一种多种纳米纤维混合注射泵制造技术

本实用新型专利技术涉及注射泵领域的一种多种纳米纤维混合注射泵，解决了现有技术中更换注射管需要的操作较多需要较多的时间影响注射泵使用效率的问题。一种多种纳米纤维混合注射泵，包括本体，本体的顶部开设有注射槽，本体的顶部转动连接有呈倒U形的盖板，盖板的表面固定连接有开设有上料槽，上料槽的内部转动连接有主轴，主轴的表面固定连接有四个固定板，固定板的一端固定连接有呈圆弧形的卡块，卡块的内部设有固定机构，上料槽的内部设有防动机构。本实用新型专利技术在注射结束后转动主轴能够将拿出旧的注射管与放入新的注射管同时进行，能够节省操作的步骤，缩短更换注射管的时间，从而提高注射泵本体使用的效率。提高注射泵本体使用的效率。提高注射泵本体使用的效率。

【技术实现步骤摘要】
一种多种纳米纤维混合注射泵


[0001]本技术涉及注射泵的
,尤其涉及一种多种纳米纤维混合注射泵。

技术介绍

[0002]注射泵由步进电机及其驱动器、丝杆和支架等构成，具有往复移动的丝杆、螺母，因此也称为丝杆泵。螺母与注射器的活塞相连，注射器里盛放药液，实现高精度，平稳无脉动的液体传输，按用途可分为医用和非医用，以及实验室用微量注射泵和工业用注射泵，多种纳米纤维混合制作而成的外壳能够更好的对注射泵进行保护，保证注射泵的清洁。
[0003]现有技术中，在需要使用多种纳米纤维混合制作外壳的注射泵时，需要先将注射管放入到注射槽内部，然后将注射管进行位置的限制固定，再启动推动装置对注射管进行推动，但是，现有的注射管在注射完成后需要拆下再换上新的注射管，这个过程操作繁琐并且需要较多的时间，影响注射泵使用的效率。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是提供注射泵领域的一种多种纳米纤维混合注射泵，解决了现有技术中更换注射管需要的操作较多需要较多的时间影响注射泵使用效率的问题。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种多种纳米纤维混合注射泵，包括本体，本体的顶部开设有注射槽，本体的顶部转动连接有呈倒U形的盖板，盖板的表面固定连接有开设有上料槽，上料槽的内部转动连接有主轴，主轴的表面固定连接有四个固定板，固定板的一端固定连接有呈圆弧形的卡块，卡块的内部设有固定机构，上料槽的内部设有防动机构。
[0007]优选的，固定机构包括开设于卡块内侧的定位槽，卡块的表面转动连接有两个呈圆弧形的定位块，两个定位块之间固定连接有固定块，卡块的表面固定连接有呈U形的插入块，固定块的表面开设于固定槽，固定槽的内部通过挤压弹簧弹性连接有挤压块。
[0008]优选的，防动机构包括开设于上料槽内侧的两个呈L形的防动槽，防动槽的内部通过复位弹簧弹性连接有呈U形的防动块。
[0009]优选的，两个防动块之间固定连接有呈U形的同步杆。
[0010]优选的，本体的两侧均转动连接有呈U形的防转杆，防转杆的一端穿设于盖板的表面。
[0011]优选的，盖板的顶部转动连接防尘盖。
[0012]本技术至少具备以下有益效果：
[0013]在需要使用本体时，先将多个注射管固定在固定机构内部，然后再转动主轴放入到注射槽中，在注射结束后转动主轴能够将拿出旧的注射管与放入新的注射管同时进行，能够节省操作的步骤，缩短更换注射管的时间，从而提高注射泵本体使用的效率。
[0014]本技术还具有以下有益效果:
[0015]在需要注射时，能够在转动盖板后转动防转杆对盖板进行限制，从而使得盖板无
法进行转动，从而使得注射过程中不会因为盖板的转动影响注射效果，同时使用防尘盖防止灰尘进入到注射槽中。
附图说明
[0016]为了更清楚地说明本技术实施例技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0017]图1为本技术的示意图；
[0018]图2为图1中去除防尘盖后盖板顶部的示意图；
[0019]图3为图2中固定机构的侧面示意图；
[0020]图4为图3中挤压块的炸开示意图。
[0021]图中：1、本体；2、注射槽；3、盖板；4、上料槽；5、主轴；6、固定板；7、卡块；8、固定机构；9、防动机构；10、防转杆；11、防尘盖；801、定位槽；802、定位块；803、固定块；804、插入块；805、固定槽；806、挤压弹簧；807、挤压块；901、防动槽；902、复位弹簧；903、防动块；904、同步杆。
具体实施方式
[0022]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0023]参照图1
‑
4，一种多种纳米纤维混合注射泵，包括本体1，本体1的顶部开设有注射槽2，本体1的顶部转动连接有呈倒U形的盖板3，盖板3的表面固定连接有开设有上料槽4，上料槽4的内部转动连接有主轴5，主轴5的表面固定连接有四个固定板6，固定板6的一端固定连接有呈圆弧形的卡块7，卡块7的内部设有固定机构8，具体的，固定机构8能够让卡块7将注射管进行限制，上料槽4的内部设有防动机构9，具体的，防动机构9能够在需要时防止主轴5进行转动。
[0024]本方案具备以下工作过程：
[0025]在需要使用注射泵本体1时，先将注射管放入到卡块7内部，然后通过卡块7上固定机构8将注射管进行限制，然后盖上盖板3，再转动上料槽4内部的主轴5，使得被限制的注射管转动进入到注射槽2中，在对注射管连接输液管，然后通过防动机构9将相邻的固定板6进行限制，使得主轴5无法转动，再启动本体1，本体1的推动装置对注射管进行挤压开始进行注射，在注射结束后，将推动装置回到原位，然后打开防动机构9，转动主轴5使得相邻的注射管进入到注射槽2中，以及注射完毕的注射管离开注射槽2，然后连接输液管继续进行注射。
[0026]根据上述工作过程可知：
[0027]在需要使用注射泵本体1进行注射时，能够通过使用主轴5的转动将已经固定好的注射管送入到注射槽2的同时将已经注射完的注射管转动离开注射槽2，节省更换注射管的时间，提高注射效率。
[0028]进一步的，固定机构8包括开设于卡块7内侧的定位槽801，卡块7的表面转动连接有两个呈圆弧形的定位块802，两个定位块802之间固定连接有固定块803，卡块7的表面固定连接有呈U形的插入块804，固定块803的表面开设于固定槽805，固定槽805的内部通过挤压弹簧806弹性连接有挤压块807，具体的，在需要固定注射管时，将注射管的握把处插入到定位槽801内部，然后转动固定块803使得两个定位块802将注射管限制，再将挤压块807挤入固定槽805，固定块803的一端通过插入块804后放开挤压块807，挤压块807将固定块803与插入块804限制，从而持续的对注射管限制。
[0029]进一步的，防动机构9包括开设于上料槽4内侧的两个呈L形的防动槽901，防动槽901的内部通过复位弹簧902弹性连接有呈U形的防动块903，具体的，主轴5转动前，先将两个防动块903拉动远离固定板6，在主轴5转动结束后放开防动块903，防动块903通过复位弹簧902的弹力将相邻的两个固定板6进行包裹，从而限制主轴5的转动，使得位于注射槽2内部的注射管稳定。
[0030]进一步的，两个防动块903之间固定连接有呈U形的同步杆904，具体的，同步杆904能够使得两个防动块903进行同步移动，不需要两只手进行防动块903的操作。
[0031]进一步的，本体1的两本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种多种纳米纤维混合注射泵，包括本体(1)，所述本体(1)的顶部开设有注射槽(2)，其特征在于，所述本体(1)的顶部转动连接有呈倒U形的盖板(3)，所述盖板(3)的表面固定连接有开设有上料槽(4)，所述上料槽(4)的内部转动连接有主轴(5)，所述主轴(5)的表面固定连接有四个固定板(6)，所述固定板(6)的一端固定连接有呈圆弧形的卡块(7)，所述卡块(7)的内部设有固定机构(8)，所述上料槽(4)的内部设有防动机构(9)。2.根据权利要求1所述的一种多种纳米纤维混合注射泵，其特征在于，所述固定机构(8)包括开设于所述卡块(7)内侧的定位槽(801)，所述卡块(7)的表面转动连接有两个呈圆弧形的定位块(802)，两个所述定位块(802)之间固定连接有固定块(803)，所述卡块(7)的表面固定连接有呈U形的插入块(804)，所述固定块(803)...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙银男，孙燕，
申请(专利权)人：苏州斯宾耐特化纤科技有限公司，
类型：新型
国别省市：