本实用新型专利技术公开了一种纺丝计量泵加工固定装置，属于纺丝机械设备技术领域，该装置包括垫块、压块和等高块；垫块为长方体结构，固定于操作台面上方，垫块的数量为多个，不同的垫块之间等间距平行设置，每一个待加工工件横跨放置于两个相邻的垫块上方；等高块为圆柱体结构，高度等于待加工工件的高度，等高块位于垫块上方待加工工件的另一侧，压块横跨放置于等高块和待加工工件上方；在压块上位于等高块和待加工工件之间间隙的位置处开设有通孔，紧固螺栓自上而下穿过通孔，紧固螺栓的底部压实在垫块上，将待加工工件固定在垫块上。该装置可实现待加工工件的稳定装夹，并且可设置为多工位，因此加工效率高。因此加工效率高。因此加工效率高。
【技术实现步骤摘要】
一种纺丝计量泵加工固定装置
[0001]本技术属于纺丝机械设备
，具体涉及一种纺丝计量泵加工固定装置。
技术介绍
[0002]纺丝计量泵是纺丝加工过程中的一种精密计量工具，通过纺丝计量泵控制流经喷丝板的聚合物溶液或聚合物熔体的流量，进而控制喷出纤维的尺寸，因此纺丝计量泵的精密度越高，喷出纤维的尺寸可控性就越强，所以在纺丝计量泵的生产加工过程中需要严格控制其加工精度。
[0003]现有技术中在纺丝计量泵的生产加工过程中并没有合适的加工固定装置，因此不能良好地实现原料板材的稳定装夹，难以确保加工出的纺丝计量泵的加工精度；并且现有技术中在加工纺丝计量泵时通常只有一个加工工位，加工效率较低。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种纺丝计量泵加工固定装置，以解决
技术介绍
中提到的技术问题。
[0005]为了实现上述目的，本技术公开了一种纺丝计量泵加工固定装置，包括垫块、压块和等高块；垫块为长方体结构，固定于操作台面上方，垫块的数量为多个，不同的垫块之间等间距平行设置，每一个待加工工件横跨放置于两个相邻的垫块上方；等高块的高度等于待加工工件的高度，等高块位于垫块上方待加工工件的另一侧，压块横跨放置于等高块和待加工工件上方；在压块上位于等高块和待加工工件之间间隙的位置处开设有通孔，紧固螺栓自上而下穿过通孔，紧固螺栓的底部压实在垫块上，将待加工工件固定在垫块上。
[0006]根据加工设备的尺寸，可在操作台面上设置多个加工工位，例如，当待加工工件数量较少时，可选择较少数量的垫块，同时垫块的长度也可设置的较短一些，例如设置两个垫块，在每两个垫块的上方仅可放置一个待加工工件，此时即设置为单工位；当待加工工件数量较多时，可设置更多个垫块，垫块的长度更长，此时每两个垫块上方可并排放置多个待加工工件，并且由于垫块的数量较多，因此工位的数量可设置更多，由此可大大提高加工效率。
[0007]进一步地，在垫块上方沿着垫块的长度方向开设有垫块凹槽，所述垫块凹槽的横截面为“凸”字形结构，垫块凹槽的底部宽度大于顶部宽度。
[0008]进一步地，在垫块上贯穿垫块的上下表面开设有安装通孔。
[0009]进一步地，所述安装通孔为阶梯孔，阶梯孔的上部贯穿整个垫块凹槽并延伸入凹槽下方的垫块内部，阶梯孔的下部位于垫块凹槽下方的垫块内部，阶梯孔上部的直径大于下部的直径，阶梯孔上部的直径等于垫块凹槽底部的宽度。
[0010]进一步地，所述安装通孔的数量为3个，均匀分布在垫块的长度方向上。在不同的应用场景中，安装通孔也可设置为不同更多个，以更好地固定待加工工件或垫块。
[0011]进一步地，所述操作台面上垂直于垫块长度方向开设有多个安装凹槽，多个安装凹槽之间平行设置，且多个安装凹槽之间的间距与垫块中安装通孔之间的间距相等；垫块上的安装通孔与操作台面上的安装凹槽的位置相对应，紧固螺栓自上而下依次穿过安装通孔的阶梯孔下部和安装凹槽，将垫块固定在操作台面上。
[0012]进一步地，所述安装凹槽的宽度等于阶梯孔下部的直径。
[0013]进一步地，所述待加工工件为纺丝计量泵的加工基座，或者纺丝计量泵的泵板、齿轮板或盖板。
[0014]此处，如果待加工工件为纺丝计量泵的加工基座，则再在该基座上方安装上纺丝计量泵的泵板、齿轮板或盖板，即可对泵板、齿轮板或盖板进行加工；如果待加工工件为纺丝计量泵的泵板、齿轮板或盖板，则可直接对其进行加工。
[0015]该技术的纺丝计量泵加工固定装置在使用时，按照如下步骤进行组装：
[0016](1)首先将多个垫块放置于操作台面上方，并使垫块上的安装通孔与操作台面上的安装凹槽的位置相对应，紧固螺栓自上而下依次穿过安装通孔的阶梯孔下部和安装凹槽，拧紧紧固螺栓，将垫块牢牢固定在操作台面上；
[0017](2)在相邻的两个垫块上方各放置个待加工工件，在垫块上方待加工工件的另一侧放置等高块，压块放置在等高块和待加工工件上方，紧固螺栓自上而下穿过压块上的通孔，紧固螺栓的下部进入安装通孔的阶梯孔上部，拧紧紧固螺栓，将待加工工件牢牢固定在垫块上；
[0018]同时，该技术中，所述垫块可以为金属材质，操作台面上设有磁吸装置，垫块磁吸固定在操作台面上方，而无需通过紧固螺栓进行固定，操作更加便捷。
[0019]与现有产品相比，本技术的纺丝计量泵加工固定装置具有如下优点：
[0020](1)本技术的纺丝计量泵加工固定装置可以将待加工工件牢牢地固定在加工机械上，实现待加工工件的稳定装夹；
[0021](2)本技术的纺丝计量泵加工固定装置可根据实际应用场景，调节垫块的长度和数量，设置为多工位同时进行加工，因此可大大提高加工效率；
[0022](3)本技术的纺丝计量泵加工固定装置结构简单，易于加工，因此设备投入成本低。
附图说明
[0023]图1：实施例1中纺丝计量泵加工固定装置的整体结构示意图。
[0024]图2：实施例1中垫块的立体结构示意图。
[0025]图3：实施例1中垫块的剖视结构示意图。
[0026]附图标记说明：1
‑
垫块；2
‑
压块；3
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等高块；4
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待加工工件；5
‑
操作台面；11
‑
垫块凹槽；12
‑
安装通孔；51
‑
安装凹槽。
具体实施方式
[0027]下面通过具体实施例进行详细阐述，说明本技术的技术方案。
[0028]纺丝计量泵从结构上看，包括泵板、齿轮板和盖板，泵板上设置有物料进口和物料出口，齿轮板上设有齿轮传动机构，用以对物料进行计量，盖板用以保护齿轮板，并安装固
定在纺丝机上。
[0029]在加工生产纺丝计量泵时，可以直接将泵板、齿轮板或盖板固定在加工机械上进行加工；也可以利用加工基座，先将加工基座固定在加工机械上，再将泵板、齿轮板或盖板固定在加工基座上，然后对泵板、齿轮板或盖板进行加工。
[0030]实施例1
[0031]如图1
‑
3给出了纺丝计量泵加工固定装置的整体及局部结构示意图。
[0032]该实施例1中，纺丝计量泵加工固定装置位于加工设备的操作台面5上，纺丝计量泵加工固定装置包括垫块1、压块2和等高块3；
[0033]垫块1为长方体结构，垫块1的长度略大于待加工工件4的长度，垫块1固定于操作台面5上方，垫块1的数量为3个，3个垫块1之间等间距平行设置，每一个待加工工件4横跨放置于两个相邻的垫块1上方；等高块3为圆柱体结构，等高块3的高度等于待加工工件4的高度，等高块3位于垫块1上方待加工工件4的另一侧，压块2横跨放置于等高块3和待加工工件4上方；在压块2上位于等高块3和待加工工件4之间间隙的位置处开设有通孔，紧固螺栓自上而下穿过通孔，紧固螺栓的底部压实在垫块1上，从而将待加工工件4牢本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种纺丝计量泵加工固定装置，其特征在于：所述纺丝计量泵加工固定装置包括垫块、压块和等高块；垫块为长方体结构，固定于操作台面上方，垫块的数量为多个，不同的垫块之间等间距平行设置，每一个待加工工件横跨放置于两个相邻的垫块上方；等高块的高度等于待加工工件的高度，等高块位于垫块上方待加工工件的另一侧，压块横跨放置于等高块和待加工工件上方；在压块上位于等高块和待加工工件之间间隙的位置处开设有通孔，紧固螺栓自上而下穿过通孔，紧固螺栓的底部压实在垫块上，将待加工工件固定在垫块上。2.如权利要求1所述的纺丝计量泵加工固定装置，其特征在于：在垫块上方沿着垫块的长度方向开设有垫块凹槽，所述垫块凹槽的横截面为“凸”字形结构，垫块凹槽的底部宽度大于顶部宽度。3.如权利要求2所述的纺丝计量泵加工固定装置，其特征在于：在垫块上贯穿垫块的上下表面开设有安装通孔。4.如权利要求3所述的纺丝计量泵加工固定装置，其特征在于：所述安装通孔为阶梯孔，阶梯孔的上部贯穿整个垫块凹槽并延伸入凹槽下方的垫块内部，阶梯孔的下部位于垫块凹...
【专利技术属性】
技术研发人员：孙燕，孙银男，
申请(专利权)人：苏州斯宾耐特化纤科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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