一种新式混凝土搅拌机制造技术

技术编号:31974339 阅读:14 留言:0更新日期:2022-01-20 01:17
本实用新型专利技术涉及搅拌机技术领域,且公开了一种新式混凝土搅拌机,包括罐体,所述罐体的右侧固定连接有绞龙提升机,所述绞龙提升机正面的顶部连通有连接管,所述罐体内腔左侧的顶部固定连接有喷头,所述罐体的顶部固定连接有搅拌电机,所述搅拌电机的输出轴固定连接有转杆,所述转杆外表面的顶部固定连接有主动齿轮,所述主动齿轮的右侧啮合有从动齿轮,所述转杆外表面的顶部通过轴承活动连接有内齿轮,所述固定杆远离内齿轮的一端固定连接有内搅拌罐。该新式混凝土搅拌机,通过对物料进行搅拌的同时,向相反的方向转动内搅拌罐,从而达到搅拌效率高的目的,且搅拌质量好,方便使用,适用于各种情况。适用于各种情况。适用于各种情况。

【技术实现步骤摘要】
一种新式混凝土搅拌机


[0001]本技术涉及搅拌机
,具体为一种新式混凝土搅拌机。

技术介绍

[0002]搅拌机是一种建筑工程机械,主是用于搅拌水泥、沙石和各类干粉砂浆等建筑材料,这是一种带有叶片的轴在圆筒或槽中旋转,将多种原料进行搅拌混合,使之成为一种混合物或适宜稠度的机器。
[0003]搅拌机分为好多种,有强制式搅拌机、单卧轴搅拌机和双卧轴搅拌机等等,目前市面上现有的混凝土搅拌机存在着搅拌效率低的缺点,在使用时,现有的混凝土搅拌机一般通过单一搅拌轴对混凝土进行搅拌,不仅降低了搅拌时的效率,同时搅拌质量差,不便于使用,故而提出以上一种新式混凝土搅拌机以解决上述问题。

技术实现思路

[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足,本技术提供了一种新式混凝土搅拌机,具备搅拌效率高等优点,解决了在使用时,现有的混凝土搅拌机一般通过单一搅拌轴对混凝土进行搅拌,不仅降低了搅拌时的效率,同时搅拌质量差,不便于使用的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现上述搅拌效率高的目的,本技术提供如下技术方案:一种新式混凝土搅拌机,包括罐体,所述罐体的右侧固定连接有绞龙提升机,所述绞龙提升机正面的顶部连通有连接管,所述罐体内腔左侧的顶部固定连接有喷头,所述罐体的顶部固定连接有搅拌电机,所述搅拌电机的输出轴固定连接有转杆,所述转杆外表面的顶部固定连接有主动齿轮,所述主动齿轮的右侧啮合有从动齿轮,所述转杆外表面的顶部通过轴承活动连接有内齿轮,所述内齿轮底部的右侧固定连接有固定杆,所述固定杆远离内齿轮的一端固定连接有内搅拌罐,所述内搅拌罐的左右两端均固定连接有支撑滑块,所述转杆外表面的底部固定连接有数量为多个的搅拌轴,所述内搅拌罐的底部开设有出料口,所述内搅拌罐底部的右侧固定连接有连接杆,所述连接杆的底部固定连接有卸料刮板,所述罐体的底部开设有卸料口,所述罐体的底部固定连接有与卸料口相对应的卸料阀。
[0008]优选的,所述罐体内腔的底部呈锥形,所述卸料刮板为弧形卸料刮板,且卸料刮板的底部与罐体内腔的底部滑动贴合。
[0009]优选的,所述绞龙提升机由螺旋绞龙、提升电机和箱体组成,所述箱体内腔的底部活动连接有螺旋绞龙,所述箱体的顶部固定连接有提升电机,且提升电机的输出轴与螺旋绞龙的顶部传动连接。
[0010]优选的,所述绞龙提升机右侧的底部固定连接有进料管,所述连接管呈倾斜设计,且倾斜方向为靠近绞龙提升机的一侧高,且远离绞龙提升机的一侧低。
[0011]优选的,所述连接管位于罐体内部的一端处于内搅拌罐的上方,所述内搅拌罐的
顶部呈开口状,且底部呈锥形。
[0012]优选的,所述罐体内腔的侧壁开设有环形槽,所述支撑滑块位于环形槽的内部且与环形槽滑动连接。
[0013](三)有益效果
[0014]与现有技术相比,本技术提供了一种新式混凝土搅拌机,具备以下有益效果:
[0015]1、该新式混凝土搅拌机,通过物料由绞龙提升机进行提升,并通过连接管进入到内搅拌罐内部,由控制箱控制搅拌电机的输出轴转动,并调动转杆、主动齿轮和搅拌轴转动,搅拌轴对物料进行搅拌的同时,主动齿轮带动从动齿轮向相对的方向转动,从动齿轮带动内齿轮向相同的方向转动,并使得内齿轮通过固定杆带动内搅拌罐转动,从而使得搅拌轴与内搅拌罐向相反的方向转动,并对内搅拌罐内的物料进行搅拌,支撑滑块与环形槽提高了内搅拌罐转动时的稳定性,该装置通过对物料进行搅拌的同时,向相反的方向转动内搅拌罐,从而达到搅拌效率高的目的,且搅拌质量好,方便使用,适用于各种情况。
[0016]2、该新式混凝土搅拌机,通过设置绞龙提升机,且绞龙提升机由螺旋绞龙和提升电机组成,通过提升电机带动螺旋绞龙旋转,并对物料进行提升上料,当搅拌完毕后,物料从出料口进入到罐体内腔的底部,由于罐体内腔的底部呈锥形,同时内搅拌罐带动卸料刮板旋转,使得卸料刮板对物料进行刮除,并通过开启卸料阀,使得物料通过卸料口排出,该装置通过设置绞龙提升机和卸料刮板,从而达到便于上料和卸料的目的,加快了工作时的效率,省时省力,易于用户的使用。
附图说明
[0017]图1为本技术结构示意图;
[0018]图2为本技术外观图;
[0019]图3为本技术罐体与连接管连接俯视剖视图;
[0020]图4为本技术主动齿轮、从动齿轮和内齿轮连接俯视图。
[0021]图中:1罐体、2绞龙提升机、3连接管、4喷头、5搅拌电机、6转杆、7主动齿轮、8从动齿轮、9搅拌轴、10固定杆、11内搅拌罐、12支撑滑块、13出料口、14连接杆、15卸料刮板、16卸料口、17卸料阀、18内齿轮。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0023]请参阅图1

4,一种新式混凝土搅拌机,包括罐体1,罐体1左侧的底部固定连接有控制箱,罐体1底部的四周均固定连接有支脚,罐体1的右侧固定连接有绞龙提升机2,绞龙提升机2由螺旋绞龙、提升电机和箱体组成,箱体内腔的底部活动连接有螺旋绞龙,箱体的顶部固定连接有提升电机,且提升电机的输出轴与螺旋绞龙的顶部传动连接,提升电机的型号可为ECMA

C20604RS,绞龙提升机2正面的顶部连通有连接管3,绞龙提升机2右侧的底部固定连接有进料管,连接管3呈倾斜设计,且倾斜方向为靠近绞龙提升机2的一侧高,远离
绞龙提升机2的一侧低,连接管3远离绞龙提升机2的一端贯穿并延伸至罐体1的内部,罐体1内腔左侧的顶部固定连接有喷头4,喷头4远离罐体1的一端与外部水箱相连通,罐体1的顶部固定连接有搅拌电机5,搅拌电机5的型号可为A155S45F,搅拌电机5的输出轴固定连接有转杆6,转杆6的底部贯穿并延伸至罐体1的内部,转杆6外表面的顶部固定连接有主动齿轮7,主动齿轮7的右侧啮合有从动齿轮8,从动齿轮8的顶部与罐体1内腔的顶部活动连接,转杆6外表面的顶部通过轴承活动连接有内齿轮18,主动齿轮7与从动齿轮8均位于内齿轮18的内部,且从动齿轮8的外侧与内齿轮18的内侧相啮合,内齿轮18底部的右侧固定连接有固定杆10,固定杆10呈L形,固定杆10远离内齿轮18的一端固定连接有内搅拌罐11,连接管3位于罐体1内部的一端处于内搅拌罐11的上方,内搅拌罐11的顶部呈开口状,且底部呈锥形,内搅拌罐11的左右两端均固定连接有支撑滑块12,罐体1内腔的侧壁开设有环形槽,支撑滑块12位于环形槽的内部且与环形槽滑动连接,转杆6外表面的底部固定连接有数量为多个的搅拌轴9,内搅拌罐11的底部开设有出料口13,内搅拌罐11的底部固定连接有与出料口13相对应的控制阀,本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新式混凝土搅拌机,包括罐体(1),其特征在于:所述罐体(1)的右侧固定连接有绞龙提升机(2),所述绞龙提升机(2)正面的顶部连通有连接管(3),所述罐体(1)内腔左侧的顶部固定连接有喷头(4),所述罐体(1)的顶部固定连接有搅拌电机(5),所述搅拌电机(5)的输出轴固定连接有转杆(6),所述转杆(6)外表面的顶部固定连接有主动齿轮(7),所述主动齿轮(7)的右侧啮合有从动齿轮(8),所述转杆(6)外表面的顶部通过轴承活动连接有内齿轮(18),所述内齿轮(18)底部的右侧固定连接有固定杆(10),所述固定杆(10)远离内齿轮(18)的一端固定连接有内搅拌罐(11),所述内搅拌罐(11)的左右两端均固定连接有支撑滑块(12),所述转杆(6)外表面的底部固定连接有数量为多个的搅拌轴(9),所述内搅拌罐(11)的底部开设有出料口(13),所述内搅拌罐(11)底部的右侧固定连接有连接杆(14),所述连接杆(14)的底部固定连接有卸料刮板(15),所述罐体(1)的底部开设有卸料口(16),所述罐体(1)的底部固定连接有与卸料口(16)相对应的卸料阀(1...

【专利技术属性】
技术研发人员:高法景
申请(专利权)人:济南景明建材有限公司
类型:新型
国别省市:

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