一种密炼机用的排料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开一种密炼机用的排料装置，涉及密炼机领域，包括固定底座，固定底座的顶端设置有支撑架，支撑架的一侧且位于固定底座的顶端设置有翻斗，固定底座的顶部设置有控制面板；排料组件，排料组件设置于翻斗的顶端，排料组件包括滑动把手，滑动把手的底端固定连接有滑块，滑块的两侧均固定连接有导向块，滑动把手的一侧固定连接有侧边刮板。该实用新型专利技术利用了排料组件的设计，通过拉动滑动把手，侧边刮板能够与滑动把手进行相互配合，在固定槽的侧壁上来回运动，从而将附着在固定槽内壁上的加工成品刮下来，排料组件能够辅助手动卸料，将翻斗内壁难以卸下来的成品刮下来，并且提高安全性。安全性。安全性。

【技术实现步骤摘要】
一种密炼机用的排料装置


[0001]本技术涉及密炼机
，具体为一种密炼机用的排料装置。

技术介绍

[0002]密闭式炼胶机简称密炼机，它是一种设有一对特定形状并相对回转的转子、在可调温度和压力的密闭状态下间隙性地对聚合物材料进行塑炼和混炼的机械，现有的密炼机在进行倒料时，有些加工成品不是完全结成团块状的，而是混合有粉状，在翻斗倾斜卸料的同时，还需要工作人员使用毛刷或者其他工具，才能将附着在固定槽内壁上的残渣刮蹭下来，在这一过程中，翻斗底部的两根螺旋杆仍然在转动，工人手动卸料的过程具有一定的危险性。

技术实现思路

[0003](一)解决的技术问题
[0004]针对现有技术的不足，本技术公开了一种密炼机用的排料装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005](二)技术方案
[0006]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种密炼机用的排料装置，包括：
[0007]固定底座，所述固定底座的顶端设置有支撑架，所述支撑架的一侧且位于固定底座的顶端设置有翻斗，所述固定底座的顶部设置有控制面板；
[0008]排料组件，所述排料组件设置于翻斗的顶端，所述排料组件包括滑动把手，所述滑动把手的底端固定连接有滑块，所述滑块的两侧均固定连接有导向块，所述滑动把手的一侧固定连接有侧边刮板。
[0009]优选的，所述翻斗的顶端开设有固定槽，所述固定槽的两侧且位于翻斗的顶部均开设有滑槽。
[0010]优选的，两个所述滑槽的内腔分别与两个滑块的底端滑动连接，两个所述滑槽内壁的两侧均开设有导向槽，四个所述导向槽的内腔分别与四个导向块的一端滑动连接。
[0011]优选的，所述翻斗的正面设置有活动底板，所述活动底板的底端固定连接有两个卡块。
[0012]优选的，所述活动底板的顶部对称开设有两个螺纹孔，两个所述螺纹孔的内腔均螺纹连接有定位螺栓。
[0013]优选的，所述控制面板的正面设置有多个旋钮，所述控制面板的底端固定连接有固定杆。
[0014]本技术公开了一种密炼机用的排料装置，其具备的有益效果如下：
[0015]该技术利用了排料组件的设计，通过拉动滑动把手，侧边刮板能够与滑动把手进行相互配合，在固定槽的侧壁上来回运动，从而将附着在固定槽内壁上的加工成品刮
下来，排料组件能够辅助手动卸料，将翻斗内壁难以卸下来的成品刮下来，并且提高安全性。
附图说明
[0016]图1为本技术整体结构示意图；
[0017]图2为本技术翻斗结构示意图；
[0018]图3为本技术活动底板结构示意图；
[0019]图4为本技术排料组件结构示意图。
[0020]图中：1、固定底座；2、支撑架；3、翻斗；301、固定槽；302、滑槽；4、固定杆；5、控制面板；6、旋钮；7、滑动把手；701、滑块；702、导向块；703、侧边刮板；8、活动底板；801、卡块；802、螺纹孔；803、定位螺栓。
具体实施方式
[0021]本技术实施例公开一种密炼机用的排料装置，如图1
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4所示，包括固定底座1，固定底座1的顶端设置有支撑架2，支撑架2的顶部设置有液压伸缩装置，固定底座1的顶部设置有控制面板5，控制面板5的正面设置有多个旋钮6，旋钮6能够对密炼机的加工参数进行调整，控制面板5的底端固定连接有固定杆4，固定杆4的底端与固定底座1的顶端固定连接，固定杆4主要对控制面板5进行支撑固定，从而控制面板5的安装高度方便工作人员进行操作。
[0022]支撑架2的一侧且位于固定底座1的顶端设置有翻斗3，翻斗3的顶端开设有固定槽301，固定槽301的内腔中放置有初步加工的混合原料，翻斗3能够在加工操作完成后，发生倾斜，从而能够将加工后的成品倾倒出来，加工后的成品黏度大较大，颗粒物少时，翻斗3倾倒卸料较为方便，但是有些加工成品不是完全结成团块状的，而是混合有粉状，在翻斗3倾斜卸料的同时，还需要工作人员使用毛刷或者其他工具，才能将附着在固定槽301内壁上的残渣刮蹭下来，在这一过程中，翻斗3底部的两根螺旋杆仍然在转动，因此，工人手动卸料的过程具有一定的危险性，排料组件能够辅助手动卸料，将翻斗3内壁难以卸下来的成品刮下来，并且提高安全性。
[0023]排料组件设置于翻斗3的顶端，排料组件包括滑动把手7，来回推拉滑动把手7，滑动把手7的底端固定连接有滑块701，滑块701在滑动把手7的带动下发生移动，固定槽301的两侧且位于翻斗3的顶部均开设有滑槽302，两个滑槽302的内腔分别与两个滑块701的底端滑动连接，滑块701沿着滑槽302的内腔发生滑动，滑块701的两侧均固定连接有导向块702，导向块702在滑块701的带动下发生滑动，两个滑槽302内壁的两侧均开设有导向槽，四个导向槽的内腔分别与四个导向块702的一端滑动连接，导向块702沿着导向槽的内腔滑动。
[0024]导向块702与导向槽的相互配合，能够将滑块701限制在滑槽302的内腔中，防止来回推拉滑动把手7的过程中，滑块701与滑槽302相互脱离，滑动把手7的一侧固定连接有侧边刮板703，侧边刮板703的一侧贴紧固定槽301的侧壁，侧边刮板703能够与滑动把手7相互配合，在滑动把手7移动的过程中，侧边刮板703在固定槽301的侧壁上来回运动，从而将附着在固定槽301内壁上的加工成品刮下来。
[0025]翻斗3的正面设置有活动底板8，翻斗3与活动底板8是可拆卸式连接，活动底板8的
底端固定连接有两个卡块801，在翻斗3的正面与两个卡块801的对应位置处，开设有两个卡接槽，两个卡接槽能够与两个卡块801相互配合，活动底板8的顶部对称开设有两个螺纹孔802，两个螺纹孔802的内腔均螺纹连接有定位螺栓803，翻斗3正面的对应位置同样开设有安装孔位，当拧松两个定位螺栓803时，定位螺栓803的一端从安装孔位中慢慢旋出，托住活动底板8，能够将两个卡块801从卡接槽的内腔中拔出，此时可以将活动底板8从翻斗3的正面上取下，方便将活动底板8背面附着的成品取出。
[0026]工作原理：
[0027]使用时，密炼机将原料进行加工后，翻斗3发生倾斜，进行卸料，需要将附着在固定槽301内壁上的残渣刮蹭下来。
[0028]来回推拉滑动把手7，滑块701在滑动把手7的带动下发生移动，滑块701沿着滑槽302的内腔发生滑动，导向块702在滑块701的带动下发生滑动，导向块702沿着导向槽的内腔滑动，侧边刮板703的一侧贴紧固定槽301的侧壁，在滑动把手7移动的过程中，侧边刮板703在固定槽301的侧壁上来回运动，将附着在固定槽301内壁上的加工成品刮下来。
[0029]附着的成品残渣掉落在活动底板8上，拧松两个定位螺栓803，两个定位螺栓803的一端从安装孔位中慢慢旋出，托住活动底板8，并移动，两个卡块801在活动底板8的带动下，从卡接槽的内腔中拔出，此时可以将活动底板8从翻斗3的正面本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种密炼机用的排料装置，其特征在于，包括：固定底座(1)，所述固定底座(1)的顶端设置有支撑架(2)，所述支撑架(2)的一侧且位于固定底座(1)的顶端设置有翻斗(3)，所述固定底座(1)的顶部设置有控制面板(5)；排料组件，所述排料组件设置于翻斗(3)的顶端，所述排料组件包括滑动把手(7)，所述滑动把手(7)的底端固定连接有滑块(701)，所述滑块(701)的两侧均固定连接有导向块(702)，所述滑动把手(7)的一侧固定连接有侧边刮板(703)。2.根据权利要求1所述的一种密炼机用的排料装置，其特征在于：所述翻斗(3)的顶端开设有固定槽(301)，所述固定槽(301)的两侧且位于翻斗(3)的顶部均开设有滑槽(302)。3.根据权利要求2所述的一种密炼机用的排料装置，其特征...

【专利技术属性】
技术研发人员：林文丹，曹畅，张占中，吴列鹏，钟建汉，向小东，
申请(专利权)人：广东九彩新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：