一种密炼机的液压式卸料门机构制造技术

本实用新型专利技术提供了一种密炼机的液压式卸料门机构，包括密炼机本体，所述密炼机本体上通过液压开合控制机构连接有与密炼机卸料口相适应的卸料门，所述卸料门的底部沿水平方向设有辅助支撑套，所述辅助支撑套内沿水平方向活动穿设有辅助支撑杆，在辅助支撑套两端对应的密炼机本体上设有与辅助支撑杆相适应的定位套，在其中一个定位套上设有与辅助支撑杆相适应的防移限位组件；辅助支撑杆沿水平方向依序穿过定位套和辅助支撑套；本实用新型专利技术能够对卸料门进行辅助支撑，避免卸料门自身重量以及卸料门上方物料重量全部作用到液压结构上，从而使得液压结构不易损坏，提高装置的使用寿命，使用效果较好。使用效果较好。使用效果较好。

【技术实现步骤摘要】
一种密炼机的液压式卸料门机构


[0001]本技术涉及一种液压式卸料门机构，具体是一种密炼机的液压式卸料门机构。

技术介绍

[0002]密闭式炼胶机简称密炼机，又称捏炼机，主要用于橡胶的塑炼和混炼。密炼机是一种设有一对特定形状并相对回转的转子、在可调温度和压力的密闭状态下间隙性地对聚合物材料进行塑炼和混炼的机械，主要由密炼室、转子、转子密封装置、加料压料装置、卸料装置、传动装置及机座等部分组成。
[0003]现有的密炼机卸料装置一般采用液压卸料的方式，由齿条齿轮及液压油缸组成，液压油缸活塞杆驱动齿条移动，齿条驱动齿轮转动，齿轮再带动卸料门转动卸料；使用过程中发现，在关闭卸料门时，卸料门自身重量以及卸料门上方物料的重量全部作用到齿条和齿轮的连接处，仅靠齿条和齿轮的配合进行支撑，结构不稳定，液压结构易损坏，使用效果较差。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种密炼机的液压式卸料门机构，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种密炼机的液压式卸料门机构，包括密炼机本体，所述密炼机本体上通过液压开合控制机构连接有与密炼机卸料口相适应的卸料门，所述卸料门的底部沿水平方向设有辅助支撑套，所述辅助支撑套内沿水平方向活动穿设有辅助支撑杆，在辅助支撑套两端对应的密炼机本体上设有与辅助支撑杆相适应的定位套，在其中一个定位套上设有与辅助支撑杆相适应的防移限位组件；辅助支撑杆沿水平方向依序穿过定位套和辅助支撑套。
[0007]作为本技术进一步的方案：所述液压开合控制机构包括设置在密炼机本体上的定位轴，所述定位轴上转动连接有与卸料门连接的固定套，在固定套上设有联动杆，所述联动杆的自由端铰接有与密炼机本体连接的液压缸。
[0008]作为本技术进一步的方案：所述辅助支撑杆的其中一端呈子弹头状，辅助支撑杆的另一端设有限位块。
[0009]作为本技术进一步的方案：所述辅助支撑套与卸料门的连接处横截面呈上大下小的梯形状。
[0010]作为本技术进一步的方案：所述防移限位组件包括设置在定位套上的固定筒，所述固定筒内滑动连接有限位插块，在辅助支撑杆上设有与限位插块相配合的限位插槽；
[0011]在限位插块的上端设有连接杆，所述连接杆沿竖直方向活动穿过固定筒且自由端设有拉环，在固定筒内的连接杆上套有复位弹簧。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]本技术采用上述结构后，通过辅助支撑套、辅助支撑杆、定位套和防移限位组件的相互配合，在关闭卸料门后，可将辅助支撑杆沿水平方向活动穿过定位套和辅助支撑套，对卸料门进行辅助支撑，避免卸料门自身重量以及卸料门上方物料重量全部作用到液压结构上，从而使得液压结构不易损坏，提高装置的使用寿命，使用效果较好。并且，通过设置的防移限位组件，可对辅助支撑杆进行限位，避免密炼机在工作过程中产生的振动而造成辅助支撑杆移位，确保辅助支撑杆能够正常使用对卸料门进行辅助支撑。
附图说明
[0014]图1为一种密炼机的液压式卸料门机构的结构示意图。
[0015]图2为图1中A
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A向剖视图。
[0016]图3为图2中B处的局部放大示意图。
[0017]图中：1、密炼机本体；2、液压开合控制机构；201、定位轴；202、固定套；203、联动杆；204、液压缸；3、卸料门；4、辅助支撑套；5、辅助支撑杆；6、定位套；7、防移限位组件；701、固定筒；702、限位插块；703、限位插槽；704、连接杆；705、拉环；706、复位弹簧；8、限位块。
具体实施方式
[0018]下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
[0019]请参阅图1
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3，一种密炼机的液压式卸料门机构，包括密炼机本体1，所述密炼机本体1上通过液压开合控制机构2连接有与密炼机卸料口相适应的卸料门3，所述卸料门3的底部沿水平方向设有辅助支撑套4，所述辅助支撑套4内沿水平方向活动穿设有辅助支撑杆5，在辅助支撑套4两端对应的密炼机本体1上设有与辅助支撑杆5相适应的定位套6，在其中一个定位套6上设有与辅助支撑杆5相适应的防移限位组件7；辅助支撑杆5沿水平方向依序穿过定位套6和辅助支撑套4。通过辅助支撑套4、辅助支撑杆5、定位6套和防移限位组件7的相互配合，在关闭卸料门3后，可将辅助支撑5杆沿水平方向活动穿过定位套6和辅助支撑套4，对卸料门3进行辅助支撑，避免卸料门3自身重量以及卸料门3上方物料重量全部作用到液压结构上，从而使得液压结构不易损坏，提高装置的使用寿命，使用效果较好。并且，通过设置的防移限位组件7，可对辅助支撑杆5进行限位，避免密炼机在工作过程中产生的振动而造成辅助支撑杆5移位，确保辅助支撑杆5能够正常使用对卸料门3进行辅助支撑。
[0020]其中，所述液压开合控制机构2包括设置在密炼机本体1上的定位轴201，所述定位轴201上转动连接有与卸料门3连接的固定套202，在固定套202上设有联动杆203，所述联动杆203的自由端铰接有与密炼机本体1连接的液压缸204。液压缸204伸展时，带动固定套202沿定位轴201逆时针转动，从而带动卸料门3关闭密炼机的卸料口。液压缸204收缩时，带动固定套202沿定位轴201顺时针转动，从而带动卸料门3开启密炼机的卸料口。
[0021]另外，所述辅助支撑杆5的其中一端呈子弹头状，方便穿过定位套6和辅助支撑套4，辅助支撑杆5的另一端设有限位块8，可方便抽拉辅助支撑杆5。
[0022]进一步的，所述辅助支撑套4与卸料门3的连接处横截面呈上大下小的梯形状，可扩大辅助支撑套4与卸料门3的接触面积，从而提高支撑时的稳定性。
[0023]具体的，所述防移限位组件7包括设置在定位套6上的固定筒701，所述固定筒701
内滑动连接有限位插块702，在辅助支撑杆5上设有与限位插块702相配合的限位插槽703；在限位插块702的上端设有连接杆704，所述连接杆704沿竖直方向活动穿过固定筒701且自由端设有拉环705，在固定筒701内的连接杆704上套有复位弹簧706。先向上拉动拉环705，使得限位插块702脱离限位插槽703，此时可将辅助支撑杆5插入或抽出；再然后，松开拉环705，限位插块702即可至复位弹簧706的作用下复位。
[0024]本技术的工作原理是：在通过液压开合控制机构2关闭卸料门3后，将辅助支撑杆5沿水平方向活动穿过定位套6和辅助支撑套4，对卸料门3进行辅助支撑，避免卸料门3自身重量和卸料门3上方物料的重量全部作用到液压结构上，从而使得液压结构不易损坏，提高装置的使用寿命。
[0025]上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下做出各种变化。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种密炼机的液压式卸料门机构，包括密炼机本体(1),其特征在于，所述密炼机本体(1)上通过液压开合控制机构(2)连接有与密炼机卸料口相适应的卸料门(3)，所述卸料门(3)的底部沿水平方向设有辅助支撑套(4)，所述辅助支撑套(4)内沿水平方向活动穿设有辅助支撑杆(5)，在辅助支撑套(4)两端对应的密炼机本体(1)上设有与辅助支撑杆(5)相适应的定位套(6)，在其中一个定位套(6)上设有与辅助支撑杆(5)相适应的防移限位组件(7)；辅助支撑杆(5)沿水平方向依序穿过定位套(6)和辅助支撑套(4)。2.根据权利要求1所述的一种密炼机的液压式卸料门机构，其特征在于，所述液压开合控制机构(2)包括设置在密炼机本体(1)上的定位轴(201)，所述定位轴(201)上转动连接有与卸料门(3)连接的固定套(202)，在固定套(202)上设有联动杆(203)，所述联动杆(203)的自由端铰接有...

【专利技术属性】
技术研发人员：康广付，
申请(专利权)人：无锡市沪成橡塑机械有限公司，
类型：新型
国别省市：