本实用新型专利技术公开了一种橡胶垫修剪装置，包括操作台，刀片控制装置，复位夹紧装置，旋转吸合装置底座，旋转吸合装置，输送装置，落料桶，所述复位夹紧装置包括第一电机，旋转轴，负压吸气孔，旋转座，固定柱，第一复位块，连接柱，滑动座，直线导轨，滑块，第二复位块，作业台。本实用新型专利技术实现了对橡胶垫全自动的修剪作业，减少了劳动力的损耗。由于目前橡胶垫被吸合移动到工作台修剪时，橡胶垫的位置状态不一，影响后续的修剪工作，增加了工作人员的工作，本实用新型专利技术设置的复位夹紧装置能够使在操作台时的橡胶垫位置状态相同，便于后续的修剪作业。便于后续的修剪作业。便于后续的修剪作业。
【技术实现步骤摘要】
一种橡胶垫修剪装置
[0001]本技术涉及一种橡胶垫修剪装置，属于机械设备
技术介绍
[0002]橡胶垫是由多层橡胶片硫化粘合而成一种普通橡胶支座产品，这种产品具有足够的竖向刚度。橡胶垫或者橡胶圈在成型之后需要进行修剪工序，目前大部分都是采用修剪设备来代替人工修剪。
[0003]中国专利公布号CN203697115U涉及一种橡胶垫修剪装置吸片机构，涉及机械设备
，包括一用于输送橡胶垫的带式输送机，在所述输送机的输送带上部设有橡胶垫定位板，用于对在输送带的橡胶垫进行定位，使其按预定通道运动，所述输送机一侧安装有旋转臂，在所述旋转臂前端部安装有吸片端头，所述吸片端头连接有负压吸气管，所述旋转臂前部位于输送机一侧设有橡胶垫修剪安放槽，用于固定橡胶垫，方便修剪机构对其进行修剪，所述橡胶垫修剪安放槽表面设有出气孔，在所述橡胶垫修剪安放槽底面连接有吹气管。
[0004]但是现有技术中不能做到全自动的橡胶垫修剪作业，需要消耗一定的人力和物力，并且现有技术中橡胶垫被吸合移动到工作台修剪时，橡胶垫的位置状态不一，影响后续的修剪工作，增加了工作人员的工作。
技术实现思路
[0005]鉴于现有技术中存在上述问题，本技术的目的是提供一种橡胶垫修剪装置。
[0006]本技术提供了如下的技术方案：
[0007]一种橡胶垫修剪装置，包括操作台，安装在所述操作台上的刀片控制装置，安装在所述操作台上且位于所述刀片控制装置外右侧的复位夹紧装置，位于所述操作台外右侧的旋转吸合装置底座，安装在所述旋转吸合装置底座上的旋转吸合装置，位于所述旋转吸合装置正前方的输送装置，位于所述旋转吸合装置外右侧的落料桶，所述复位夹紧装置包括第一电机安装在所述操作台上，旋转轴安装在所述第一电机上，且旋转轴一端轴心处设有负压吸气孔，旋转座安装在所述旋转轴上，固定柱安装在所述旋转座的两端，且所述固定柱上安装有第一复位块，连接柱一端安装在所述固定柱上，且位于所述第一复位块下方，滑动座安装在所述连接柱另一端上，且滑动座的一端安装在直线导轨的滑块上，第二复位块安装在所述滑动座另一端的一侧上，作业台安装在所述操作台上，且位于所述旋转轴正上方。
[0008]具体的，所述刀片控制装置包括第一气缸安装在所述操作台上，且所述第一气缸凹槽内安装的第一磁性开关，移动座安装在所述第一气缸上，所述移动座上安装有第二气缸，安装在所述第二气缸上的第三气缸，安装在所述第三气缸上的刀具。
[0009]具体的，所述旋转吸合装置包括第四气缸，安装在所述第四气缸凹槽内安装的第二磁性开关，安装在所述所述第四气缸上的电机固定座，安装在所述电机固定座的第二电机，所述第二电机上安装有固定座，所述固定座一端安装有吸附式固定座。
[0010]具体的，所述输送装置包括位于所述旋转吸合装置正前方的传送带，安装在传送带两端的限位板，所述传送带一侧的限位板上安装有反射板，安装在所述传送带另一侧的限位板上且与所述反射板相对应的光电传感器。
[0011]本技术的有益效果是：
[0012]1.本技术实现了对橡胶垫全自动的修剪作业，减少了劳动力的损耗。
[0013]2.由于目前橡胶垫被吸合移动到工作台修剪时，橡胶垫的位置状态不一，影响后续的修剪工作，增加了工作人员的工作，本技术设置的复位夹紧装置能够使在操作台时的橡胶垫位置状态相同，便于后续的修剪作业。
[0014]3.本技术操作简单，利用旋转吸合装置既能实现把工件移动到操作台，又能实现把工件移入到落料桶，充分利用装置作业，减少使用成本。
附图说明
[0015]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0016]图1是本技术的正视图；
[0017]图2是本技术的俯视图；
[0018]图3是本技术中复位夹紧装置的内部结构示意图；
[0019]图4是本技术中旋转吸合装置的内部结构示意图；
[0020]图中标记为：1、操作台；2、刀片控制装置；3、复位夹紧装置；4、旋转吸合装置；5、旋转吸合装置底座；6、输送装置；7、落料桶；201、第一气缸；202、第一磁性开关；203、移动座；204、第二气缸；205、第三气缸；206、刀具；301、作业台；302、第一电机；303、旋转座；304、旋转轴；305、负压吸气孔；306、连接柱；307、固定柱；308、第一复位块；309、滑动座；310、滑块；311、直线导轨；312、第二复位块；401、固定座；402、吸附式固定座；403、第二电机；404、电机固定座；405、第四气缸；406、第二磁性开关；601、传送带；602、限位板；603、光电传感器；604、反射板。
具体实施方式
[0021]如图1和图2所示，一种橡胶垫修剪装置，包括操作台1，安装在所述操作台1上的刀片控制装置2，安装在所述操作台1上且位于所述刀片控制装置2外右侧的复位夹紧装置3，位于所述操作台1外右侧的旋转吸合装置底座5，安装在所述旋转吸合装置底座5上的旋转吸合装置4，位于所述旋转吸合装置4正前方的输送装置6，位于所述旋转吸合装置4外右侧的落料桶7。
[0022]请重点参考图3，所述复位夹紧装置3包括第一电机302安装在所述操作台1上，旋转轴304安装在所述第一电机302上，且旋转轴304一端轴心处设有负压吸气孔305，旋转座303安装在所述旋转轴304上，固定柱307安装在所述旋转座303的两端，且所述固定柱307上安装有第一复位块308，连接柱306一端安装在所述固定柱307上，且位于所述第一复位块308下方，滑动座309安装在所述连接柱306另一端上，且滑动座309的一端安装在直线导轨311的滑块310上，第二复位块312安装在所述滑动座309另一端的一侧上，作业台301安装在所述操作台1上，且位于所述旋转轴304正上方。所述作业台301上安装有接近开关。
[0023]所述第一电机302、负压吸气孔305的第一负压开关均与PLC控制器电性连接。
[0024]优先的，刀片控制装置2包括第一气缸201安装在所述操作台1上，且所述第一气缸201凹槽内安装的第一磁性开关202，移动座203安装在所述第一气缸201上，所述移动座203上安装有第二气缸204，安装在所述第二气缸204上的第三气缸205，安装在所述第三气缸205上的刀具206。
[0025]所述第一磁性开关202安装在所述第一气缸201活塞满行程处。
[0026]所述第一气缸201、第一磁性开关202、第二气缸204和第三气缸205均与PLC控制器电性连接。
[0027]优先的，请重点参考图4，所述旋转吸合装置4包括第四气缸405，安装在所述第四气缸405凹槽内安装的第二磁性开关406，安装在所述所述第四气缸405上的电机固定座404，安装在所述电机固定座404的第二电机本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种橡胶垫修剪装置，包括操作台(1)，安装在所述操作台(1)上的刀片控制装置(2)，安装在所述操作台(1)上且位于所述刀片控制装置(2)外右侧的复位夹紧装置(3)，位于所述操作台(1)外右侧的旋转吸合装置底座(5)，安装在所述旋转吸合装置底座(5)上的旋转吸合装置(4)，位于所述旋转吸合装置(4)正前方的输送装置(6)，位于所述旋转吸合装置(4)外右侧的落料桶(7)，其特征在于，所述复位夹紧装置(3)包括第一电机(302)，安装在所述操作台(1)上；旋转轴(304)，安装在所述第一电机(302)上，且旋转轴(304)一端轴心处设有负压吸气孔(305)；旋转座(303)，安装在所述旋转轴(304)上；固定柱(307)，安装在所述旋转座(303)的两端，且所述固定柱(307)上安装有第一复位块(308)；连接柱(306)，一端安装在所述固定柱(307)上，且位于所述第一复位块(308)下方；滑动座(309)，安装在所述连接柱(306)另一端上，且滑动座(309)的一端安装在直线导轨(311)的滑块(310)上；第二复位块(312)，安装在所述滑动座(309)另一端的一侧上；作业台(301)，安装在所述操作台(1)上，且位于所述旋转轴(304)正上方，所述作业台(301)上安装有接近开关。2.根据权...
【专利技术属性】
技术研发人员：吴祥君，崔德飞，
申请(专利权)人：镇江威奇机械科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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