本实用新型专利技术提供了一种混凝土搅拌装置，其包括箱体和设置在箱体内部的旋转桶，箱体上安装有分别与旋转桶连通的进料斗和上料组件，上料组件包括安装在箱体上并连通旋转桶内部与外界的上料管；上料组件还包括安装在箱体上的第一电机，第一电机的转轴固定连接有伸入到上料管内部的第一转动轴，第一转动轴外周固定连接有位于上料管内的螺旋叶。本实用新型专利技术实施例在箱体上安装的上料组件解决了传统混凝土搅拌装置不方便上料的问题；上料管横管段上安装的位于箱体外的阀门，可以控制上料管的流量；上料管竖管段底部安装的滤网，可以阻挡未混合均匀的砂石等原料进入上料管，进而防止上料污染。染。染。
【技术实现步骤摘要】
一种混凝土搅拌装置
[0001]本技术涉及搅拌设备
，尤其涉及一种混凝土搅拌装置。
技术介绍
[0002]混凝土是以水泥为主要胶凝材料，与水、砂、石子，必要时掺入化学外加剂和矿物掺合料，按适当比例配合，经过均匀搅拌、密实成型及养护硬化而成的人造石材。随着工业化的发展，混凝土广泛应用于我国工业、农业、交通、国防、水利、市政等建设工程中，需求量在不断增大。
[0003]目前市场上的大多数混凝土搅拌装置在上料时还主要依靠人工投放，效率低下，还有很大的安全隐患；另外，搅拌时搅拌不充分也严重影响着产品质量。
技术实现思路
[0004]针对现有技术中所存在的不足，本技术提供了一种混凝土搅拌装置，其解决了现有技术中的不方便上料的问题。
[0005]根据本技术的实施例，一种混凝土搅拌装置，其包括箱体和设置在所述箱体内部的旋转桶，所述箱体上安装有分别与所述旋转桶连通的进料斗和上料组件，所述上料组件包括安装在所述箱体上并连通所述旋转桶内部与外界的上料管；
[0006]所述上料组件还包括安装在所述箱体上的第一电机，所述第一电机的转轴固定连接有伸入到所述上料管内部的第一转动轴，所述第一转动轴外周固定连接有位于所述上料管内的螺旋叶。
[0007]本技术装置在所述箱体上安装的上料组件解决了传统混凝土搅拌装置不方便上料的问题，通过所述第一电机带动所述第一转动轴旋转，固定连接在所述第一转动轴上的螺旋叶继而带动搅拌均匀的混凝土做旋转向上运动。
[0008]进一步地，所述上料管包括横管段和竖管段，所述横管段与所述箱体连接，所述竖管段伸入到所述旋转桶内，其中所述横管段上安装有位于所述箱体外的阀门。
[0009]进一步地，所述竖管段位于所述旋转桶内部的一端安装有滤网。
[0010]进一步地，本技术装置还包括第二电机，所述第二电机的转轴固定连接有第二转动轴且所述第二转动轴远离所述第二电机的一端与所述旋转桶底部中心处固定连接。
[0011]进一步地，所述旋转桶内还设置有搅拌组件，所述搅拌组件包括安装在所述箱体顶面上的第三电机，所述第三电机的转轴固定连接有伸入到所述旋转桶内的第三转动轴，所述第三转动轴上固定连接有若干搅拌叶。
[0012]进一步地，所述第二电机安装在所述箱体的内底面上。
[0013]相比于现有技术，本技术具有如下有益效果：
[0014]本技术装置在所述箱体上安装的上料组件解决了传统混凝土搅拌装置不方便上料的问题，通过第一电机带动第一转动轴旋转，固定连接在第一转动轴上的螺旋叶继而带动搅拌均匀的混凝土做旋转向上运动。
附图说明
[0015]图1为本技术实施例的总体结构剖面图；
[0016]图2为本技术实施例的总体结构示意图；
[0017]上述附图中：
[0018]1、箱体；2、旋转桶；3、进料斗；4、搅拌组件；5、上料组件；6、上料管；7、阀门；8、第一电机；9、第一转动轴；10、螺旋叶；11、滤网；12、第二电机；13、第二转动轴；14、第三电机；15、第三转动轴；16、搅拌叶；17、显示屏；18、出口阀。
具体实施方式
[0019]下面结合附图及实施例对本技术中的技术方案进一步说明。
[0020]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0021]如图1、2所示，本实施例提供了一种混凝土搅拌装置，其包括由不锈钢钢板构成的箱体1，箱体1内设置有旋转桶2，箱体1顶部左右两端分别固定连接有与旋转桶2连通的进料斗3和上料组件5，上料组件5包括上料管6，上料管6呈倒“L”型，包括横管段和竖管段，所述横管段与箱体1右侧壁固定连接并与外界连通，所述竖管段连通旋转桶内部；上料组件5还包括第一电机8，第一电机8固定连接在箱体1顶板外表面，第一电机8底部通过联轴器转动连接有第一转动轴9，第一转动轴9与箱体1内部连通并伸入到上料管6竖管段内部；第一转动轴9位于上料管6的部分外周固定连接有螺旋叶10。
[0022]本技术实施例在箱体1上安装的上料组件5解决了传统混凝土搅拌装置不方便上料的问题，通过第一电机8带动第一转动轴9旋转，固定连接在第一转动轴9上的螺旋叶10继而带动搅拌均匀的混凝土做旋转向上运动。
[0023]如图1、2所示，上料管6横管段与箱体1连接处还固定连接有位于箱体1外的阀门7，可以通过调节阀门7来控制上料管6的流量。
[0024]如图1所示，上料管6竖管段底部固定安装有滤网11，滤网11可以阻挡未混合均匀的砂石等原料进入上料管6，进而防止上料污染。
[0025]如图1、2所示，旋转桶2内还设置有搅拌组件4，搅拌组件4包括固定安装在箱体1顶板外表面的第三电机14，第三电机14位于进料斗3和第一电机8之间，第三电机14通过联轴器转动连接有第三转动轴15，第三转动轴15与箱体1内部连通并伸入到旋转桶2内部，第三转动轴15伸入到旋转桶2内部的部分固定连接有若干搅拌叶16；第三电机14驱动第三转动轴15转动，从而带动搅拌叶16旋转，对旋转桶2内的混凝土原料进行搅拌。
[0026]如图1所示，在箱体1内底面中心还固定安装有第二电机12，第二电机12顶部通过联轴器转动安装有第二转动轴13，第二转动轴13与旋转桶2底部中心固定连接；第二电机12通过第二转动轴13带动旋转桶2进行转动，其转动方向与搅拌组件4转动方向相反，进一步提高了搅拌效率。
[0027]如图1所示，旋转桶2底部还开设有一个出口阀18，通过将出口阀18与出口管相连，可以使得旋转桶2与外部连通，从而对旋转桶2内的余料进行放料处理。
[0028]如图1、2所示，箱体1正面前壁上固定安装有一块显示屏17，旋转桶2内底部还固定连接有第一传感器和第二传感器，所述第一传感器和所述第二传感器和显示屏17通过数据线电性连接；所述第一传感器和所述第二传感器分别测定旋转桶2内部混凝土原料的水分和黏度，并显示在显示屏17上。
[0029]本技术实施例具有如下有益效果：
[0030]本技术实施例在箱体1上安装的上料组件5解决了传统混凝土搅拌装置不方便上料的问题，通过第一电机8带动第一转动轴9旋转，固定连接在第一转动轴9上的螺旋叶10继而带动搅拌均匀的混凝土做旋转向上运动；上料管6横管段上安装的位于箱体1外的阀门7，可以控制上料管6的流量；上料管6竖管段底部安装的滤网11，可以阻挡未混合均匀的砂石等原料进入上料管6，进而防止上料污染；在旋转桶2底部安本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种混凝土搅拌装置，包括箱体(1)和设置在所述箱体(1)内部的旋转桶(2)，所述箱体(1)上安装有分别与所述旋转桶(2)连通的进料斗(3)和上料组件(5)，其特征在于：所述上料组件(5)包括安装在所述箱体(1)上并连通所述旋转桶(2)内部与外界的上料管(6)；所述上料组件(5)还包括安装在所述箱体(1)上的第一电机(8)，所述第一电机(8)的转轴固定连接有伸入到所述上料管(6)内部的第一转动轴(9)，所述第一转动轴(9)外周固定连接有位于所述上料管(6)内的螺旋叶(10)。2.如权利要求1所述的一种混凝土搅拌装置，其特征在于：所述上料管(6)包括横管段和竖管段，所述横管段与所述箱体连接，所述竖管段伸入到所述旋转桶(2)内，其中所述横管段上安装有位于所述箱体(1)外的阀门(7)。3.如权利要求2所述的一种...
【专利技术属性】
技术研发人员：毛柯，王朝新，王华，彭晓卫，
申请(专利权)人：宜昌恒达利新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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