本实用新型专利技术属于管道加工技术领域，公开了一种橡胶管道加工用成型装置，其技术要点是：包括有桶体，所述桶体顶部铰动连接有端盖，所述桶体内部安装有柱体，所述桶体与柱体内部分别安装有降温机构，所述桶体内部安装有与柱体相互连接的调节机构，所述调节机构包括有固定柱与传动部，所述固定柱内部开设有传动腔，所述固定柱表面开设有多组与传动腔连通的连接槽，所述传动部位于传动腔内部，所述桶体内底部安装有与柱体相互配合的密封件，所述桶体外侧安装有振动机构，所述振动机构包括有固定筒、振动部与防护部，所述固定筒与桶体滑动连接。接。接。
【技术实现步骤摘要】
一种橡胶管道加工用成型装置
[0001]本技术涉及管道加工
，具体是一种橡胶管道加工用成型装置。
技术介绍
[0002]橡胶管道是指气体输送用的管子，常用于气焊、气割、各种气体保护焊、等离子弧焊接和切割等，橡胶管道具有生理惰性、耐紫外线、耐臭氧、耐高低温(
‑
80至300度)、透明度高、回弹力强，耐压缩永久不变形、耐油、耐冲压、耐酸碱、耐磨、难燃、耐电压、导电等性能等特性。
[0003]橡胶管道大多通过注塑浇筑加工成型，但是现有的橡胶管道在浇筑成型的过程中，会产生大量的热量，现有的模具无法对热量进行处理导致橡胶管道由于热胀冷缩效应无法便捷的从模具中取出，需要橡胶管道长时间散热后才能取出，影响加工效率。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种橡胶管道加工用成型装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种橡胶管道加工用成型装置，包括有桶体，所述桶体顶部铰动连接有端盖，所述桶体内部安装有柱体，所述桶体与柱体内部分别安装有降温机构，所述桶体内部安装有与柱体相互连接的调节机构，所述调节机构包括有固定柱与传动部，所述固定柱内部开设有传动腔，所述固定柱表面开设有多组与传动腔连通的连接槽，所述传动部位于传动腔内部，所述桶体内底部安装有与柱体相互配合的密封件，所述桶体外侧安装有振动机构，所述振动机构包括有固定筒、振动部与防护部，所述固定筒与桶体滑动连接。
[0007]作为本技术进一步的方案：所述降温机构包括有桶体内部开设的注水腔，桶体表面安装有与注水腔连通的进水管，所述柱体内部开设有降温腔，所述降温腔底壁向内开设有多组呈环形分布的降温槽。
[0008]作为本技术进一步的方案：所述传动部包括有传动腔内底部固定安装的电机，电机的输出轴固定连接有与传动腔内顶壁转动连接的螺纹杆，所述螺纹杆表面螺纹连接有滑动块，所述滑动块表面固定连接有穿过连接槽与柱体固定连接的连接件。
[0009]作为本技术进一步的方案：所述密封件包括有柱体底壁开设的环形的密封槽，所述桶体内底壁固定安装有与密封槽相互配合的密封环。
[0010]作为本技术进一步的方案：所述振动部包括有桶体底壁固定安装的底座，所述底座表面开设有多组呈环形分布的振动槽，固定筒内底壁转动安装有转动盘，所述转动盘表面固定安装有多组呈环形分布的与振动槽相互配合的振动凸起，所述固定筒底部固定安装有伺服电机，所述伺服电机的输出轴延伸到桶体内部并且与转动盘固定连接。
[0011]作为本技术再进一步的方案：所述防护部包括有固定筒内部开设的多组均匀分布的安装槽，所述安装槽内部转动安装有限位轮，所述限位轮与桶体侧壁相接触。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：通过设置由电机、螺纹杆、滑动块、连接件组成的传动部与固定柱相互配合，可以在浇筑完成后便捷的控制柱体在桶体内部移动进而促进橡胶管道与桶体分离，通过设置由注水腔、进水管、降温腔、降温槽组成的降温机构与桶体和柱体相互配合，可以在浇筑时对桶体和柱体快速降温，解决了现有的模具无法对热量进行处理导致橡胶管道由于热胀冷缩效应无法便捷的从模具中取出，需要橡胶管道长时间散热后才能取出，影响加工效率的问题。
附图说明
[0013]图1为一种橡胶管道加工用成型装置的结构示意图。
[0014]图2为图1中A的放大结构示意图。
[0015]图3为一种橡胶管道加工用成型装置中桶体的俯视结构示意图。
[0016]其中：桶体1、端盖2、柱体3、降温机构4、注水腔41、进水管42、降温腔43、降温槽44、调节机构5、固定柱51、传动腔511、连接槽512、传动部52、电机521、螺纹杆522、滑动块523、连接件524、密封件6、密封槽61、密封环62、振动机构7、固定筒71、振动部72、底座721、振动槽722、转动盘723、振动凸起724、防护部73、安装槽731、限位轮732。
具体实施方式
[0017]需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0018]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0019]以下结合具体实施例对本技术的具体实现进行详细描述。
[0020]如图1所示，为本技术的一个实施例提供的一种橡胶管道加工用成型装置的结构图，包括有桶体1，所述桶体1顶部铰动连接有端盖2，所述桶体1内部安装有柱体3，所述桶体1与柱体3内部分别安装有降温机构4，所述桶体1内部安装有与柱体3相互连接的调节机构5，所述调节机构5包括有固定柱51与传动部52，所述固定柱51内部开设有传动腔511，所述固定柱51表面开设有多组与传动腔511连通的连接槽512，所述传动部52位于传动腔511内部，所述桶体1内底部安装有与柱体3相互配合的密封件6，所述桶体1外侧安装有振动机构7，所述振动机构7包括有固定筒71、振动部72与防护部73，所述固定筒71与桶体1滑动连接，在使用时，通过传动部52与固定柱51相互配合调节柱体3在桶体1中的位置并且通过密封件6对柱体3与桶体1内底壁进行密封处理，然后对桶体1内部进行浇筑，在浇筑过程中，通过柱体3与桶体1内部的降温机构4对桶体1和柱体3进行降温散热，避免桶体1内部持续高温影响橡胶管道的成型效率，当橡胶管道成型后，启动固定柱51内部的传动部52带动柱体3移动进而有效促进柱体3、桶体1与橡胶管道之间分离，便于对管道进行拿取。
[0021]如图1、3所示，作为本技术的一种优选实施例，所述降温机构4包括有桶体1内部开设的注水腔41，桶体1表面安装有与注水腔41连通的进水管42，所述柱体3内部开设有
降温腔43，所述降温腔43底壁向内开设有多组呈环形分布的降温槽44，在使用时，通过对注水腔41和降温腔43进行注水，进而可以快速的对柱体3和桶体1进行降温散热。
[0022]如图1、2所示，作为本技术的一种优选实施例，所述传动部52包括有传动腔511内底部固定安装的电机521，电机521的输出轴固定连接有与传动腔511内顶壁转动连接的螺纹杆522，所述螺纹杆522表面螺纹连接有滑动块523，所述滑动块523表面固定连接有穿过连接槽512与柱体3固定连接的连接件524，在使用时，当需要对浇筑成型的橡胶管道进行拿取时，启动电机521带动螺纹杆522转动进而带动滑动块523沿着螺纹杆522的方向进行移动，所述滑动块523移动带动柱体3在桶体1内部移动进而促进橡胶管道与柱体3和桶体1分离，便于拿取。
[00本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种橡胶管道加工用成型装置，包括有桶体，所述桶体顶部铰动连接有端盖，所述桶体内部安装有柱体，其特征在于，所述桶体与柱体内部分别安装有降温机构，所述桶体内部安装有与柱体相互连接的调节机构，所述调节机构包括有固定柱与传动部，所述固定柱内部开设有传动腔，所述固定柱表面开设有多组与传动腔连通的连接槽，所述传动部位于传动腔内部，所述桶体内底部安装有与柱体相互配合的密封件，所述桶体外侧安装有振动机构，所述振动机构包括有固定筒、振动部与防护部，所述固定筒与桶体滑动连接。2.根据权利要求1所述的一种橡胶管道加工用成型装置，其特征在于，所述降温机构包括有桶体内部开设的注水腔，桶体表面安装有与注水腔连通的进水管，所述柱体内部开设有降温腔，所述降温腔底壁向内开设有多组呈环形分布的降温槽。3.根据权利要求1所述的一种橡胶管道加工用成型装置，其特征在于，所述传动部包括有传动腔内底部固定安装的电机，电机的输出轴固定连接...
【专利技术属性】
技术研发人员：邱文权，张斌斌，
申请(专利权)人：上海博鸿汽车配件有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。