本实用新型专利技术属于焊接设备技术领域，公开了一种双工位对称调节焊接装置，包括工作台，所述工作台表面两端分别固定连接有相对放置的固定板，两组固定板之间的工作台表面滑动安装有两组相对放置的底座，两组所述底座表面分别固定安装有固定架，所述固定架转动安装有调节盘，调节盘的圆周表面安装有焊接机构，两组所述底座共同连接有相对滑行机构，两组所述调节盘共同连接有稳定机构，所述稳定机构包括有加固部和装卸部。固部和装卸部。固部和装卸部。
【技术实现步骤摘要】
一种双工位对称调节焊接装置
[0001]本技术涉及焊接设备
，具体是一种双工位对称调节焊接装置。
技术介绍
[0002]现代焊接的能量来源有很多种，包括气体焰、电弧、激光、电子束、摩擦和超声波等。除了在工厂中使用外，焊接还可以在多种环境下进行，如野外、水下和太空。无论在何处，焊接都可能给操作者带来危险，机械化自动焊接已成行业内趋势。
[0003]为提高焊接效率和焊接质量，焊接工艺在现代话工厂中均逐渐采用机械化、自动化，焊接过程机械化不仅保证了操作者的人身安全，更提高了焊接的稳定性、产品的生产率。
[0004]但是现有的焊接设备大多只有一个焊接工位，在对需要对称焊接的工件进行焊接时焊接效率较低，而且现有的双工位焊接设备在使用时，无法保持两个焊接工位动作保持一致，易产生偏差进而影响焊接质量。
技术实现思路
[0005]本技术的目的在于提供一种双工位对称调节焊接装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0007]一种双工位对称调节焊接装置，包括工作台，所述工作台表面两端分别固定连接有相对放置的固定板，两组固定板之间的工作台表面滑动安装有两组相对放置的底座，两组所述底座表面分别固定安装有固定架，所述固定架转动安装有调节盘，调节盘的圆周表面安装有焊接机构，两组所述底座共同连接有相对滑行机构，两组所述调节盘共同连接有稳定机构，所述稳定机构包括有加固部和装卸部。
[0008]作为本技术进一步的方案：所述焊接机构包括有调节盘表面固定安装的焊接架，所述焊接架表面可拆卸安装有焊接枪。
[0009]作为本技术进一步的方案：所述相对滑行机构包括有两组固定板之间转动连接的螺纹杆，所述底座内部开设有与螺纹杆螺纹连接的螺纹孔，所述螺纹杆的一端延伸出固定板并且固定连接有控制盘，所述控制盘连接有卡接件。
[0010]作为本技术进一步的方案：所述卡接件包括有控制盘表面开设的多组呈环形分布的卡接槽，固定板表面转动安装有与卡接槽相互配合的卡接杆。
[0011]作为本技术进一步的方案：所述加固部包括有调节盘表面开设的多组呈环形分布的放置孔，两组固定板相对的两侧壁分别开设有弧形的滑动槽，两组调节盘通过放置可供共同可拆卸安装有连接杆，所述连接杆连接有装卸部。
[0012]作为本技术进一步的方案：所述装卸部包括有一侧固定板的滑动槽两端分别开设的插入孔和拔出孔，连接杆的一端向内开设有伸缩槽，伸缩槽内固定安装有挤压弹簧，所述挤压弹簧朝向伸缩槽外的一端固定连接有伸缩杆。
[0013]作为本技术再进一步的方案：所述工作台表面开设有长条形的T型槽，所述底座底壁固定连接有与T型槽滑动连接的T型块。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果是：通过设置由放置孔、连接杆、滑动槽组成的加固部与由插入孔、拔出孔、伸缩槽、挤压弹簧、伸缩杆组成的装卸部相互配合，可以便捷的提高两组调节盘之间的稳定性和同步性，有效避免了两组调节盘的动作产生误差，解决了现有的双工位焊接设备在使用时，无法保持两个焊接工位动作保持一致，易产生偏差进而影响焊接质量的问题。
附图说明
[0015]图1为一种双工位对称调节焊接装置的结构示意图。
[0016]图2为图1中A的放大结构示意图。
[0017]图3为一种双工位对称调节焊接装置中调节盘的左视的结构示意图。
[0018]图4为一种双工位对称调节焊接装置中滑动槽的左视结构示意图。
[0019]其中：工作台1、固定板2、底座3、相对滑行机构4、螺纹杆41、螺纹孔42、控制盘43、固定架5、调节盘6、焊接机构7、焊接架71、焊接枪72、稳定机构8、加固部81、放置孔811、连接杆812、滑动槽813、装卸部82、插入孔821、拔出孔822、伸缩槽823、挤压弹簧824、伸缩杆825、卡接件9、卡接槽91、卡接杆92、T型槽10、T型块11。
具体实施方式
[0020]需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0021]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0022]以下结合具体实施例对本技术的具体实现进行详细描述。
[0023]如图1所示，为本技术的一个实施例提供的一种双工位对称调节焊接装置的结构图，包括工作台1，所述工作台1表面两端分别固定连接有相对放置的固定板2，两组固定板2之间的工作台1表面滑动安装有两组相对放置的底座3，两组所述底座3表面分别固定安装有固定架5，所述固定架5转动安装有调节盘6，调节盘6的圆周表面安装有焊接机构7，两组所述底座3共同连接有相对滑行机构4，两组所述调节盘6共同连接有稳定机构8，所述稳定机构8包括有加固部81和装卸部82，在使用时，将需要对称焊接的工件放置到工作台1上并且固定，通过相对滑动机构4控制两组底座3相对移动到合适位置，通过装卸部82与加固部81相互配合将两组调节盘6连接形成一个整体，通过把手带动调节盘6转动进而带动焊接机构7调整角度对工件进行焊接，在焊接时，通过相对滑行机构4可以控制两组焊接机构7相对移动进而对工件进行对称焊接。
[0024]如图1所示，作为本技术的一种优选实施例，所述焊接机构7包括有调节盘6表面固定安装的焊接架71，所述焊接架71表面可拆卸安装有焊接枪72，在使用时，通过把手控
制调节盘6转动进而调整焊接枪72到合适的焊接角度对工件进行焊接。
[0025]如图1、3所示，作为本技术的一种优选实施例，所述相对滑行机构4包括有两组固定板2之间转动连接的螺纹杆41，所述底座3内部开设有与螺纹杆41螺纹连接的螺纹孔42，所述螺纹杆41的一端延伸出固定板2并且固定连接有控制盘43，所述控制盘43连接有卡接件9，在使用时，转动控制盘43带动螺纹杆41转动进而通过与螺纹孔42螺纹传动带动两组底座3沿着螺纹杆41的方向相对移动进而调整两组焊接机构7之间的相对距离。
[0026]如图1所示，作为本技术的一种优选实施例，所述卡接件9包括有控制盘43表面开设的多组呈环形分布的卡接槽91，固定板2表面转动安装有与卡接槽91相互配合的卡接杆92，在使用时，通过调节卡接杆92与不同位置的卡接槽91相互卡接进而调整控制盘43的转动情况。
[0027]如图1、3所示，作为本技术的一种优选实施例，所述加固部81包括有调节盘6表面开设的多组呈环形分布的放置孔811，两组固定板2相对的两侧壁分别开设有弧形的滑动槽813，两组调节盘6通过放置可供811共同可拆卸安装有连本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种双工位对称调节焊接装置，包括工作台，所述工作台表面两端分别固定连接有相对放置的固定板，两组固定板之间的工作台表面滑动安装有两组相对放置的底座，两组所述底座表面分别固定安装有固定架，所述固定架转动安装有调节盘，其特征在于，调节盘的圆周表面安装有焊接机构，两组所述底座共同连接有相对滑行机构，两组所述调节盘共同连接有稳定机构，所述稳定机构包括有加固部和装卸部。2.根据权利要求1所述的一种双工位对称调节焊接装置，其特征在于，所述焊接机构包括有调节盘表面固定安装的焊接架，所述焊接架表面可拆卸安装有焊接枪。3.根据权利要求1所述的一种双工位对称调节焊接装置，其特征在于，所述相对滑行机构包括有两组固定板之间转动连接的螺纹杆，所述底座内部开设有与螺纹杆螺纹连接的螺纹孔，所述螺纹杆的一端延伸出固定板并且固定连接有控制盘，所述控制盘连接有卡接件。4.根据权利要求3所述的一...
【专利技术属性】
技术研发人员：邱文权，张斌斌，
申请(专利权)人：上海博鸿汽车配件有限公司，
类型：新型
国别省市：
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