一种混凝土配料机制造技术

本实用新型专利技术涉及混凝土配料技术领域，且公开了一种混凝土配料机，包括配料箱，所述配料箱顶部的左右两侧均开设有固定口，所述固定口的内部固定安装有进料斗，所述配料箱的内部固定安装有滑台，所述滑台的顶部开设有滑槽。该混凝土配料机，通过左侧的进料斗进入混凝土，右侧的进料斗进入水和添加剂等配料，混凝土和配料顺势下落，到达滑槽的内部，通过第一旋转电机的运行，其输出轴的转动来带动连接杆进行转动，连接杆对物料进行混合，同时在连接杆转动的时候，两侧刮片在滑槽的内壁上进行活动，将内壁上的物料刮掉，避免配合和混凝土粘壁而造成配料不均匀，在混合完成后，经过出料口掉落至配料箱下侧空间，达到了配料均匀的目的。达到了配料均匀的目的。达到了配料均匀的目的。

【技术实现步骤摘要】
一种混凝土配料机


[0001]本技术涉及混凝土配料
，具体为一种混凝土配料机。

技术介绍

[0002]配料机，也被称为骨料配料机，混凝土配料机，用于混凝土或沥青搅拌站中储存和计量各种砂石骨料，并按照事先设置的配方输送到搅拌机中，与水泥、粉煤灰、矿粉、添加剂和水等进行搅拌形成混凝土。
[0003]目前市场上的混凝土配料机多种多样，但是普遍上存在着配料不均匀的缺点，在混凝土配料的过程中，需要添加水和添加剂等液体，在进行配料混时，部分物料粘在配料腔的内壁上，导致配料不充分，因此影响到混凝土的质量，存在着安全隐患，故而提出一种混凝土配料机来解决上述所提出的问题。

技术实现思路

[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种混凝土配料机，具备配料均匀等优点，解决了普遍上存在着配料不均匀的缺点，在混凝土配料的过程中，需要添加水和添加剂等液体，在进行配料混时，部分物料粘在配料腔的内壁上，导致配料不充分，因此影响到混凝土的质量，存在着安全隐患的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现上述配料均匀的目的，本技术提供如下技术方案：一种混凝土配料机，包括配料箱，所述配料箱顶部的左右两侧均开设有固定口，所述固定口的内部固定安装有进料斗，所述配料箱的内部固定安装有滑台，所述滑台的顶部开设有滑槽，所述滑槽的底部固定安装有开设在滑台上的出料口，所述配料箱顶部的中心固定安装有第一旋转电机，所述第一旋转电机输出轴的外表面固定安装有连接套，所述连接套的左右两侧均固定安装有连接杆，两个所述连接杆相对的一侧均固定安装有刮片，所述配料箱的右侧固定安装有振动电机，所述配料箱的右侧且位于振动电机的底部固定安装有第二旋转电机，所述配料箱内腔的左侧壁固定安装有轴承，所述第二旋转电机输出轴的顶部和底部均固定安装有轴页，所述配料箱底部的四角均固定安装有连接片，所述连接片的底部固定安装有压杆，所述压杆的底部固定安装有减震脚，所述减震脚内腔的底壁固定安装有减震弹簧，所述减震弹簧的内部固定安装有阻尼杆，所述配料箱的底部固定安装有出料嘴。
[0008]优选的，两个所述固定口呈对称分布于配料箱中轴线的左右两侧，所述固定口的大小与进料斗的大小相适配。
[0009]优选的，所述滑台的形状为圆柱体，所述滑槽的形状为圆台。
[0010]优选的，所述滑槽面向出料口方向，所述第一旋转电机输出轴靠近配料箱的一端贯穿并延伸至配料箱的内部。
[0011]优选的，所述第一旋转电机输出轴的外径与连接套的内径相适配，两个所述连接
杆呈对称分布于连接套中轴线的左右两侧。
[0012]优选的，所述第二旋转电机输出轴靠近轴承的一端贯穿并延伸至轴承的内部，所述第二旋转电机输出轴的外径与轴承的内径相适配。
[0013](三)有益效果
[0014]与现有技术相比，本技术提供了一种混凝土配料机，具备以下有益效果：
[0015]1、该混凝土配料机，通过左侧的进料斗进入混凝土，右侧的进料斗进入水和添加剂等配料，混凝土和配料顺势下落，到达滑槽的内部，通过第一旋转电机的运行，其输出轴的转动来带动连接杆进行转动，连接杆对物料进行混合，同时在连接杆转动的时候，两侧刮片在滑槽的内壁上进行活动，将内壁上的物料刮掉，避免配合和混凝土粘壁而造成配料不均匀，在混合完成后，经过出料口掉落至配料箱下侧空间，达到了配料均匀的目的。
[0016]2、该混凝土配料机，通过第二旋转电机的转动，来带动轴页进行转动，从出料口掉落的物料与轴页接触，轴页与物料接触后，再次将转散后到达出料嘴的内部进行二次混合，使得配料更加均匀，通过振动电机的工作，能够使机身产生小规模震动，将壁上的物料震掉，通过减震脚内减震弹簧与阻尼杆的配合，有效的减小整个机身的震动，提升了装置运行时候的稳定性，从而达到了配料均匀的目的。
附图说明
[0017]图1为本技术结构示意图；
[0018]图2为本技术减震弹簧的结构示意图；
[0019]图3为本技术连接套的结构示意图。
[0020]图中：1配料箱、2固定口、3进料斗、4滑台、5滑槽、6出料口、7第一旋转电机、8连接套、9连接杆、10刮片、11振动电机、12第二旋转电机、13轴承、14轴页、15连接片、16压杆、17减震脚、18减震弹簧、19阻尼杆、20出料嘴。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1
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3，一种混凝土配料机，包括配料箱1，配料箱1顶部的左右两侧均开设有固定口2，两个固定口2呈对称分布于配料箱1中轴线的左右两侧，固定口2的大小与进料斗3的大小相适配，通过左侧的进料斗3进入混凝土，右侧的进料斗3进入水和添加剂等配料，混凝土和配料顺势下落，到达滑槽5的内部，通过第一旋转电机7的运行，其输出轴的转动来带动连接杆9进行转动，连接杆9对物料进行混合，同时在连接杆9转动的时候，两侧刮片10在滑槽5的内壁上进行活动，将内壁上的物料刮掉，避免配合和混凝土粘壁而造成配料不均匀，在混合完成后，经过出料口6掉落至配料箱1下侧空间，达到了配料均匀的目的，固定口2的内部固定安装有进料斗3，配料箱1的内部固定安装有滑台4，滑台4的形状为圆柱体，滑槽5的形状为圆台，滑台4的顶部开设有滑槽5，滑槽5面向出料口6方向，第一旋转电机7输出轴靠近配料箱1的一端贯穿并延伸至配料箱1的内部，滑槽5的底部固定安装有开设在
滑台4上的出料口6，配料箱1顶部的中心固定安装有第一旋转电机7，第一旋转电机7输出轴的外表面固定安装有连接套8，第一旋转电机7输出轴的外径与连接套8的内径相适配，两个连接杆9呈对称分布于连接套8中轴线的左右两侧，连接套8的左右两侧均固定安装有连接杆9，两个连接杆9相对的一侧均固定安装有刮片10，第二旋转电机12输出轴靠近轴承13的一端贯穿并延伸至轴承13的内部，第一旋转电机7和第二旋转电机12的型号均可以为Y80M1
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2，第二旋转电机12输出轴的外径与轴承13的内径相适配，配料箱1的右侧固定安装有振动电机11，振动电机11的型号可以为YZU
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2，配料箱1的右侧且位于振动电机11的底部固定安装有第二旋转电机12，配料箱1内腔的左侧壁固定安装有轴承13，第二旋转电机12输出轴的顶部和底部均固定安装有轴页14，配料箱1底部的四角均固定安装有连接片15，连接片15的底部固定安装有压杆16，通过第二旋转电机12的转动，来带动轴页14进行转动，从出料口6掉落的物料与轴页14接触，轴页14与物料接触后，再次将转散后到达出料嘴20的内部进行二次混合，使得配料更加均本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种混凝土配料机，包括配料箱(1)，其特征在于：所述配料箱(1)顶部的左右两侧均开设有固定口(2)，所述固定口(2)的内部固定安装有进料斗(3)，所述配料箱(1)的内部固定安装有滑台(4)，所述滑台(4)的顶部开设有滑槽(5)，所述滑槽(5)的底部固定安装有开设在滑台(4)上的出料口(6)，所述配料箱(1)顶部的中心固定安装有第一旋转电机(7)，所述第一旋转电机(7)输出轴的外表面固定安装有连接套(8)，所述连接套(8)的左右两侧均固定安装有连接杆(9)，两个所述连接杆(9)相对的一侧均固定安装有刮片(10)，所述配料箱(1)的右侧固定安装有振动电机(11)，所述配料箱(1)的右侧且位于振动电机(11)的底部固定安装有第二旋转电机(12)，所述配料箱(1)内腔的左侧壁固定安装有轴承(13)，所述第二旋转电机(12)输出轴的顶部和底部均固定安装有轴页(14)，所述配料箱(1)底部的四角均固定安装有连接片(15)，所述连接片(15)的底部固定安装有压杆(16)，所述压杆(16)的底部固定安装有减震脚(17)，所述减震脚(17)内腔的底壁固定安装有...

【专利技术属性】
技术研发人员：高法景，
申请(专利权)人：济南景明建材有限公司，
类型：新型
国别省市：