一种高分子塑料粒混料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种高分子塑料粒混料装置，该改进型出料结构还包括第一异形罩、震动环、震动片、密封圈、震动棒、连接头和第二异形罩，出料管的侧壁上部设置有第一异形罩，出料管上开口开设环槽处设置有震动环，震动环和出料管之间设置有密封圈，震动环的外壁设置有震动片，出料管的侧壁下部连接有第二异形罩，第二异形罩的罩内连接有震动棒。本实用新型专利技术的一种高分子塑料粒混料装置，属于塑料粒混料机领域，由于出料管上开口处设置震动环，震动环通过震动片与震动棒相连接，震动棒可以实现震动环的震动，震动环能够对出料管上开口处进行间歇性震动，避免出料管处混合的高分子塑料粒出料困难，提高出料效率。提高出料效率。提高出料效率。

【技术实现步骤摘要】
一种高分子塑料粒混料装置


[0001]本技术涉及塑料粒混料机领域，特别涉及一种高分子塑料粒混料装置。

技术介绍

[0002]混料机是由一个水平旋转的容器和旋转的立式搅拌叶片等组成，成型料搅拌时，容器向左转，叶片向右转，由于逆流的作用，成型料各颗粒间运动方向交叉，互相接触的机会增多，逆流混料机对料的挤压力小，发热量低，搅拌效率高，混料较为均匀，在高分子塑料粒混料过程中一般采用混料机进行混料；
[0003]现有的混料机在出料过程中，由于混合后的高分子塑料粒在出料管上开口处易卡住，出料不顺畅，现有的震动机构不能有效解决出料管上开口处塑料粒出料不顺畅的问题，导线保护性能较弱，导线整理的杂乱，不方便后期维修。

技术实现思路

[0004]本技术的主要目的在于提供一种高分子塑料粒混料装置，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：
[0006]一种高分子塑料粒混料装置，包括外筒和内筒，所述外筒的内部设置有内筒，且内筒的下端连接有改进型出料结构，所述改进型出料结构包括出料管，且出料管和内筒固定设置，所述改进型出料结构还包括第一异形罩、震动环、震动片、密封圈、震动棒、连接头和第二异形罩，且出料管的侧壁上部设置有第一异形罩，所述出料管上开口开设环槽处设置有震动环，且震动环和出料管之间设置有密封圈，所述震动环的外壁设置有震动片，所述出料管的侧壁下部连接有第二异形罩，且第二异形罩的罩内连接有震动棒，所述震动棒的上端贯穿震动片开孔连接有连接头，所述外筒和出料管之间设置有改进型底盘，且改进型底盘包括导线橡胶保护套，所述导线橡胶保护套套接在第一异形罩和第二异形罩之间缝隙处，且震动棒导线贯穿第一异形罩和第二异形罩之间缝隙插入进导线橡胶保护套套孔内。
[0007]优选的，所述出料管和第一异形罩固定连接，且出料管上开口环槽槽壁开孔与第一异形罩内腔连通；
[0008]优选的，所述震动片和震动环一体设置，且震动片贯穿出料管上开口环槽槽壁开孔插入进第一异形罩内腔，所述震动棒上端端头与震动片开孔适配，且震动棒与震动片通过连接头固定连接；
[0009]优选的，所述密封圈与震动环、出料管固定连接；
[0010]优选的，所述导线橡胶保护套与出料管、异形罩黏合连接；
[0011]优选的，所述改进型底盘还包括圆盘、凸块和通孔，且圆盘侧壁设置有凸块，所述凸块与外筒通过螺栓固定，所述圆盘的端面中间处开设有通孔，且通孔与改进型出料结构适配，所述导线橡胶保护套伸出导线通过扎带捆扎在圆盘上端。
[0012]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：
[0013]本技术中，由于出料管上开口处设置震动环，震动环通过震动片与震动棒相连接，震动棒可以实现震动环的震动，震动环能够对出料管上开口处进行间歇性震动，避免出料管处混合的高分子塑料粒出料困难，提高出料效率，由于导线橡胶保护套罩住两个异形罩缝隙处的导线，避免导线与异形罩边缘接触，一定程度上提高导线的保护性能，导线橡胶保护套和圆盘可以采用黏合剂黏合连接，导线可以沿着圆盘上端导线整理环进行铺设，采用扎带进行导线的整理，方便维修人员检修和拆卸。
附图说明
[0014]图1为本技术的整体结构示意图；
[0015]图2为本技术的整体结构分解示意图；
[0016]图3为本技术的改进型底盘和改进型出料结构分解示意图；
[0017]图4为本技术的改进型出料结构分解示意图。
[0018]图中：1、外筒；2、改进型底盘；201、圆盘；202、凸块；203、通孔；204、导线橡胶保护套；3、改进型出料结构；301、出料管；302、第一异形罩；303、震动环；304、震动片；305、密封圈；306、震动棒；307、连接头；308、第二异形罩；4、内筒。
具体实施方式
[0019]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0020]如图1
‑
4所示，一种高分子塑料粒混料装置，包括外筒1和内筒4，外筒1的内部设置有内筒4，且内筒4的下端连接有改进型出料结构3，改进型出料结构3包括出料管301，且出料管301和内筒4固定设置，改进型出料结构3还包括第一异形罩302、震动环303、震动片304、密封圈305、震动棒306、连接头307和第二异形罩308，且出料管301的侧壁上部设置有第一异形罩302，出料管301上开口开设环槽处设置有震动环303，且震动环303和出料管301之间设置有密封圈305，震动环303的外壁设置有震动片304，出料管301的侧壁下部连接有第二异形罩308，且第二异形罩308的罩内连接有震动棒306，震动棒306的上端贯穿震动片304开孔连接有连接头307，外筒1和出料管301之间设置有改进型底盘2，且改进型底盘2包括导线橡胶保护套204，导线橡胶保护套204套接在第一异形罩302和第二异形罩308之间缝隙处，且震动棒306导线贯穿第一异形罩302和第二异形罩308之间缝隙插入进导线橡胶保护套204套孔内，出料管301和第一异形罩302固定连接，且出料管301上开口环槽槽壁开孔与第一异形罩302内腔连通，震动片304和震动环303一体设置，且震动片304贯穿出料管301上开口环槽槽壁开孔插入进第一异形罩302内腔，震动棒306上端端头与震动片304开孔适配，且震动棒306与震动片304通过连接头307固定连接，震动片304和震动环303一体设置，密封圈305套接在震动环303的侧壁上下部，密封圈305和震动环303之间固定连接，震动片304插入进出料管301内壁上开口孔内，震动棒306上端插入进震动片304上端开孔，震动棒306和震动片304通过连接头307固定连接，从而完成震动机构与出料管301之间的连接，第一异形罩302罩住出料管301侧壁上部，第一异形罩302罩住震动棒306和震动片304连接处，震动棒306的下端接触第二异形罩308内壁，两者可以采用螺栓进行固定安装，第二异形罩308和出料管301之间采用螺栓固定，从而完成两者之间的连接，震动棒306导线从两个异形
罩之间缝隙伸出，由于出料管301上开口处设置震动环303，震动环303通过震动片304与震动棒306相连接，震动棒306可以实现震动环303的震动，震动环303能够对出料管301上开口处进行间歇性震动，避免出料管301处混合的高分子塑料粒出料困难，提高出料效率；
[0021]本技术的更进一步优选方案，密封圈305与震动环303、出料管301固定连接；
[0022]本技术的进一步优选方案，导线橡胶保护套204与出料管301、异形罩黏合连接，导线橡胶保护套204黏合连接在两个异形罩开设缝隙处，震动棒306导线贯穿两个异形罩开设缝隙插入进导线橡胶保护套204，由于导线橡胶保护套204罩住两个异形罩缝隙处的导线，避免导线与异形罩边缘接触，一定程度上本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高分子塑料粒混料装置，包括外筒(1)和内筒(4)，所述外筒(1)的内部设置有内筒(4)，且内筒(4)的下端连接有改进型出料结构(3)，所述改进型出料结构(3)包括出料管(301)，且出料管(301)和内筒(4)固定设置，其特征在于：所述改进型出料结构(3)还包括第一异形罩(302)、震动环(303)、震动片(304)、密封圈(305)、震动棒(306)、连接头(307)和第二异形罩(308)，且出料管(301)的侧壁上部设置有第一异形罩(302)，所述出料管(301)上开口开设环槽处设置有震动环(303)，且震动环(303)和出料管(301)之间设置有密封圈(305)，所述震动环(303)的外壁设置有震动片(304)，所述出料管(301)的侧壁下部连接有第二异形罩(308)，且第二异形罩(308)的罩内连接有震动棒(306)，所述震动棒(306)的上端贯穿震动片(304)开孔连接有连接头(307)，所述外筒(1)和出料管(301)之间设置有改进型底盘(2)，且改进型底盘(2)包括导线橡胶保护套(204)，所述导线橡胶保护套(204)套接在第一异形罩(302)和第二异形罩(308)之间缝隙处，且震动棒(306)导线贯穿第一异形罩(302)和第二异形罩(308)之间缝隙插入进导线橡胶保护套(204)套孔内。2.根据权利要求1所...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄宗林，顾邦阳，朱志德，
申请(专利权)人：深圳市金桥盛塑胶制品有限公司，
类型：新型
国别省市：