一种建筑暖通管焊接用夹具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种建筑暖通管焊接用夹具，属于暖通管焊接技术领域，其技术方案要点包括基座、第一固定立架和第二固定立架，所述第一固定立架固定安装于基座的顶部外壁一端，且第二固定立架的底端固定安装有与基座滑动连接的移动端块，所述第一固定立架和第二固定立架的一端均开设有通槽，且两个通槽的内壁分别活动连接有第一滚筒和第二滚筒，所述第一滚筒和第二滚筒的一端三角均安装有夹紧机构。一种建筑暖通管焊接用夹具，通过设置有驱动机构，能够在焊接好几个焊点后，通过驱动机构带动第一滚筒、第二滚筒以及暖通管转动，从而实现对焊接位置的定频转动，无需操作人员手动调整焊接点，有利于方便操作人员进行焊接作业。有利于方便操作人员进行焊接作业。有利于方便操作人员进行焊接作业。

【技术实现步骤摘要】
一种建筑暖通管焊接用夹具


[0001]本技术属于暖通管焊接
，更具体地说，它涉及一种建筑暖通管焊接用夹具。

技术介绍

[0002]暖通是建筑的一个组成部分。包括：供暖、通风、空气调节三个方面。在暖通管铺设过程中，需要将多段暖通管焊接在一起，传统的做法是将两根待焊接的暖通管放置在地面上，然后焊接工对两根暖通管的拼接处进行焊接，然而由于暖通管直接放置在地面上，没有对暖通管进行限位固定，两根暖通管很容易出现歪斜的现象，从而会使得焊接完成后的暖通管存在弯曲的现象，进而会影响暖通管后期的铺设工作。
[0003]现有的暖通管夹具一般设计较为简单，暖通管在固定好后，虽然避免了歪斜的现象，但同时，也限制的操作人员焊接作业，需要操作人员不断改变姿势以焊接一圈焊点，才能够完成对暖通管的焊接，从而很大程度上影响了操作人员的作业效率，故现提出一种建筑暖通管焊接用夹具用来解决上述问题。

技术实现思路

[0004]针对现有技术存在的不足，本技术的目的在于提供一种建筑暖通管焊接用夹具，其优点在于操作方便，有利于焊接作业的进行。
[0005]为实现上述目的，本技术提供了如下技术方案：一种建筑暖通管焊接用夹具，包括基座、第一固定立架和第二固定立架，所述第一固定立架固定安装于基座的顶部外壁一端，且第二固定立架的底端固定安装有与基座滑动连接的移动端块，所述第一固定立架和第二固定立架的一端均开设有通槽，且两个通槽的内壁分别活动连接有第一滚筒和第二滚筒，所述第一滚筒和第二滚筒的一端三角均安装有夹紧机构，且夹紧机构包括等距离固定安装于第一滚筒和第二滚筒的一端外壁的安装盒，所述安装盒的内壁均滑动连接有固定抵块，且固定抵块与安装盒顶端内壁的相对一侧固定安装有复位弹簧，所述安装盒的顶端均通过螺纹连接有螺纹抵杆，所述第一固定立架的一侧安装有驱动机构。
[0006]优选的，所述基座的顶部外壁靠近第二固定立架的一端外壁固定安装有气缸，且气缸的延伸杆与移动端块固定连接。
[0007]优选的，所述驱动机构包括固定安装于第一固定立架一侧外壁的U形安装板，且U形安装板的顶部外壁固定安装有步进电机。
[0008]优选的，所述步进电机的输出轴与第一滚筒套接有传动带形成传动配合。
[0009]优选的，所述基座的底部外壁四角安装设置有带刹轮，且基座的顶部外壁中轴承线处开设有沉槽，所述沉槽的内壁卡接有接渣盒。
[0010]优选的，所述固定抵块的底部外壁固定安装有等距离分布的橡胶凸起，且橡胶凸起的剖面行走为梯形结构。
[0011]优选的，所述驱动机构中步进电机与U形安装板同向安装，且步进电机的输出轴通
过联轴器连接有与U形安装板转动连接的蜗杆，所述第一滚筒的一端外壁固定安装有与蜗杆相适配的蜗轮环。
[0012]综上所述，本技术具有以下优点：
[0013]1、通过设置有夹紧机构，能够利用螺纹抵杆推动固定抵块，并利用设置的橡胶凸起，实现对暖通管的有效固定处理；
[0014]2、通过设置有气缸，能够推动移动端块、第二固定立架，向第一固定立架方向移动，从而使两个暖通管相互抵紧，从而有利于焊接作业的进行；
[0015]3、通过设置有驱动机构，能够在焊接好几个焊点后，通过驱动机构带动第一滚筒、第二滚筒以及暖通管转动，从而实现对焊接位置的定频转动，无需操作人员手动调整焊接点，有利于方便操作人员进行焊接作业；
附图说明
[0016]图1是本实施例的整体结构示意图；
[0017]图2是本实施例的第一滚筒立体图；
[0018]图3是本实施例的第一滚筒半剖视立体图；
[0019]图4是本技术的实施例2的驱动机构示意图；
[0020]附图标记说明：1、基座；2、第一固定立架；3、U形安装板；4、步进电机；5、传动带；6、第一滚筒；7、复位弹簧；8、固定抵块；801、橡胶凸起；9、安装盒；10、螺纹抵杆；11、第二固定立架；1101、第二滚筒；12、气缸；13、移动端块；14、接渣盒；15、蜗杆；16、蜗轮环。
具体实施方式
[0021]下面将结合附图对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0022]通常在此处附图中描述和显示出的本技术实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此，以下对在附图中提供的本技术的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围，而是仅仅表示本技术的选定实施例。
[0023]基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0025]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0026]涉及到电路、电子元器件和控制模块均为现有技术，本领域技术人员完全可以实
现，无需赘言，本技术保护的内容也不涉及对于软件和方法的改进。
[0027]实施例1
[0028]一种建筑暖通管焊接用夹具，如图1
‑
3所示，包括基座1、第一固定立架2和第二固定立架11，第一固定立架2固定安装于基座1的顶部外壁一端，且第二固定立架11的底端固定安装有与基座1滑动连接的移动端块13，第一固定立架2和第二固定立架11的一端均开设有通槽，且两个通槽的内壁分别活动连接有第一滚筒6和第二滚筒1101，第一滚筒6和第二滚筒1101的一端三角均安装有夹紧机构，且夹紧机构包括等距离固定安装于第一滚筒6和第二滚筒1101的一端外壁的安装盒9，安装盒9的内壁均滑动连接有固定抵块8，且固定抵块8与安装盒9顶端内壁的相对一侧固定安装有复位弹簧7，安装盒9的顶端均通过螺纹连接有螺纹抵杆10，第一固定立架2的一侧安装有驱动机构。
[0029]借由上述结构，操作人员将待焊接的暖通管分别插入第一滚筒6和第二滚筒1101中，完成后，通过设置有夹紧机构，操作人员转动相应的螺纹抵杆10，利用螺纹抵杆10推动固定抵块8，并利用设置的橡胶凸起801，实现对暖通管的有效固定处理。
[0030]进一步的，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种建筑暖通管焊接用夹具，包括基座(1)、第一固定立架(2)和第二固定立架(11)，其特征在于：所述第一固定立架(2)固定安装于基座(1)的顶部外壁一端，且第二固定立架(11)的底端固定安装有与基座(1)滑动连接的移动端块(13)，所述第一固定立架(2)和第二固定立架(11)的一端均开设有通槽，且两个通槽的内壁分别活动连接有第一滚筒(6)和第二滚筒(1101)，所述第一滚筒(6)和第二滚筒(1101)的一端三角均安装有夹紧机构，且夹紧机构包括等距离固定安装于第一滚筒(6)和第二滚筒(1101)的一端外壁的安装盒(9)，所述安装盒(9)的内壁均滑动连接有固定抵块(8)，且固定抵块(8)与安装盒(9)顶端内壁的相对一侧固定安装有复位弹簧(7)，所述安装盒(9)的顶端均通过螺纹连接有螺纹抵杆(10)，所述第一固定立架(2)的一侧安装有驱动机构。2.根据权利要求1所述的一种建筑暖通管焊接用夹具，其特征在于：所述基座(1)的顶部外壁靠近第二固定立架(11)的一端外壁固定安装有气缸(12)，且气缸(12)的延伸杆与移动端块(13)固定连接。3.根据权利要...

【专利技术属性】
技术研发人员：蔡贤德，任永林，张世帆，
申请(专利权)人：贵州绿能星新能源开发有限公司，
类型：新型
国别省市：