本实用新型专利技术公开了一种金属酒瓶卡扣角度成型装置，包括支架，所述支架上设置有工作台，所述工作台上设置有收集口，所述工作台上设置有挂钩，所述挂钩上设置有收集兜，所述工作台上设置有安装箱，所述安装箱上设置有运料机构。本实用新型专利技术操作简单工作效率高大大的降低了操作工人的劳动强度。了操作工人的劳动强度。了操作工人的劳动强度。
【技术实现步骤摘要】
一种金属酒瓶卡扣角度成型装置
[0001]本技术涉及一种机械加工技术
，尤其是涉及一种金属酒瓶卡扣角度成型装置。
技术介绍
[0002]折弯(Bending)—金属板料在折弯机上模或下模的压力下，首先经过弹性变形，然后进入塑性变形,在塑性弯曲的开始阶段，板料是自由弯曲的
·
随着上模或下模对板料的施压，板料与下模V型槽内表面逐渐靠紧，同时曲率半径和弯曲力臂也逐渐变小，继续加压直到行程终止，使上下模与板材三点靠紧全接触，此时完成一个V型弯曲，就是俗称的折弯。折弯机模具是折弯机用来成型加工板料的工具，这种工具有各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成。它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工。用以在折弯机压力的作用下使坯料成为有特定形状和尺寸的制件的工具。在现有技术金属酒瓶卡扣折弯时往往需要二次加工方可成型，难以一次性成型，降到底了生产效率。为此我们提出一种金属酒瓶卡扣角度成型装置。
技术实现思路
[0003]为了达到上述目的，本技术采用的技术方案为，本技术提供一种金属酒瓶卡扣角度成型装置，包括支架，所述支架上设置有工作台，所述工作台上设置有收集口，所述工作台上设置有挂钩，所述挂钩上设置有收集兜，所述工作台上设置有安装箱，所述安装箱上设置有运料机构；
[0004]所述运料机构包括：防护罩、一号固定板、一号电机、一号主轴、一号轴承、一号连接轴、一号运料轮、二号轴承、三号轴承、二号连接轴、二号运料轮、四号轴承以及剪切部；
[0005]所述防护罩设置在所述安装箱上，所述一号固定板设置在所述安装箱上，所述一号电机设置在所述一号固定板上，所述一号主轴设置在所述一号电机的输出端，所述一号轴承设置在所述一号主轴上且设置在所述防护罩上，所述一号连接轴设置在所述一号轴承上，所述一号运料轮设置在所述一号连接轴上，所述二号轴承设置在所述一号连接轴上且设置在所述防护罩上，所述三号轴承设置在所述防护罩上，所述二号连接轴设置在所述三号轴承上，所述二号运料轮设置在所述二号连接轴上，所述四号轴承设置在所述二号连接轴上且设置在所述防护罩上，所述剪切部设置在所述安装箱上。
[0006]优选的，所述剪切部包括：连接杆、安装架、螺栓、一号切刀、二号固定板、一号气缸、二号切刀以及折弯单元；
[0007]所述连接杆设置在所述安装箱上，所述安装架设置在所述连接杆上，所述螺栓设置在所安装架上且设置在所述连接杆上，所述一号切刀设置在所述安装架上，所述二号固定板设置在所述安装箱上，所述一号气缸设置在所述二号固定板上，所述二号切刀设置在所述一号气缸上，所述折弯单元设置在所述安装箱上。
[0008]优选的，所述折弯单元包括：折弯架、二号气缸、连接板、折弯轴、三号气缸、推板、
滑槽、滑块、三号固定板、二号电机、二号主轴、五号轴承、折弯板、一号折弯杆以及二号折弯杆；
[0009]所述折弯架设置在所述安装箱上，所述二号气缸设置在所述安装箱中，所述连接板设置在所述二号气缸上，所述折弯轴设置在所述连接板上，所述三号气缸设置在所述安装箱上，所述推板设置在所述三号气缸上，所述滑槽设置在所述安装箱上，所述滑块设置在所述滑槽中且设置在所述连接板上，所述三号固定板设置在所述安装箱上，所述二号电机设置在所述三号固定板上，所述二号主轴设置在所述二号电机的输出端，所述五号轴承设置在所述二号主轴上且设置在所述安装箱上，所述折弯板设置在所述二号主轴上，所述一号折弯杆设置在所述二号主轴上，所述二号折弯杆设置在所述折弯板上。
[0010]优选的，所述一号连接轴设置在所述一号轴承上且设置在所述一号主轴上。
[0011]优选的，所述推板设置在所述三号气缸上且设置在所述折弯架上。
[0012]与现有技术相比，本技术的优点和积极效果在于，本技术操作简单工作效率高大大的降低了操作工人的劳动强度。
附图说明
[0013]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0014]图1为本实施例提供的一种金属酒瓶卡扣角度成型装置主视剖图；
[0015]图2为本实施例提供的一种金属酒瓶卡扣角度成型装置俯视剖图；
[0016]图中所示：1、支架；2、工作台；3、收集口；4、挂钩；5、收集兜；6、安装箱；7、防护罩；8、一号固定板；9、一号电机；10、一号主轴；11、一号轴承；12、一号连接轴；13、一号运料轮；14、二号轴承；15、三号轴承；16、二号连接轴；17、二号运料轮；18、四号轴承；19、连接杆；20、安装架；21、螺栓；22、一号切刀；23、二号固定板；24、一号气缸；25、二号切刀；26、折弯架；27、二号气缸；28、连接板；29、折弯轴；30、三号气缸；31、推板；32、滑槽；33、滑块；34、三号固定板；35、二号电机；36、二号主轴；37、五号轴承；38、折弯板；39、一号折弯杆；40、二号折弯杆。
具体实施方式
[0017]为了能够更清楚地理解本技术的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本技术做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0018]在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术，但是，本技术还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本技术并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。
[0019]实施例，由说明书附图1
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2可知，本方案一种金属酒瓶卡扣角度成型装置，包括支架1，所述支架1上设置有工作台2，所述工作台2上设置有收集口3，所述工作台2上设置有挂钩4，所述挂钩4上设置有收集兜5，所述工作台2上设置有安装箱6，所述安装箱6上设置有运
料机构；
[0020]所述运料机构包括：防护罩7、一号固定板8、一号电机9、一号主轴10、一号轴承11、一号连接轴12、一号运料轮13、二号轴承14、三号轴承15、二号连接轴16、二号运料轮17、四号轴承18以及剪切部；
[0021]所述防护罩7设置在所述安装箱6上，所述一号固定板8设置在所述安装箱6上，所述一号电机9设置在所述一号固定板8上，所述一号主轴10设置在所述一号电机9的输出端，所述一号轴承11设置在所述一号主轴10上且设置在所述防护罩7上，所述一号连接轴12设置在所述一号轴承11上，所述一号运料轮13设置在所述一号连接轴12上，所述二号轴承14设置在所述一号连接轴12上且设置在所述防护罩7上，所述三号轴承15设置在所述防护罩7上，所述二号连接轴16设置在所述三号轴承15上，所述二号运料轮17设置在所述二号连接轴16上，所述四号轴承18设置在所述二号连接轴16上且设置在所述防护罩7上，所述剪切部设置在所述安装箱6上。
[002本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种金属酒瓶卡扣角度成型装置，包括支架(1)，其特征在于，所述支架(1)上设置有工作台(2)，所述工作台(2)上设置有收集口(3)，所述工作台(2)上设置有挂钩(4)，所述挂钩(4)上设置有收集兜(5)，所述工作台(2)上设置有安装箱(6)，所述安装箱(6)上设置有运料机构；所述运料机构包括：防护罩(7)、一号固定板(8)、一号电机(9)、一号主轴(10)、一号轴承(11)、一号连接轴(12)、一号运料轮(13)、二号轴承(14)、三号轴承(15)、二号连接轴(16)、二号运料轮(17)、四号轴承(18)以及剪切部；所述防护罩(7)设置在所述安装箱(6)上，所述一号固定板(8)设置在所述安装箱(6)上，所述一号电机(9)设置在所述一号固定板(8)上，所述一号主轴(10)设置在所述一号电机(9)的输出端，所述一号轴承(11)设置在所述一号主轴(10)上且设置在所述防护罩(7)上，所述一号连接轴(12)设置在所述一号轴承(11)上，所述一号运料轮(13)设置在所述一号连接轴(12)上，所述二号轴承(14)设置在所述一号连接轴(12)上且设置在所述防护罩(7)上，所述三号轴承(15)设置在所述防护罩(7)上，所述二号连接轴(16)设置在所述三号轴承(15)上，所述二号运料轮(17)设置在所述二号连接轴(16)上，所述四号轴承(18)设置在所述二号连接轴(16)上且设置在所述防护罩(7)上，所述剪切部设置在所述安装箱(6)上。2.根据权利要求1所述的一种金属酒瓶卡扣角度成型装置，其特征在于，所述剪切部包括：连接杆(19)、安装架(20)、螺栓(21)、一号切刀(22)、二号固定板(23)、一号气缸(24)、二号切刀(25)以及折弯单元；所述连接杆(19)设置在所述安装箱(6)上，所述安装架(20)设置在所述连接杆(19)上，所述螺栓(21)设置在所安装架(20)上且设置在所述连接杆(19)上，所述一号切刀(22)设置...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘书太，
申请(专利权)人：济南缘梦金属制品有限公司，
类型：新型
国别省市：
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