一种防压疮纳米凝胶床垫及其制造工艺制造技术

本品涉及医学压疮患者后期护理的产品制造工艺，该产品运用了纳米凝胶材质，采用第三代聚合物材料TPE最新的凝胶注模成型工艺合成床垫，TPE是物理性能介于橡胶和塑料之间的一类高分子弹性体材料，既具有橡胶的弹性，又具有塑料的易加工性。是如今价格、性能、循环回收利用和环保发展的主要驱动力。生产合成过程中，纳米材料的加入，使得凝胶的软度与支撑力同时兼备。同时兼备。

【技术实现步骤摘要】
一种防压疮纳米凝胶床垫及其制造工艺


[0001]一种新型实用压疮患者术后护理辅助产品。

技术介绍

[0002]压疮是一种影响因素复杂、难愈合的慢性损伤，增加了临床工作技术难度与强度，降低病人生活质量；全国压疮现患率为1.579％。全国需长期卧床病人比例比压疮现患率多五至十倍。每年至少会有7000万患者深受其害。
[0003]国家卫生计划生育委员会把防范和减少病人压疮发生纳入等级医院评审标准实施细则，压疮防治一直是临床亟待解决的重点及难点
[1]。2009 年美国国家压疮专家咨询组（National Pressure Ulcer Advisory Panel，NPUAP）和欧洲压疮专家咨询组（European Pressure Ulcer Advisory Panel，EPUAP）联合定义压疮为：皮肤和皮下组织的局限性损伤，通常发生在骨隆突处，一般由压力或压力联合剪切力引起
[2]根据 2012 最新的压疮预防指南建议
[3]:凡有压疮危险因素者和已有压疮患者需使用有效的减压装置，并须有计划或有规律地改变体位。合理安置压疮高危患者体位，并协助患者定时改变体位是预防压疮的必要措施
[4]。临床上，当患者发生压疮时，使用翻身器具易造成创面再次受压而导致压疮程度加重，延迟愈合。为此，我们专门研发了这款新型纳米凝胶防压疮床垫。
[0004]本产品的优势在于采用新型纳米凝胶材质，因为纳米材料的加入，使产品区别于同类竞争产品，其特点是具有高弹性、高韧性，足够的支撑力和柔软度，同时兼备优秀的散热性与透气性，环保安全无毒。有优良的着色性，触感柔软，抗疲劳性和耐温性，加工性能优越，无须硫化，可以循环使用降低成本，既可以二次注塑成型，也可以单独成型。它的耐磨性也让产品的寿命延长，让消费者产生高性价比的消费观。本款产品也可作为术后护理等，减轻患者疼痛。
[0005]我们采用最新的凝胶注模成型也有非常多的优点1）成型坯体显微结构均匀,净尺寸成型复杂形状的制品；2)成型坯体有机粘结剂含量低；3)湿坯强度高、易脱模；4)干坯强度很高，可进行精细的机加工；5) 可选用多种材质的模具；6 ) 通用性好，适用陶瓷粉体很广；7) 成型操作简单，所需设备简单，可批量生产。
[0006]表中可以看出我们优选的凝胶注模工艺的优势与同类工艺的比较。

技术实现思路

[0007]本专利技术的目的在于克服上述现有技术的缺点和不足，运用了新型的凝胶注模工艺来制作产品，该方法适用范围广，对粉体无特殊要求，可实现近净尺寸成型，制备出复杂形状的部件；均匀性好且工艺过程易控制，成本低廉。工艺相当灵活,制备的部件均匀性好,烧结收缩小,致密度高,最重要的是已在陶瓷领域得到成功应用。
[0008]本专利技术的目的通过下述技术方案实现:纳米凝胶防压疮床垫制造合成工艺研究：具体步骤如下：1.一种纳米凝胶防压疮床垫制造合成工艺研究其特征在于，包括以下步骤：(1)将粉料和分散剂加入到溶剂(非水溶液)中，通过球磨和超声振荡等方式配成粉体悬浮浆料；(2)将有机单体和交联剂溶于悬浮浆料中，制备出低黏度高固相体积分数的浓悬浮液；(3)此时在溶液中加入纳米物质；(4)注模前依次加入引发剂(或引发剂与催化剂，或固化剂等使有机单体发生凝胶反应的物质)，充分搅拌均匀后，将浆料注入模具中；(5)在一定的温度条件下引发有机单体发生凝胶反应，得到含一定溶剂的坯体；(6)脱模后，在一定的温度和湿度条件下干燥，得到较高强度的坯体；(7)最后将干坯排胶并烧结，最后得到产品，纳米凝胶防压疮床垫。
[0009]所述步骤(2)中，通过借助真空球磨工艺排除浆料中的气泡，降低悬浮液黏度，增加浆料的流动性。
[0010]所述步骤(3)中，浆料黏度随反应的进行急剧增加，从而导致浆料中的粉体被原位包裹、固化成型，最终形成具有一定强度和柔韧性的三维网状结构。
[0011]所述步骤(7)中，排胶使坯体内的凝胶等有机物质分解、挥发。
[0012]实施案例1
本专利技术的目的通过下述技术方案实现:纳米凝胶防压疮床垫制造合成工艺研究：具体步骤如下：1.一种纳米凝胶防压疮床垫制造合成工艺研究其特征在于，包括以下步骤（1）将粉料和分散剂加入到溶剂(非水溶液)中，通过球磨和超声振荡等方式配成粉体悬浮浆料；（2）将有机单体和交联剂溶于悬浮浆料中，制备出低黏度高固相体积分数的浓悬浮液；（3）此时在溶液中加入纳米物质；（4）注模前依次加入引发剂(或引发剂与催化剂，或固化剂等使有机单体发生凝胶反应的物质)，充分搅拌均匀后，将浆料注入模具中；（5）在一定的温度条件下引发有机单体发生凝胶反应，得到含一定溶剂的坯体；（6）脱模后，在一定的温度和湿度条件下干燥，得到较高强度的坯体；（7）最后将干坯排胶并烧结，最后得到产品，纳米凝胶防压疮床垫。
[0013]所述步骤(2)中，通过借助真空球磨工艺排除浆料中的气泡，降低悬浮液黏度，增加浆料的流动性。
[0014]所述步骤(3)中，浆料黏度随反应的进行急剧增加，从而导致浆料中的粉体被原位包裹、固化成型，最终形成具有一定强度和柔韧性的三维网状结构。
[0015]所述步骤(7)中，排胶使坯体内的凝胶等有机物质分解、挥发。
[0016]TPE材质具有多相结构，它的软段和硬段分别产生高弹性和交联点的作用，因而用它加工制造橡胶制品具有如下一些优点:1)产品生产时间短，效率快，硫化时间短;2)废品可直接回收利用，减少环境污染;3)柔软度与舒适度高，易于成型，无异味，易上色;4)耐油性与耐磨性高，产品使用寿命加长。
[0017]凝胶注模成型作为一种较为新颖的原位凝固近净尺寸成型技术;1) 适用范围广，对粉体无特殊要求；2) 可实现近净尺寸成型，制备出复杂形状的部件；3) 坯体强度高，明显优于传统成型工艺所制的坯体，可进行机械加工；4) 坯体有机物含量低；5) 坯体和烧结体性能均匀性好；6) 工艺过程易控制；7) 成本低廉。工艺相当灵活,制备的部件均匀性好,烧结收缩小,致密度高,重点是已在陶瓷领域得到成功应用。
[0018][参考文献][1] 许丽敏,郎云琴,詹才胜,等.压疮防范措施的改进及效果分析[J]. 中华护理杂志,2013,48(7):621-623.[2] Pan PPIA,HaeslerE.Prevention and Treatment of Pressure Ulcers:Clinical Practice Guideline[M].Washington DC:National Pressure Ulcer Advisory Panel,2014.[3] DiniV,BertoneMS,RomanelliM.Prevention and management of pressure ulcers[J].Dermatol Ther,2006,19(6):356-364.[4] Reddy M,GillSS,RochonPA.Preventing pressure ulcers:a systema本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种防压疮纳米凝胶床垫及其制造工艺，其特征在于，包括以下步骤：将粉料和分散剂加入到溶剂(非水溶液)中，通过球磨和超声振荡等方式配成粉体悬浮浆料；将有机单体和交联剂溶于悬浮浆料中，制备出低黏度高固相体积分数的浓悬浮液；此时在溶液中加入纳米物质；注模前依次加入引发剂(或引发剂与催化剂，或固化剂等使有机单体发生凝胶反应的物质)，充分搅拌均匀后，将浆料注入模具中；在一定的温度条件下引发有机单体发生凝胶反应，得到含一定溶剂的坯体；脱模后，在一定的温度和湿度条件下干燥，得到较高强度的坯体；最后将干坯排胶并烧结，最后得到产品，纳米...

【专利技术属性】
技术研发人员：谢学立，雒璐，赵天赐，王培，詹达谋，李玉龙，符健，
申请(专利权)人：海南医学院，
类型：发明
国别省市：