一种混凝土输送带制造技术

本实用新型专利技术涉及混凝土技术领域，且公开了一种混凝土输送带，包括底板，所述底板的顶部固定安装有支撑架，所述支撑架的内部固定安装有上料斗本体，所述支撑架的顶部固定安装有固定架，所述固定架的内部固定安装有固定座，所述底板的顶部固定安装有位于上料斗本体底部的输送架，所述固定座的顶部开设有限位槽，所述限位槽的内部活动安装有矩形座，所述矩形座的顶部固定安装有动力电机。该混凝土输送带，通过对固定座开设了限位槽，以及对限位槽安装了矩形座，并且对矩形座安装了动力电机，可对动力电机和绞龙本体进行限位，通过对固定座开设了固定槽，以及对卡簧安装了延伸至卡槽内部的卡头，可对动力电机和绞龙本体进行固定。可对动力电机和绞龙本体进行固定。可对动力电机和绞龙本体进行固定。

【技术实现步骤摘要】
一种混凝土输送带


[0001]本技术涉及混凝土
，具体为一种混凝土输送带。

技术介绍

[0002]混凝土指以水泥为主要胶凝材料、水、砂和石子，必要时掺入化学外加剂和矿物掺合料，按适当比例配合，经过均匀搅拌和密实成型及养护硬化而成的人造石材，混凝土主要划分为两个阶段与状态，凝结硬化前的塑性状态，即新拌混凝土或混凝土拌合物，硬化之后的坚硬状态，即硬化混凝土或混凝土。
[0003]随着社会的发展，混凝土的生产工艺也更加自动化，目前在大型工程中都是通过输送带进行输送，很大程度的节省了工作效率，为了方便输送，都会在输送带顶部的上料斗内部安装绞龙，从而使落在输送带上的混凝土更加均匀，但是绞龙长时间使用后会造成严重的磨损，且现有的绞龙都是通过螺丝固定在电机输出轴上的，拆卸维护非常不便，故而提出一种混凝土输送带来解决上述所提到的问题。

技术实现思路

[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种混凝土输送带，具备绞龙便于拆卸维护的优点，解决了绞龙长时间使用后会造成严重的磨损，且现有的绞龙都是通过螺丝固定在电机输出轴上的，拆卸维护非常不便的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现上述绞龙便于拆卸维护的目的，本技术提供如下技术方案：一种混凝土输送带，包括底板，所述底板的顶部固定安装有支撑架，所述支撑架的内部固定安装有上料斗本体，所述支撑架的顶部固定安装有固定架，所述固定架的内部固定安装有固定座，所述底板的顶部固定安装有位于上料斗本体底部的输送架，所述固定座的顶部开设有限位槽，所述限位槽的内部活动安装有矩形座，所述矩形座的顶部固定安装有动力电机，所述动力电机的输出轴上固定安装有延伸至上料斗本体内部的绞龙本体，所述限位槽的左右两侧内壁均开设有位于固定座内部的固定槽，所述矩形座的左右两侧均开设有伸缩槽，两个所述伸缩槽的内部均固定安装有卡簧，两个所述卡簧相背的一侧均固定安装有延伸至固定槽内部的卡头，所述固定座的顶部开设有挤压槽，所述矩形座的内部开设有连通挤压槽和固定槽的活动孔，所述活动孔的内部活动安装有延伸至固定槽内部的挤压杆，所述挤压槽的内部活动安装有挤压块。
[0008]优选的，所述固定座的底部开设有延伸至限位槽内部的开口，所述开口的口径大于绞龙本体的口径。
[0009]优选的，所述限位槽与矩形座均呈矩形，所述矩形座与限位槽的内壁贴合。
[0010]优选的，两个所述卡头的底部均为斜面，所述限位槽的左右两侧内壁均开设有位于固定座顶部的斜角。
[0011]优选的，所述挤压杆与挤压块相对的一侧均为斜面，所述斜面的倾斜角度为四十五度。
[0012]优选的，所述挤压槽远离矩形座一侧的内壁开设有位于固定座内部的防脱槽，所述挤压块的外部固定安装有延伸至防脱槽内部的防脱块。
[0013](三)有益效果
[0014]与现有技术相比，本技术提供了一种混凝土输送带，具备以下有益效果：
[0015]1、该混凝土输送带，通过对固定座开设了限位槽，以及对限位槽安装了矩形座，并且对矩形座安装了动力电机，可对动力电机和绞龙本体进行限位，通过对固定座开设了固定槽，以及对卡簧安装了延伸至卡槽内部的卡头，可对动力电机和绞龙本体进行固定，通过对活动孔安装了挤压杆，以及对挤压槽安装了挤压块，按压挤压块，挤压杆会因为斜面被挤压而向固定槽内部移动，从而将卡头推出固定槽，向上拉动矩形座和动力电机，即可将绞龙本体沿开口拉出，从而对其进行维护，最终达到了绞龙便于拆卸维护的目的。
附图说明
[0016]图1为本技术结构正视图；
[0017]图2为本技术结构图1中A的放大图。
[0018]图中：1底板、2支撑架、3上料斗本体、4固定架、5固定座、6输送架、7限位槽、8矩形座、9动力电机、10绞龙本体、11固定槽、12伸缩槽、13卡簧、14卡头、15挤压槽、16活动孔、17挤压杆、18挤压块。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1
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2，一种混凝土输送带，包括底板1，底板1的顶部固定安装有支撑架2，支撑架2的内部固定安装有上料斗本体3，支撑架2的顶部固定安装有固定架4，固定架4的内部固定安装有固定座5，固定座5的底部开设有延伸至限位槽7内部的开口，开口的口径大于绞龙本体10的口径，底板1的顶部固定安装有位于上料斗本体3底部的输送架6，固定座5的顶部开设有限位槽7，限位槽7与矩形座8均呈矩形，矩形座8与限位槽7的内壁贴合，限位槽7的内部活动安装有矩形座8，矩形座8的顶部固定安装有动力电机9，动力电机9的输出轴上固定安装有延伸至上料斗本体3内部的绞龙本体10，限位槽7的左右两侧内壁均开设有位于固定座5内部的固定槽11，矩形座8的左右两侧均开设有伸缩槽12，两个伸缩槽12的内部均固定安装有卡簧13，两个卡簧13相背的一侧均固定安装有延伸至固定槽11内部的卡头14，两个卡头14的底部均为斜面，限位槽7的左右两侧内壁均开设有位于固定座5顶部的斜角，固定座5的顶部开设有挤压槽15，矩形座8的内部开设有连通挤压槽15和固定槽11的活动孔16，活动孔16的内部活动安装有延伸至固定槽11内部的挤压杆17，挤压槽15的内部活动安装有挤压块18，挤压杆17与挤压块18相对的一侧均为斜面，斜面的倾斜角度为四十五度，挤压槽15远离矩形座8一侧的内壁开设有位于固定座5内部的防脱槽，挤压块18的外部固定安
装有延伸至防脱槽内部的防脱块。
[0021]综上所述，该混凝土输送带，通过对固定座5开设了限位槽7，以及对限位槽7安装了矩形座8，并且对矩形座8安装了动力电机9，可对动力电机9和绞龙本体10进行限位，通过对固定座5开设了固定槽11，以及对卡簧13安装了延伸至卡槽11内部的卡头14，可对动力电机9和绞龙本体10进行固定，通过对活动孔16安装了挤压杆17，以及对挤压槽15安装了挤压块18，按压挤压块18，挤压杆17会因为斜面被挤压而向固定槽11内部移动，从而将卡头14推出固定槽11，向上拉动矩形座8和动力电机9，即可将绞龙本体10沿开口拉出，从而对其进行维护，最终达到了绞龙便于拆卸维护的目的。
[0022]需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种混凝土输送带，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的顶部固定安装有支撑架(2)，所述支撑架(2)的内部固定安装有上料斗本体(3)，所述支撑架(2)的顶部固定安装有固定架(4)，所述固定架(4)的内部固定安装有固定座(5)，所述底板(1)的顶部固定安装有位于上料斗本体(3)底部的输送架(6)，所述固定座(5)的顶部开设有限位槽(7)，所述限位槽(7)的内部活动安装有矩形座(8)，所述矩形座(8)的顶部固定安装有动力电机(9)，所述动力电机(9)的输出轴上固定安装有延伸至上料斗本体(3)内部的绞龙本体(10)，所述限位槽(7)的左右两侧内壁均开设有位于固定座(5)内部的固定槽(11)，所述矩形座(8)的左右两侧均开设有伸缩槽(12)，两个所述伸缩槽(12)的内部均固定安装有卡簧(13)，两个所述卡簧(13)相背的一侧均固定安装有延伸至固定槽(11)内部的卡头(14)，所述固定座(5)的顶部开设有挤压槽(15)，所述矩形座(8)的内部开设有连通挤压槽(15)和固定槽(11)的活动孔(16)，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：高法景，
申请(专利权)人：济南景明建材有限公司，
类型：新型
国别省市：