[0001]本技术涉及香精生产
，具体为一种香精生产用的液料配比装置。
技术介绍
[0002]香精是一种由人工调配出来的含有两种以上乃至几十种香料，具有一定香气的混合物，为了具有某种特定香气或香型，必须要经过调香过程，调香就是将数种甚至数十种香料，按照一定的比例调和成具有某种香气或香型和一定用途的调和香料的过程，香精的生产过程中，需要将多种液体原料进行混合配比，现有的部分香精生产用的液料配比装置无法精确控制液体原料的添加量，配比时间较长，导致香精的生产效率较低，为此，我们提出一种香精生产用的液料配比装置。
技术实现思路
[0003]本技术要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种香精生产用的液料配比装置，可精确控制液体原料的用量，缩短了配比时间，提高了配比效率，实用性较强，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种香精生产用的液料配比装置，包括混合筒和推液组件；
[0005]混合筒：底面均匀设有支腿，所述混合筒的顶面中部设有进液筒，所述混合筒的底部设有搅拌组件；
[0006]推液组件：包括料筒、液管、推杆、活塞和底板，所述料筒设有不少于三个，且各个料筒均匀设于混合筒的侧面顶部，所述液管设于料筒的侧面顶部，所述推杆贯穿料筒的底面，所述活塞滑动配合于料筒内，且活塞与推杆的顶端固定连接，所述底板设于推杆的底端，所述推液组件上设有进给组件和计量组件；
[0007]其中：还包括PLC控制器，所述PLC控制器设于混合筒的侧面，所述PLC控制器的输入端与外部电源的输出端电连接。
[0008]进一步的，所述推液组件还包括注液管和电磁阀，所述注液管设于料筒的顶面，所述电磁阀设于注液管上，所述电磁阀的输入端与PLC控制器的输出端电连接，推液组件可利用推杆的向上运动带动活塞滑动，进而可推动料筒内的液体原料，使液体原料经过液管进入进液筒内，实现液体原料的精确添加。
[0009]进一步的，所述进给组件包括支板、丝杆、连接板和第一电机，所述支板设于料筒的侧面底部，所述丝杆的顶端转动连接在支板上，所述连接板通过表面的螺纹孔螺纹连接在丝杆上，且连接板与底板的侧面固定连接，所述第一电机设于支板上，所述第一电机的输出轴与丝杆的顶端固定连接，且第一电机的输入端与PLC控制器的输出端电连接，进给组件可利用第一电机的转动带动丝杆转动，继而可通过连接板实现推杆的直线运动，即可实现推杆的进给。
[0010]进一步的，所述计量组件包括侧板、导杆、圆柱块、安装板和测距传感器，所述侧板
设于料筒的侧面底部，所述导杆贯穿侧板的表面，所述圆柱块设于导杆的顶端，所述安装板设于料筒的侧面顶部，所述测距传感器设于安装板的底面，且测距传感器与圆柱块对应，所述测距传感器的输出端与PLC控制器的输入端电连接，计量组件可在推杆进给的同时，带动导杆滑动，此时圆柱块与测距传感器的距离发生变化，可对圆柱块的移动距离进行监测，从而可对液体原料的推出量进行精确控制。
[0011]进一步的，所述搅拌组件包括转轴、侧杆、搅拌叶和第二电机，所述转轴的底端转动连接在混合筒的内部底面，所述侧杆设于转轴的侧面，所述搅拌叶设于侧杆的端部，所述第二电机设于混合筒的底面，且第二电机的输出轴与转轴的底端固定连接，所述第二电机的输入端与PLC控制器的输出端电连接，搅拌组件可利用第二电机的转动带动转轴转动，实现搅拌叶的转动，即可对混合筒内加入的液体原料进行混合搅拌。
[0012]进一步的，还包括支杆和分料锥，所述支杆设于混合筒的内部顶面，所述分料锥设于支杆的底端，分料锥可在料筒内的液体原料进入时，使液体原料沿着分料锥的四周落下，使各种液体原料的分布更加均匀。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本香精生产用的液料配比装置，具有以下好处：
[0014]1、本香精生产用的液料配比装置的进给组件可利用第一电机的转动带动丝杆转动，继而可通过连接板实现推杆的直线运动，利用推杆的向上运动带动活塞滑动，进而可推动料筒内的液体原料，使液体原料经过液管进入进液筒内，实现液体原料的精确添加。
[0015]2、本香精生产用的液料配比装置的计量组件可在推杆进给的同时，带动导杆滑动，此时圆柱块与测距传感器的距离发生变化，可对圆柱块的移动距离进行监测，从而可对液体原料的推出量进行精确控制。
[0016]3、本香精生产用的液料配比装置的搅拌组件可利用第二电机的转动带动转轴转动，实现搅拌叶的转动，即可对混合筒内加入的液体原料进行混合搅拌，实现均匀混合。
附图说明
[0017]图1为本技术结构示意图；
[0018]图2为本技术剖面结构示意图。
[0019]图中：1混合筒、11PLC控制器、12支腿、13进液筒、2推液组件、21料筒、22液管、23推杆、24活塞、25底板、26注液管、27电磁阀、3进给组件、31支板、32丝杆、33连接板、34第一电机、4计量组件、41侧板、42导杆、43圆柱块、44安装板、45测距传感器、5搅拌组件、51转轴、52侧杆、53搅拌叶、54第二电机、6支杆、61分料锥。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
‑
2，本实施例提供一种技术方案：一种香精生产用的液料配比装置，包括混合筒1和推液组件2；
[0022]混合筒1：底面均匀设有支腿12，混合筒1的顶面中部设有进液筒13，混合筒1的底部设有搅拌组件5，搅拌组件5包括转轴51、侧杆52、搅拌叶53和第二电机54，转轴51的底端转动连接在混合筒1的内部底面，侧杆52设于转轴51的侧面，搅拌叶53设于侧杆52的端部，第二电机54设于混合筒1的底面，且第二电机54的输出轴与转轴51的底端固定连接，第二电机54的输入端与PLC控制器11的输出端电连接；
[0023]推液组件2：包括料筒21、液管22、推杆23、活塞24和底板25，料筒21设有不少于三个，且各个料筒21均匀设于混合筒1的侧面顶部，液管22设于料筒21的侧面顶部，推杆23贯穿料筒21的底面，活塞24滑动配合于料筒21内，且活塞24与推杆23的顶端固定连接，底板25设于推杆23的底端，推液组件2还包括注液管26和电磁阀27，注液管26设于料筒21的顶面，电磁阀27设于注液管26上，电磁阀27的输入端与PLC控制器11的输出端电连接，推液组件2上设有进给组件3和计量组件4，进给组件3包括支板31、丝杆32、连接板33和第一电机34，支板31设于料筒21的侧面底部，丝杆32的顶端转动连接在支板31上，连接板33通过表面的螺纹孔螺纹连接本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种香精生产用的液料配比装置，其特征在于：包括混合筒(1)和推液组件(2)；混合筒(1)：底面均匀设有支腿(12)，所述混合筒(1)的顶面中部设有进液筒(13)，所述混合筒(1)的底部设有搅拌组件(5)；推液组件(2)：包括料筒(21)、液管(22)、推杆(23)、活塞(24)和底板(25)，所述料筒(21)设有不少于三个，且各个料筒(21)均匀设于混合筒(1)的侧面顶部，所述液管(22)设于料筒(21)的侧面顶部，所述推杆(23)贯穿料筒(21)的底面，所述活塞(24)滑动配合于料筒(21)内，且活塞(24)与推杆(23)的顶端固定连接，所述底板(25)设于推杆(23)的底端，所述推液组件(2)上设有进给组件(3)和计量组件(4)；其中：还包括PLC控制器(11)，所述PLC控制器(11)设于混合筒(1)的侧面，所述PLC控制器(11)的输入端与外部电源的输出端电连接。2.根据权利要求1所述的一种香精生产用的液料配比装置，其特征在于：所述推液组件(2)还包括注液管(26)和电磁阀(27)，所述注液管(26)设于料筒(21)的顶面，所述电磁阀(27)设于注液管(26)上，所述电磁阀(27)的输入端与PLC控制器(11)的输出端电连接。3.根据权利要求1所述的一种香精生产用的液料配比装置，其特征在于：所述进给组件(3)包括支板(31)、丝杆(32)、连接板(33)和第一电机(34)，所述支板(31)设于料筒(21)的侧面底部，所述丝杆(32)的顶端转动连接在支板(31)上，所述连接板(33)通过表面的螺纹孔螺纹连接在丝杆(32)上，...
【专利技术属性】
技术研发人员：单丽君，
申请(专利权)人：淮北德兰和创生物科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。