一种多功能旋转加料的密炼机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种多功能旋转加料的密炼机，涉及密炼机技术领域。本实用新型专利技术包括密炼机本体具有的密炼室，密炼室的顶面固定连通有进料管，进料管的顶端固定连通有倾斜向外的导向管，进料管内设置有用于对配合料进行碾磨的碾磨机构，进料管内还转动连接有转动轮。本实用新型专利技术通过进料管和导向管能够单独的对配合料进行上料，进料管内的碾磨机构能够对配合料进行碾磨，避免人为另外粉碎结块的配合料，通过设定好伺服电机的脉冲，来使主动轮间歇转动，进而使转动轮间歇转动，从而起到间歇下料的作用，间断的对密炼室进行投入配合料，能够使一次性投入的配合料与胶料的混合效果更佳。更佳。更佳。

【技术实现步骤摘要】
一种多功能旋转加料的密炼机


[0001]本技术属于密炼机
，特别是涉及一种多功能旋转加料的密炼机。

技术介绍

[0002]密闭式练胶机简称密炼机，又称捏炼机，主要用于橡胶的塑炼和混炼，密炼机是一种设有一对特定形状并相对回转的转子、在可调温度和压力的密闭状态下间隙性地对聚合物材料进行塑炼和混炼的机械，主要由密炼室、转子、转子密封装置、加料压料装置、卸料装置、传动装置及机座等部分组成。
[0003]现有的密炼机上料往往是将胶料和配合料通过传送带送至密炼机的密炼室内，由于胶料较长且往往是折叠的，如此，配合料容易全部停滞某段折叠的胶料包围区域中，进而会影响到胶料和配合料的混合，另外，配合料可能会出现结块的情况，需要人为另外对其进行粉碎处理，较为费时。
[0004]为解决上述问题，本技术提出一种多功能旋转加料的密炼机。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种多功能旋转加料的密炼机，解决现有的密炼机中胶料和配合料的混合效果较差，需要人为另外对结块的配合料进行粉碎的问题。
[0006]为解决上述技术问题，本技术是通过以下技术方案实现的：
[0007]本技术为一种多功能旋转加料的密炼机，包括密炼机本体具有的密炼室，所述密炼室的顶面固定连通有进料管，进料管的顶端固定连通有倾斜向外的导向管，进料管内设置有用于对配合料进行碾磨的碾磨机构，进料管内还转动连接有转动轮，进料管侧壁上还设置用于驱动碾磨机构和转动轮作业的驱动机构，本技术通过进料管和导向管能够单独的对配合料进行上料，进料管内的碾磨机构能够对配合料进行碾磨，避免人为另外粉碎结块的配合料，通过设定好伺服电机的脉冲，来使主动轮间歇转动，进而使转动轮间歇转动，从而起到间歇下料的作用，间断的对密炼室进行投入配合料，能够使一次性投入的配合料与胶料的混合效果更佳
[0008]进一步地，所述碾磨机构包括：碾磨辊和固定辊，进料管内转动连接有碾磨辊，碾磨辊的一端通过轴套与进料管内壁转动连接，而另一端则贯穿进料管的侧壁并与驱动机构相连，进料管内还固定连接有与碾磨辊同向的固定辊，碾磨机构的作用是能够对结块的配合料进行碾磨，避免人力另外的粉碎处理。
[0009]进一步地，所述驱动机构包括：伺服电机、主动轮、皮带和从动轮，进料管的侧壁通过电机座固定安装有伺服电机，伺服电机的输出端固定连接有转动轴并与碾磨机构相连，且转动轴上固定套接有主动轮，进料管的侧壁还通过另外的转动轴转动连接有从动轮，且从动轮与主动轮之间传动连接有相匹配设置的皮带，从动轮连接的转动轴贯穿进料管的侧壁并与转动轮的一端固定连接，转动轮的另一端通过轴套与进料管的内壁转动连接，驱动机构同时带动碾磨机构和转动轮,进而起到节能经济的作用。
[0010]进一步地，所述导向管的管口通过合页转动连接有翻转盖，进料管由固定管和安装管组成，固定管和安装管通过螺栓螺纹连接。
[0011]进一步地，所述转动轮上固定连接有多个圆周分布的竖板，固定管内壁上固定连接有两个对称分布的引流板，竖板之间的间距能够使配合料进行停滞在竖板之间，伺服电机间歇转动，配合料落下，并接住新落下的配合料，往复如此，形成间歇上料，提高配合料和胶料的混合效果，引流板的作用是将配合料引流至碾磨辊和固定辊之间。
[0012]本技术具有以下有益效果：
[0013]本技术通过进料管和导向管能够单独的对配合料进行上料，进料管内的碾磨机构能够对配合料进行碾磨，避免人为另外粉碎结块的配合料，通过设定好伺服电机的脉冲，来使主动轮间歇转动，进而使转动轮间歇转动，从而起到间歇下料的作用，间断的对密炼室进行投入配合料，能够使一次性投入的配合料与胶料的混合效果更佳。
[0014]当然，实施本技术的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
[0015]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0016]图1为本技术的结构示意图；
[0017]图2为本技术中进料管的结构示意图；
[0018]图3为图2中A处的放大图；
[0019]图4为本技术中转动轮的结构示意图；
[0020]图5为本技术中引流板的结构示意图。
[0021]附图中，各标号所代表的部件列表如下：1、密炼室；2、伺服电机；3、进料管；301、固定管；302、安装管；4、导向管；5、引流板；6、碾磨辊；7、转动轮；8、主动轮；9、皮带；10、从动轮；11、固定辊。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“中”、“外”、“内”等指示方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的组件或元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0024]请参阅图1
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5所示，本技术为一种多功能旋转加料的密炼机，包括密炼机本体具有的密炼室1，密炼室1的顶面固定连通有进料管3，进料管3的顶端固定连通有倾斜向外的导向管4，倾斜向外的导向管4能够避免人的衣服随传送带卷入密炼室1内，提高了安全性，导向管4的管口通过合页转动连接有翻转盖，翻转盖能够防止外界灰尘进入导向管4和
进料管3内，进料管3内设置有用于对配合料进行碾磨的碾磨机构，碾磨机构包括：碾磨辊6和固定辊11，进料管3内转动连接有碾磨辊6，碾磨辊6的一端通过轴套与进料管3内壁转动连接，而另一端则贯穿进料管3的侧壁并与驱动机构相连，进料管3内还固定连接有与碾磨辊6同向的固定辊11，碾磨机构的作用是能够对结块的配合料进行碾磨，避免人力另外的粉碎处理，进料管3内还转动连接有转动轮7，转动轮7上固定连接有多个圆周分布的竖板，竖板之间的间距能够使配合料进行停滞在竖板之间，伺服电机2间歇转动，配合料落下，并接住新落下的配合料，往复如此，形成间歇上料，提高配合料和胶料的混合效果，带动进料管3侧壁上还设置用于驱动碾磨机构和转动轮7作业的驱动机构，驱动机构包括：伺服电机2、主动轮8、皮带9和从动轮10，进料管3的侧壁通过电机座固定安装有伺服电机2，伺服电机2的输出端固定连接有转动轴并与碾磨机构相连，且转动轴上固定套接有主动轮8，进料管3的侧壁还通过另外的转动轴转动连接有从动轮10，且从动轮10与主动轮8之间传动连接有相匹配设置的皮带9，从动轮10连接的转动轴贯穿进料管3的侧壁本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种多功能旋转加料的密炼机，包括密炼机本体具有的密炼室(1)，其特征在于：所述密炼室(1)的顶面固定连通有进料管(3)，进料管(3)的顶端固定连通有倾斜向外的导向管(4)，进料管(3)内设置有用于对配合料进行碾磨的碾磨机构，进料管(3)内还转动连接有转动轮(7)，进料管(3)侧壁上还设置用于驱动碾磨机构和转动轮(7)作业的驱动机构。2.根据权利要求1所述的一种多功能旋转加料的密炼机，其特征在于，所述碾磨机构包括：碾磨辊(6)和固定辊(11)，进料管(3)内转动连接有碾磨辊(6)，碾磨辊(6)的一端通过轴套与进料管(3)内壁转动连接，而另一端则贯穿进料管(3)的侧壁并与驱动机构相连，进料管(3)内还固定连接有与碾磨辊(6)同向的固定辊(11)。3.根据权利要求1所述的一种多功能旋转加料的密炼机，其特征在于，所述驱动机构包括：伺服电机(2)、主动轮(8)、皮带(9)和从动轮(10)，进料管(3)的侧壁通过电机座固定安装有伺服电机(2)，伺服电机(2)的输出端固...

【专利技术属性】
技术研发人员：康广付，
申请(专利权)人：无锡市沪成橡塑机械有限公司，
类型：新型
国别省市：