一种便于调节脱硫石膏粉配料重量的搅拌装置制造方法及图纸

技术编号:31996735 阅读:10 留言:0更新日期:2022-01-22 18:09
本实用新型专利技术公开了一种便于调节脱硫石膏粉配料重量的搅拌装置,涉及脱硫石膏粉生产技术领域。本实用新型专利技术包括储料室,储料室连接有挡板,挡板的上表面固定安装有齿条,齿条啮合有齿轮,齿轮的后表面固定连接有转动电机,挡板的上表面开设有下料孔,挡板的上表面固定安装有称重传感器,储料室的下表面法兰连接有下料软管,下料软管的下表面法兰连接有搅拌装置本体。本实用新型专利技术通过转动电机正转带动挡板移动,将储料室的下端堵住进行配料,当称重传感器检测到配料达到预设重量时,转动电机反转,将下料孔移动到储料室内,进行卸料,可以精确的控制配料时的重量,提高生产质量,通过设置限位板,防止挡板与储料室脱节。防止挡板与储料室脱节。防止挡板与储料室脱节。

【技术实现步骤摘要】
一种便于调节脱硫石膏粉配料重量的搅拌装置


[0001]本技术属于脱硫石膏粉生产
,特别是涉及一种便于调节脱硫石膏粉配料重量的搅拌装置。

技术介绍

[0002]石膏粉通常为白色、无色,无色透明晶体称为透石膏,石膏粉是五大凝胶材料之一,在国民经济中占有重要的地位,广泛用于建筑、建材、工业模具和艺术模型、化学工业及农业、食品加工和医药美容等众多应用领域,是一种重要的工业原材料。
[0003]石膏粉在生产前需要对原料进行充分搅拌,然而现有的搅拌装置不能对原料进行称重,导致原料配比容易出现误差,最终会影响石膏的生产质量。
[0004]为解决上述问题,本技术提出一种便于调节脱硫石膏粉配料重量的搅拌装置。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种便于调节脱硫石膏粉配料重量的搅拌装置,解决现有的搅拌装置不能对原料进行称重,导致原料配比容易出现误差,最终会影响石膏的生产质量的问题。
[0006]为解决上述技术问题,本技术是通过以下技术方案实现的:
[0007]本技术为一种便于调节脱硫石膏粉配料重量的搅拌装置,包括储料室,所述储料室连接有挡板,所述挡板的上表面固定安装有齿条,所述齿条啮合有齿轮,所述齿轮的后表面固定连接有转动电机,所述挡板的上表面开设有下料孔,所述挡板的上表面固定安装有称重传感器,所述储料室的下表面法兰连接有下料软管,所述下料软管的下表面法兰连接有搅拌装置本体,通过转动电机正转带动挡板移动,将储料室的下端堵住进行配料,当称重传感器检测到配料达到预设重量时,转动电机反转,将下料孔移动到储料室内,进行卸料,可以精确的控制配料时的重量,提高生产质量。
[0008]优选地,所述储料室开设有滑动槽,所述储料室通过滑动槽与挡板滑动连接,通过开设滑动槽方便挡板左右移动,控制下料。
[0009]优选地,所述挡板的左右两侧面分别固定连接有限位板,所述限位板的尺寸大于滑动槽,通过设置限位板,防止挡板与储料室脱节。
[0010]优选地,所述转动电机固定连接有安装架,所述安装架远离转动电机的一端与储料室固定连接,通过安装架固定转动电机,方便转动电机工作。
[0011]优选地,所述储料室的上表面连通有进料管,通过进料管投入原料。
[0012]优选地,所述储料室的上表面固定安装有粉碎电机,所述粉碎电机的输出端固定连接有转动杆,所述转动杆位于储料室内,且与储料室转动连接,所述转动杆的周侧面固定安装有粉碎刀,通过粉碎刀转动,将原料粉碎防止尺寸大小差距过大,影响生产质量。
[0013]优选地,所述转动杆的周侧面固定安装有支撑架,两所述支撑架固定连接有刮片,
通过刮片清理储料室的内壁,防止原料粘在储料室的内壁。
[0014]本技术具有以下有益效果:
[0015]本技术通过转动电机正转带动挡板移动,将储料室的下端堵住进行配料,当称重传感器检测到配料达到预设重量时,转动电机反转,将下料孔移动到储料室内,进行卸料,可以精确的控制配料时的重量,提高生产质量,通过开设滑动槽方便挡板左右移动,控制下料,通过设置限位板,防止挡板与储料室脱节,通过安装架固定转动电机,方便转动电机工作,通过进料管投入原料,通过粉碎刀转动,将原料粉碎防止尺寸大小差距过大,影响生产质量,通过刮片清理储料室的内壁,防止原料粘在储料室的内壁。
[0016]当然,实施本技术的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
[0017]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案,下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0018]图1为本技术的一种便于调节脱硫石膏粉配料重量的搅拌装置的整体结构示意图;
[0019]图2为本技术的一种便于调节脱硫石膏粉配料重量的搅拌装置的正视图;
[0020]图3为本技术的一种便于调节脱硫石膏粉配料重量的搅拌装置的俯视图;
[0021]图4为本技术的一种便于调节脱硫石膏粉配料重量的搅拌装置的左视图;
[0022]图5为图4中A

A剖面结构示意图。
[0023]附图中,各标号所代表的部件列表如下:
[0024]1、储料室;2、挡板;3、限位板;4、齿条;5、齿轮;6、转动电机;7、安装架;8、下料孔;9、称重传感器;10、下料软管;11、搅拌装置本体;12、进料管;13、粉碎电机;14、转动杆;15、粉碎刀;16、支撑架;17、刮片。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本技术保护的范围。
[0026]在本技术的描述中,需要理解的是,术语“上”、“中”、“外”、“内”等指示方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的组件或元件必须具有特定的方位,以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。
[0027]请参阅图1

5所示,本技术为一种便于调节脱硫石膏粉配料重量的搅拌装置,包括储料室1,储料室1连接有挡板2,挡板2的上表面固定安装有齿条4,齿条4啮合有齿轮5,齿轮5的后表面固定连接有转动电机6,挡板2的上表面开设有下料孔8,挡板2的上表面固定安装有称重传感器9,储料室1的下表面法兰连接有下料软管10,下料软管10的下表面法兰连接有搅拌装置本体11,通过转动电机6正转带动挡板2移动,将储料室1的下端堵住进行配
料,当称重传感器9检测到配料达到预设重量时,转动电机6反转,将下料孔8移动到储料室1内,进行卸料,可以精确的控制配料时的重量,提高生产质量。
[0028]储料室1的上表面固定安装有粉碎电机13,粉碎电机13的输出端固定连接有转动杆14,转动杆14位于储料室1内,且与储料室1转动连接,转动杆14的周侧面固定安装有粉碎刀15,通过粉碎刀15转动,将原料粉碎防止尺寸大小差距过大,影响生产质量。
[0029]转动杆14的周侧面固定安装有支撑架16,两支撑架16固定连接有刮片17,通过刮片17清理储料室1的内壁,防止原料粘在储料室1的内壁。
[0030]储料室1开设有滑动槽,储料室1通过滑动槽与挡板2滑动连接,通过开设滑动槽方便挡板2左右移动,控制下料。
[0031]挡板2的左右两侧面分别固定连接有限位板3,限位板3的尺寸大于滑动槽,通过设置限位板3,防止挡板2与储料室1脱节。
[0032]转动电机6固定连接有安装架7,安装架7远离转动电机6的一端与储料室1固定连本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种便于调节脱硫石膏粉配料重量的搅拌装置,包括储料室(1),其特征在于:所述储料室(1)连接有挡板(2),所述挡板(2)的上表面固定安装有齿条(4),所述齿条(4)啮合有齿轮(5),所述齿轮(5)的后表面固定连接有转动电机(6),所述挡板(2)的上表面开设有下料孔(8),所述挡板(2)的上表面固定安装有称重传感器(9),所述储料室(1)的下表面法兰连接有下料软管(10),所述下料软管(10)的下表面法兰连接有搅拌装置本体(11)。2.根据权利要求1所述的一种便于调节脱硫石膏粉配料重量的搅拌装置,其特征在于,所述储料室(1)开设有滑动槽,所述储料室(1)通过滑动槽与挡板(2)滑动连接。3.根据权利要求2所述的一种便于调节脱硫石膏粉配料重量的搅拌装置,其特征在于,所述挡板(2)的左右两侧面分别固定连接有限位板(3),所述限位板(3)的尺寸大于滑动槽。4.根据权利要求3...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘洪超
申请(专利权)人:亳州市盘古新型建材有限责任公司
类型:新型
国别省市:

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