一种冶金用冷却器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种冶金用冷却器，涉及冶金技术领域，包括箱体，所述箱体左面开设有第一方形孔，所述箱体的右侧面开设有第二方形孔，所述箱体后侧壁的左侧固定连接有两个相对称的固定块，两个所述固定块之间放置有摇杆，且摇杆通过销轴铰接在两个固定块之间，所述摇杆底面的上部通过销轴铰接有第一推杆，所述第一推杆的左端通过销轴铰接有滚子。该冶金用冷却器，通过设置有凸轮、滚子、第一推杆、摇杆、第二推杆和推块，使得凸轮推动滚子，并推动第一推杆向右运动，然后推动摇杆绕着销轴转动，摇杆转动从而带动第二推杆向右移动，并通过推块将因磁力吸附在磁块上的金属推出并取下，达到了自动取下金属块的效果。了自动取下金属块的效果。了自动取下金属块的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种冶金用冷却器


[0001]本技术涉及冶金
，具体为一种冶金用冷却器。

技术介绍

[0002]冶金就是从矿物中提取金属或金属化合物，用各种加工方法将金属制成具有一定性能的金属材料的过程和工艺，冷却器是换热设备的一类，用以冷却金属，通常用水或空气为冷却剂以除去热量，主要可以分为列管式冷却器、板式冷却器和风冷式冷却器，冷却器是冶金、化工、能源、交通、轻工等工业部门普遍采用的热交换装置。
[0003]目前部分的冶金冷却器在取出冷却后的金属的时候，均是通过人工将金属从冷却器中取出，而且每次取出金属时工人都需要小心的将金属放置在下一个加工的地方，因为冷却后金属的温度对于人们的皮肤来说可能不足够的低，甚至有些金属不需要冷却到很低的温度，这样的金属仍然可能将工人的皮肤烫伤，因此这样取出金属的方式速度慢，影响工业流程的进度。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是提供一种冶金用冷却器，具备自动取出冷却后金属的优点，解决了取金属时速度慢，而且有可能将工人烫伤的问题。
[0005]本技术为解决上述技术问题，提供如下技术方案：一种冶金用冷却器，包括箱体，所述箱体左面开设有第一方形孔，所述箱体的右侧面开设有第二方形孔，所述箱体后侧壁的左侧固定连接有两个相对称的固定块，两个所述固定块之间放置有摇杆，且摇杆通过销轴铰接在两个固定块之间，所述摇杆底面的上部通过销轴铰接有第一推杆，所述第一推杆的左端通过销轴铰接有滚子。
[0006]进一步的，所述第一推杆的右端面上固定连接有弹簧，所述弹簧的右端与箱体的右侧壁固定连接。
[0007]通过采用上述技术方案，弹簧始终处于压缩状态，在第一推杆不受到推力的时候能将第一推杆推向最左端。
[0008]进一步的，所述摇杆底面的下部通过销轴铰接有第二推杆，所述第二推杆在运作过程中贯穿第二方形孔，所述第二推杆的右侧面固定连接有推块。
[0009]通过采用上述技术方案，销轴铰接使得第二推杆可以自由转动。
[0010]进一步的，所述第二推杆的外表面套接有旋转套，所述旋转套的外表面固定连接有伸缩杆，且所述伸缩杆的后端与第二方形孔的内侧壁固定连接。
[0011]通过采用上述技术方案，旋转套和伸缩杆使得第二推杆始终水平线上移动，不会前后转动。
[0012]进一步的，所述箱体正面的中部固定连接有支撑板，所述支撑板上表面的中部固定连接有电机支座，所述电机支座的上表面固定连接有电机，所述电机的输出端固定连接有转轴，所述转轴与第一推杆位于同一水平高度，且转轴的后端贯穿箱体。
[0013]通过采用上述技术方案，电机支座使得电机的运作更加稳定。
[0014]进一步的，所述箱体的外表面固定镶嵌有两个相对称的轴承，且两个轴承的内圈均与转轴的外表面固定连接，所述转轴外表面的中部固定连接有转柱，所述转柱的外表面固定连接有四个呈等角度排列的支撑杆，每个所述支撑杆的另一端均固定连接有磁块。
[0015]通过采用上述技术方案，轴承可以大大减少转轴的转动摩擦，使得转轴的转动更加顺畅，磁块用来吸紧被冷却的金属，不会使金属掉落。
[0016]进一步的，所述转轴外表面的后端固定连接有凸轮，所述凸轮外表面固定连接有四个呈等角度排列的凸块，且每个凸块与每个支撑杆对应在相同角度的位置。
[0017]通过采用上述技术方案，只有相同角度的位置，才能够在磁块转出第二方形孔的同时，推块机构才能将磁块上的金属推出，取下。
[0018]与现有技术相比，该冶金用冷却器具备如下有益效果：
[0019]1、本技术通过设置有凸轮、滚子、第一推杆、摇杆、第二推杆和推块，使得凸轮推动滚子，并推动第一推杆向右运动，然后推动摇杆绕着销轴转动，摇杆转动从而带动第二推杆向右移动，并通过推块将因磁力吸附在磁块上的金属推出并取下，达到了自动取下金属块的效果，通过设置有弹簧，可以在第一推杆不受到推力的时候能将第一推杆推向最左端，然后和凸轮配合使得第一推杆来回往复的运动，实现了能够连续取下金属块的目的。
[0020]2、本技术通过设置有四个呈等角度排列的支撑杆，可以使得冷却持续进行，加快了运作速度，实现了加快工作进度的目的。
附图说明
[0021]图1为本技术箱体正视图的立体图；
[0022]图2为本技术箱体俯视图的剖视图；
[0023]图3为本技术转柱正视图；
[0024]图4为本技术凸轮正视图的局部剖视图。
[0025]图中：1、箱体；2、第一方形孔；3、支撑板；4、电机支座；5、电机；6、转轴；7、转柱；8、支撑杆；9、磁块；10、轴承；11、凸轮；12、凸块；13、滚子；14、第一推杆；15、固定块；16、弹簧；17、摇杆；18、第二推杆；19、推块；20、第二方形孔；21、伸缩杆；22、旋转套。
具体实施方式
[0026]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：一种冶金用冷却器，包括箱体1，箱体1左面开设有第一方形孔2，箱体1的右侧面开设有第二方形孔20，箱体1后侧壁的左侧固定连接有两个相对称的固定块15，两个固定块15之间放置有摇杆17，且摇杆17通过销轴铰接在两个固定块15之间，摇杆17底面的上部通过销轴铰接有第一推杆14，第一推杆14的左端通过销轴铰接有滚子13，使用滚子13能使得凸轮11推动时通过滚动推动第一推杆14，大大减少摩擦力，提高推动的平顺性，第一推杆14的右端面上固定连接有弹簧16，弹簧16的右端与箱体1的右侧壁固定连接，弹簧16始终处于压缩状态，在第一推杆14不受到推力的时候能将第一推杆14推向最左端，摇杆17底面的下部通过销轴铰接有第二推杆18，销轴铰接使得第二推杆18可以自由转动，第二推杆18在运作过程中贯穿第二方形孔20，第二推杆18的右侧面固定连接有推块19，第二推杆18的外表面套接有旋转套22，旋转套22的外表面固定
连接有伸缩杆21，且伸缩杆21的后端与第二方形孔20的内侧壁固定连接，旋转套22和伸缩杆21使得第二推杆18始终水平线上移动，不会前后转动，箱体1正面的中部固定连接有支撑板3，支撑板3上表面的中部固定连接有电机支座4，电机支座4使得电机5的运作更加稳定，电机支座4的上表面固定连接有电机5，电机5的输出端固定连接有转轴6，转轴6与第一推杆14位于同一水平高度，且转轴6的后端贯穿箱体1，箱体1的外表面固定镶嵌有两个相对称的轴承10，且两个轴承10 的内圈均与转轴6的外表面固定连接，轴承10可以大大减少转轴6的转动摩擦，使得转轴6的转动更加顺畅，转轴6外表面的中部固定连接有转柱7，转柱7的外表面固定连接有四个呈等角度排列的支撑杆8，每个支撑杆8的另一端均固定连接有磁块9，磁块9用来吸紧被冷却的金属，不会使金属掉落，转轴6外表面的后端固定连接有凸轮11，凸轮 11外表面固定连接有四个呈等角度排列的凸块12，且每个凸块12与每个支撑杆8对应在相同角度的位置，只有相同角度的位置，才能够在磁块9转出第二方形本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种冶金用冷却器，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)左面开设有第一方形孔(2)，所述箱体(1)的右侧面开设有第二方形孔(20)，所述箱体(1)后侧壁的左侧固定连接有两个相对称的固定块(15)，两个所述固定块(15)之间放置有摇杆(17)，且摇杆(17)通过销轴铰接在两个固定块(15)之间，所述摇杆(17)底面的上部通过销轴铰接有第一推杆(14)，所述第一推杆(14)的左端通过销轴铰接有滚子(13)。2.根据权利要求1所述的一种冶金用冷却器，其特征在于：所述第一推杆(14)的右端面上固定连接有弹簧(16)，所述弹簧(16)的右端与箱体(1)的右侧壁固定连接。3.根据权利要求1所述的一种冶金用冷却器，其特征在于：所述摇杆(17)底面的下部通过销轴铰接有第二推杆(18)，所述第二推杆(18)在运作过程中贯穿第二方形孔(20)，所述第二推杆(18)的右侧面固定连接有推块(19)。4.根据权利要求3所述的一种冶金用冷却器，其特征在于：所述第二推杆(18)的外表面套接有旋转套(22)，所述旋转套(22)的外表面固定连接有伸缩杆(21)，且...

【专利技术属性】
技术研发人员：周凯歌，
申请(专利权)人：朝阳丰泰机械设备制造有限公司，
类型：新型
国别省市：