一种高钝感炸药生产废水的处理方法技术

本发明专利技术提供了一种高钝感炸药生产废水的处理方法，属于废水处理技术领域。本发明专利技术以矿物、纤维作为原料，通过物理和化学方法对原料进行加工制造，得到了内部孔道结构高度发达，吸附力强、纯度高、强度优、颗粒度均匀、过滤速度快、使用周期长的吸附材料，吸附作用是借助物理吸附和化学吸附共同达成，本发明专利技术的吸附材料的骨架是由矿物、纤维构成的多孔网状结构，并含有亲油基团，利于油相水相的分离，进而提高吸附效果，通过活性吸附材料吸附、盐酸中和、冷却和蒸发工序实现高钝感炸药生产废水的达标排放，解决了高钝感炸药废水COD浓度高、处理难度大的问题。难度大的问题。难度大的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种高钝感炸药生产废水的处理方法


[0001]本专利技术涉及废水处理
，尤其涉及一种高钝感炸药生产废水的处理方法。

技术介绍

[0002]高钝感炸药生产过程产生的废水主要包括胺化后过滤的碱性废水、蒸煮洗涤过程产生的弱碱性废水以及洗涤过程产生的中性废水。废水中主要包括NH3·
H2O、甲苯、丙酮、氯化铵、TCTNB、TATB等污染物，具有高浓度氨基硝基化合物、高浓度COD、高氨氮、碱度较高、处理难度大的特点。
[0003]目前，炸药工业废水主要采用吸附法、化学氧化、混凝沉淀、萃取、蒸发
‑
焚烧、中和、电解物理化学方法处理，存在出水指标达不到国家排放要求的问题。

技术实现思路

[0004]有鉴于此，本专利技术的目的在于提供一种高钝感炸药生产废水的处理方法。本专利技术提供的处理方法解决了高钝感炸药废水COD浓度高、处理难度大的问题。
[0005]为了实现上述专利技术目的，本专利技术提供以下技术方案：
[0006]本专利技术提供了一种高钝感炸药生产废水的处理方法，包括以下步骤：
[0007]利用吸附材料对高钝感炸药生产废水进行吸附，得到吸附出水；所述吸附材料由包括以下步骤的方法制得：
[0008]将木质材料经无机碱性物质活化，得到活化物料；
[0009]将所述活化物料在氮气气氛下进行炭化，得到所述吸附材料；或
[0010]将钠基膨润土与无机酸混合进行酸化处理，得到酸化物料；
[0011]将所述酸化物料进行煅烧，得到所述吸附材料；
[0012]将所述吸附出水与盐酸混合进行中和后冷却，得到滤液；
[0013]将所述滤液蒸发，得到排放出水。
[0014]优选地，所述吸附材料的比表面积为900～1400m2/g。
[0015]优选地，所述炭化的温度为600～800℃，所述煅烧的温度为400～600℃。
[0016]优选地，所述高钝感炸药生产废水的COD＜10000mg/L，pH值为9～10。
[0017]优选地，所述高钝感炸药生产废水包括高钝感炸药生产过程中产生的碱性废水、弱碱性废水和洗涤废水。
[0018]优选地，所述吸附在吸附柱中进行，所述吸附柱的高径比为3～5:1。
[0019]优选地，所述吸附采用两级串联吸附。
[0020]优选地，所述吸附时高钝感炸药生产废水的流速为3～9Bv/h。
[0021]优选地，所述冷却的终点温度为0～5℃。
[0022]优选地，所述蒸发为旋转蒸发，所述旋转蒸发的真空度≥0.095MPa，温度为75～85℃。
[0023]本专利技术提供了一种高钝感炸药生产废水的处理方法，包括以下步骤：利用吸附材
料对高钝感炸药生产废水进行吸附，得到吸附出水；所述吸附材料由包括以下步骤的方法制得：将木质材料经无机碱性物质活化，得到活化物料；将所述活化物料在氮气气氛下进行炭化，得到所述吸附材料；或将钠基膨润土与无机酸混合进行酸化处理，得到酸化物料；将所述酸化物料进行煅烧，得到所述吸附材料；将所述吸附出水与盐酸混合进行中和后冷却，得到滤液；将所述滤液蒸发，得到排放出水。
[0024]本专利技术以矿物、纤维作为原料，通过物理和化学方法对原料进行加工制造，得到了内部孔道结构高度发达，吸附力强、纯度高、强度优、颗粒度均匀、过滤速度快、使用周期长的吸附材料，具备独特的分子构造和内部孔隙，吸附作用是借助物理吸附和化学吸附共同达成，本专利技术的吸附材料的骨架是由矿物、纤维构成的多孔网状结构，并含有亲油基团，利于油相水相的分离，进而提高吸附效果，通过活性吸附材料吸附、盐酸中和、冷却和蒸发工序实现高钝感炸药生产废水的达标排放，解决了高钝感炸药废水COD浓度高、处理难度大的问题。
[0025]并且，本专利技术采用成熟、可靠废水处理技术，工艺合理，有较好的耐冲击性和可操作性，有效解决了高钝感炸药废水运行成本高，操作劳动强度大的问题。
[0026]进一步地，本专利技术利用盐酸进行中和，盐酸和废水中的氨水发生反应生成氯化铵，经过后处理可得到纯度较高的氯化铵。
附图说明
[0027]图1为本专利技术中高钝感炸药生产废水的处理方法的流程图；
[0028]图2为实施例1中吸附材料在不同放大倍数下的扫描电镜图。
具体实施方式
[0029]本专利技术提供了一种高钝感炸药生产废水的处理方法，包括以下步骤：
[0030]利用吸附材料对高钝感炸药生产废水进行吸附，得到吸附出水；所述吸附材料由包括以下步骤的方法制得：
[0031]将木质材料经无机碱性物质活化，得到活化物料；
[0032]将所述活化物料在氮气气氛下进行炭化，得到所述吸附材料；或
[0033]将钠基膨润土与无机酸混合进行酸化处理，得到酸化物料；
[0034]将所述酸化物料进行煅烧，得到所述吸附材料；
[0035]将所述吸附出水与盐酸混合进行中和后冷却，得到滤液；
[0036]将所述滤液蒸发，得到排放出水。
[0037]本专利技术利用吸附材料对高钝感炸药生产废水进行吸附，得到吸附出水；所述吸附材料由包括以下步骤的方法制得：
[0038]将木质材料经无机碱性物质活化，得到活化物料；
[0039]将所述活化物料在氮气气氛下进行炭化，得到所述吸附材料；或
[0040]将钠基膨润土与无机酸混合进行酸化处理，得到酸化物料；
[0041]将所述酸化物料进行煅烧，得到所述吸附材料。
[0042]在本专利技术中，所述吸附材料的介孔率优选为35％。
[0043]在本专利技术中，所述吸附材料的比表面积优选为900～1400m2/g，更优选为1000～
1200m2/g。在本专利技术中，所述吸附材料的比重优选为0.88～0.90cm3/g。本专利技术以木质材料、钠基膨润土作为原料，通过物理和化学方法对原料进行加工制造，得到了内部孔道结构高度发达，吸附力强、纯度高、强度优、颗粒度均匀、过滤速度快、使用周期长的吸附材料，具备独特的分子构造和内部孔隙，吸附作用是借助物理吸附和化学吸附共同达成，本专利技术的吸附材料的骨架是由矿物、纤维构成的多孔网状结构，并含有亲油基团，利于油相水相的分离，进而提高吸附效果。利用本专利技术的吸附材料能够除去废水中的甲苯、丙酮、TCTNB(三氯三硝基苯)和TATB(三硝基三氨基苯)。
[0044]本专利技术将木质材料经无机碱性物质活化，得到活化物料；
[0045]将所述活化物料在氮气气氛下进行炭化，得到所述吸附材料。
[0046]在本专利技术中，所述木质材料优选为乔木或灌木木质材料。在本专利技术中，所述木质材料的粒径优选为500μm。
[0047]在本专利技术中，所述无机碱性物优选为饱和氢氧化钠溶液。
[0048]在本专利技术中，所述木质材料与饱和氢氧化钠溶液的质量比优选为0.5:1。
[0049]在本专利技术中，所述活化的时间优选为24～48h。
[0050]所述活化后，本专利技术优选还包本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高钝感炸药生产废水的处理方法，其特征在于，包括以下步骤：利用吸附材料对高钝感炸药生产废水进行吸附，得到吸附出水；所述吸附材料由包括以下步骤的方法制得：将木质材料经无机碱性物质活化，得到活化物料；将所述活化物料在氮气气氛下进行炭化，得到所述吸附材料；或将钠基膨润土与无机酸混合进行酸化处理，得到酸化物料；将所述酸化物料进行煅烧，得到所述吸附材料；将所述吸附出水与盐酸混合进行中和后冷却，得到滤液；将所述滤液蒸发，得到排放出水。2.根据权利要求1所述的处理方法，其特征在于，所述吸附材料的比表面积为900～1400m2/g。3.根据权利要求1所述的处理方法，其特征在于，所述炭化的温度为600～800℃，所述煅烧的温度为400～600℃。4.根据权利要求1所述的处理方法，其特征在于，所述高...

【专利技术属性】
技术研发人员：王庆华，毋文莉，徐林冲，侯会生，闫华，谢利鹏，刘波，
申请(专利权)人：山西北化关铝化工有限公司，
类型：发明
国别省市：