一种多层镀膜玻璃生产工艺制造技术

本发明专利技术涉及玻璃生产技术领域，且公开了一种多层镀膜玻璃生产工艺，解决了玻璃表面存在脏污，继而造成镀膜后的玻璃会出现较多的针孔的问题，其包括机体，所述机体的顶端对称安装有滑轨，滑轨的两侧对称安装有支撑板，一侧的两个支撑板之间转动连接有传动螺杆，传动螺杆的一端安装有第一电机的输出轴，第一电机与支撑板固定安装；本发明专利技术，在工作中，通过设置的清洁套在玻璃表面移动，在移动过程中，进水固定塞处向进水辊内部通入清洗水流，且清洗水流从进水辊外壁上的出水孔处，流到清洁套内壁上，从而将清洁套表面粘湿，从而在清洁套在玻璃表面移动过程中，对玻璃表面进行清洗，从而方便后续的镀膜操作，从而提高镀膜质量。从而提高镀膜质量。从而提高镀膜质量。

【技术实现步骤摘要】
一种多层镀膜玻璃生产工艺


[0001]本专利技术属于玻璃生产
，具体为一种多层镀膜玻璃生产工艺。

技术介绍

[0002]镀膜玻璃也称反射玻璃，镀膜玻璃是在玻璃表面涂镀一层或多层金属、合金或金属化合物薄膜，以改变玻璃的光学性能，满足某种特定要求，镀膜玻璃不但能够起到普通玻璃的功能，而且还能够依据不同的镀膜起到增强或减弱反射光的功能，甚至可以直接利用阳光来进行发电，为镀膜玻璃在生产过程中为了提高其透光能力，往往会在玻璃的表面镀上增透膜。
[0003]由于在玻璃镀膜过程中，玻璃表面存在脏污，继而造成镀膜后的玻璃会出现较多的针孔，严重时还出现细线道脱膜形状及大面积的脱膜现象。

技术实现思路

[0004]针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本专利技术提供一种多层镀膜玻璃生产工艺，有效的解决了玻璃表面存在脏污，继而造成镀膜后的玻璃会出现较多的针孔的问题。
[0005]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种多层镀膜玻璃生产工艺，包括机体，所述机体的顶端对称安装有滑轨，滑轨的两侧对称安装有支撑板，一侧的两个支撑板之间转动连接有传动螺杆，传动螺杆的一端安装有第一电机的输出轴，第一电机与支撑板固定安装，另一侧的两个支撑板之间安装有滑杆，机体的内部安装有调节组件，机体的顶端安装有移动镀膜组件。
[0006]优选的，所述调节组件包括对称开设于机体内壁两侧的中部滑槽，中部滑槽的两侧对称开设有限位槽，中部滑槽的内部转动连接有螺杆，螺杆的外侧螺纹连接有滑块，滑块滑动连接于中部滑槽内部，滑块的一侧安装有移动块，移动块的一侧对称安装有限位块，限位块卡接于限位槽内部，移动块的内部安装有第三电机，第三电机的输出轴一端安装有连接块，连接块的一侧安装有连接板，连接板的一侧对称安装有夹持单元。
[0007]优选的，所述夹持单元包括对称安装于连接板一侧的L型块，L型块的顶端和底端对称安装有转头，转头的一侧转动连接有转板，转板的顶端等距开设有螺孔，螺孔的内部螺纹连接有螺栓，螺栓与L型块螺纹连接，四个L型块之间卡接有玻璃。
[0008]优选的，所述螺杆的底端安装过第一斜齿轮，第一斜齿轮的一侧啮合连接有第二斜齿轮，两侧的第二斜齿轮之间安装有转动杆，转动杆的中部安装有中部齿轮，中部齿轮的一侧啮合连接有第四电机的输出齿轮，第四电机与机体固定连接。
[0009]优选的，所述移动镀膜组件包括安装于传动螺杆外侧的移动板，移动板的两侧对称安装有侧板，侧板的底端开设有滑轨槽，滑轨槽与滑轨滑动连接，移动板的底端安装有安装板，安装板位于机体的内部，安装板的一侧安装有清洁单元，安装板的另一侧安装有镀膜单元。
[0010]优选的，所述清洁单元包括开设于安装板一侧的安装槽，安装槽贯穿至安装板的
底端，安装槽的一侧转动连接有转杆，转杆的一侧安装有进水辊，进水辊的内壁上等距且等角度开设有出水孔，进水辊的外侧安装有清洁套，进水辊的一端安装有连通杆，连通杆的内部插接有进水固定塞，进水固定塞与安装板固定连接，进水固定塞的一侧安装有清洗水箱，转杆的一端安装有外部齿轮。
[0011]优选的，所述镀膜单元包括开设于安装板内部的涂料槽，涂料槽的底端开设有转槽，转槽的底端等距开设有连通槽，连通槽的底端开设有出料槽，出料槽的底端贯穿至安装板的底端，转槽的内部等距转动连接有转动齿环，转动齿环的底端安装有螺旋输料杆，螺旋输料杆安装于连通槽内部，转动齿环的外侧安装有第一皮带，第一皮带的内壁等距开设有齿槽，第一皮带的外壁等距安装有齿牙，转动齿环与齿槽啮合连接。
[0012]优选的，所述第一皮带的一侧的齿牙啮合连接有传动齿轮，传动齿轮的底端安装有底部斜齿轮，底部斜齿轮的一侧啮合连接有侧部斜齿轮，侧部斜齿轮的一侧安装有转动齿轮，转动齿轮的外侧安装有第二皮带，第二皮带的内侧啮合连接有外部齿轮。
[0013]优选的，所述涂料槽的内部转动连接有搅拌杆，搅拌杆的一端安装有第二电机的输出轴，第二电机与安装板固定连接。
[0014]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：
[0015]1)、在工作中，通过设置的清洁套在玻璃表面移动，在移动过程中，进水固定塞处向进水辊内部通入清洗水流，且清洗水流从进水辊外壁上的出水孔处，流到清洁套内壁上，从而将清洁套表面粘湿，从而在清洁套在玻璃表面移动过程中，对玻璃表面进行清洗，从而方便后续的镀膜操作，从而提高镀膜质量；
[0016]2)、在工作中，通过设置的转动齿环转动后，使得螺旋输料杆转动，带动搅拌杆内部的镀膜料进入到出料槽，从出料槽底端挤出到玻璃表面，并随着移动板的移动，使得抹料刮板将镀膜料均匀的刮涂在玻璃表面，完成镀膜，且出料槽处的出料通过清洁套的转动控制，从而使得只有经过清洁的位置才能进行镀膜，从而有利于进一步提高镀膜质量和效率；
[0017]3)、在工作中，通过设置的玻璃顶端的转板盖上后，通过螺栓将与L型块固定连接，此时开启第三电机，使得第三电机的输出轴带动连接板转动180
°
，从而使得玻璃进行翻转，随后将玻璃此时顶端的螺栓拧下后，将转板翻开，从而使得玻璃的顶端无阻挡物，继而方便对玻璃的另一面进行全面镀膜，且提高了玻璃镀膜速度。
附图说明
[0018]附图用来提供对本专利技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本专利技术的实施例一起用于解释本专利技术，并不构成对本专利技术的限制。
[0019]在附图中：
[0020]图1为本专利技术的结构示意图；
[0021]图2为本专利技术的调节组件结构示意图；
[0022]图3为本专利技术的夹持单元结构示意图；
[0023]图4为本专利技术的移动镀膜组件结构示意图；
[0024]图5为本专利技术的进水辊结构示意图；
[0025]图6为本专利技术的镀膜单元结构示意图；
[0026]图7为本专利技术的转动齿环结构示意图。
[0027]图中：1、机体；2、滑轨；3、支撑板；4、第一电机；5、传动螺杆；6、滑杆；7、移动镀膜组件；701、移动板；702、侧板；703、滑轨槽；704、安装板；705、清洁单元；7051、转杆；7052、安装槽；7053、出水孔；7054、连通杆；7055、进水固定塞；7056、清洁套；7057、外部齿轮；7058、进水辊；706、镀膜单元；7061、涂料槽；7062、搅拌杆；7063、第二电机；7064、转槽；7065、连通槽；7066、出料槽；7067、转动齿环；7068、螺旋输料杆；7069、第一皮带；70610、传动齿轮；70611、底部斜齿轮；70612、侧部斜齿轮；70613、第二皮带；70614、转动齿轮；70615、抹料刮板；8、调节组件；801、中部滑槽；802、限位槽；803、螺杆；804、滑块；805、限位块；806、移动块；807、第三电机；808、连接块；809、连接板；810、第一斜齿轮；811、转动杆；812、第二斜齿轮；813、中部齿轮；814、第四电机；815、夹持单元；8151、L型块；8152、转头；8153、转板；8154、螺孔本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种多层镀膜玻璃生产工艺，包括机体(1)，其特征在于：所述机体(1)的顶端对称安装有滑轨(2)，滑轨(2)的两侧对称安装有支撑板(3)，一侧的两个支撑板(3)之间转动连接有传动螺杆(5)，传动螺杆(5)的一端安装有第一电机(4)的输出轴，第一电机(4)与支撑板(3)固定安装，另一侧的两个支撑板(3)之间安装有滑杆(6)，机体(1)的内部安装有调节组件(8)，机体(1)的顶端安装有移动镀膜组件(7)。2.根据权利要求1所述的一种多层镀膜玻璃生产工艺，其特征在于：所述调节组件(8)包括对称开设于机体(1)内壁两侧的中部滑槽(801)，中部滑槽(801)的两侧对称开设有限位槽(802)，中部滑槽(801)的内部转动连接有螺杆(803)，螺杆(803)的外侧螺纹连接有滑块(804)，滑块(804)滑动连接于中部滑槽(801)内部，滑块(804)的一侧安装有移动块(806)，移动块(806)的一侧对称安装有限位块(805)，限位块(805)卡接于限位槽(802)内部，移动块(806)的内部安装有第三电机(807)，第三电机(807)的输出轴一端安装有连接块(808)，连接块(808)的一侧安装有连接板(809)，连接板(809)的一侧对称安装有夹持单元(815)。3.根据权利要求2所述的一种多层镀膜玻璃生产工艺，其特征在于：所述夹持单元(815)包括对称安装于连接板(809)一侧的L型块(8151)，L型块(8151)的顶端和底端对称安装有转头(8152)，转头(8152)的一侧转动连接有转板(8153)，转板(8153)的顶端等距开设有螺孔(8154)，螺孔(8154)的内部螺纹连接有螺栓(8155)，螺栓(8155)与L型块(8151)螺纹连接，四个L型块(8151)之间卡接有玻璃(816)。4.根据权利要求2所述的一种多层镀膜玻璃生产工艺，其特征在于：所述螺杆(803)的底端安装过第一斜齿轮(810)，第一斜齿轮(810)的一侧啮合连接有第二斜齿轮(812)，两侧的第二斜齿轮(812)之间安装有转动杆(811)，转动杆(811)的中部安装有中部齿轮(813)，中部齿轮(813)的一侧啮合连接有第四电机(814)的输出齿轮，第四电机(814)与机体(1)固定连接。5.根据权利要求1所述的一种多层镀膜玻璃生产工艺，其特征在于：所述移动镀膜组件(7)包括安装于传动螺杆(5)外侧的移动板(701)，移动板(701)的两侧对称安装有侧板(702)，侧板(702)的底端开设有滑轨槽(703)，滑轨槽(703)与滑轨(2)滑动连接，移动板(701)的底端...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨昊，高龙举，亓丽峰，刘建业，玄燕，
申请(专利权)人：莱芜连云玻璃股份有限公司，
类型：发明
国别省市：