平铺装置及干选系统制造方法及图纸

本实用新型专利技术及矿物分选设备技术领域，尤其是涉及一种平铺装置及干选系统。平铺装置包括给料装置、一级输送机构和二级输送机构；给料装置的出口与一级输送机构的进料端之间设置有第一布料滑板，第一布料滑板的靠近给料装置的出口的一端高于第一布料滑板的靠近一级输送机构的一端；一级输送机构的出料端与二级输送机构的进料端之间设置有第二布料滑板，第二布料滑板的靠近一级输送机构的一端高于第二布料滑板的靠近二级输送机构的一端，且第二布料滑板的自由端的下表面与二级输送机构的输送方向相切。本实用新型专利技术适用于大批量物料的布料，尤其适用于大批量的异形散状物料的布料，保证物料之间保持一定的距离，互不叠压。互不叠压。互不叠压。

【技术实现步骤摘要】
平铺装置及干选系统


[0001]本技术涉及物料输送设备
，尤其是涉及一种平铺装置及干选系统。

技术介绍

[0002]在物料分选过程中，影响分选精度的因素主要是对物料的有效识别，识别系统在识别过程中，要求物料颗粒稳定的单层平铺，保证颗粒与颗粒之间有一定的空隙，且互不叠压，并使物料获得与输送带一致的速度，匀速经过识别和喷吹。如何使物料在布料环节能高速、稳定的单层平铺在输送带上，是本领域需要解决的主要问题。
[0003]常规的给料装置包括振动给料装置，物料出料的速度受到设备本身的限制，通常不会随着给料量的增大而增大。在对大批量物料进行处理时，需要增大给料量，但是当给料量增大时，物料速度不变，物料颗粒间的距离变小，甚至相互叠压。为了保持原有的距离不变，只能提高输送带的带速，但是带速提高后，给料装置出口端的出料速度与输送带的带速相差过大，也会导致物料的翻滚和叠压，布料效果变差。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种平铺装置及干选系统，以缓解现有技术中存在的当给料量增大时，物料会叠压，影响布料效果的技术问题。
[0005]基于上述目的，本技术提供了一种平铺装置，包括给料装置、一级输送机构和二级输送机构；所述给料装置的出口与所述一级输送机构的进料端之间设置有第一布料滑板，所述第一布料滑板的靠近所述给料装置的出口的一端高于所述第一布料滑板的靠近所述一级输送机构的一端；所述一级输送机构的出料端与所述二级输送机构的进料端之间设置有第二布料滑板，所述第二布料滑板的靠近所述一级输送机构的一端高于所述第二布料滑板的靠近所述二级输送机构的一端，且所述第二布料滑板的自由端的下表面与所述二级输送机构的输送方向相切。
[0006]进一步地，在某些可选的实施方案中，所述第一布料滑板的板面与水平方向之间的夹角的角度为30
°
～40
°
，所述第二布料滑板的板面与水平方向之间的夹角的角度为30
°
～40
°
。
[0007]进一步地，在某些可选的实施方案中，所述第一布料滑板包括固定连接在一起的第一直板段和第一弯板段，所述第一弯板段的弯曲边缘的形状为摆线形状，所述第一弯板段的一端与所述第一直板段相切，所述第一弯板段的自由端的下表面与所述一级输送机构的输送方向相切。
[0008]进一步地，在某些可选的实施方案中，所述第一弯板段位于所述一级输送机构的进料端的上方，且所述第一弯板段的下表面与所述一级输送机构的上表面之间间隙设置。
[0009]进一步地，在某些可选的实施方案中，所述第二布料滑板包括固定连接在一起的第二直板段和第二弯板段，所述第二弯板段的弯曲边缘的形状为摆线形状，所述第二弯板段的一端与所述第二直板段相切，所述第二弯板段的自由端的下表面与所述二级输送机构
的输送方向相切。
[0010]进一步地，在某些可选的实施方案中，所述第二弯板段位于所述二级输送机构的进料端的上方，且所述第二弯板段的下表面与所述二级输送机构的上表面之间间隙设置。
[0011]进一步地，在某些可选的实施方案中，所述第二布料滑板的靠近所述一级输送机构的一端与所述一级输送机构的出料端之间的距离不大于物料在设定时间内的水平运动距离，以使物料沿与所述第二布料滑板的板面平行的方向进入所述第二布料滑板并加速下滑；其中，所述设定时间为物料从所述一级输送机构的出料端运动至与所述第二布料滑板相接触的位置所需的时间。
[0012]进一步地，在某些可选的实施方案中，所述第一布料滑板的两侧和所述第二布料滑板的两侧均设置有挡料板。
[0013]进一步地，在某些可选的实施方案中，所述第一布料滑板的两侧和所述第二布料滑板的两侧均设置安装板，所述第一布料滑板的挡料板位于所述第一布料滑板的两侧的安装板之间，所述第二布料滑板的挡料板位于所述第二布料滑板的两侧的安装板之间。
[0014]进一步地，在某些可选的实施方案中，所述一级输送机构和所述二级输送机构均为输送带。
[0015]进一步地，在某些可选的实施方案中，所述给料装置的进料口设置有料斗，所述料斗与所述给料装置的进料口之间设置有阀门。
[0016]基于上述目的，本技术还提供了一种干选系统，包括所述的平铺装置。
[0017]与现有技术相比，本技术的有益效果主要在于：
[0018]本技术提供的平铺装置，适用于大批量物料的布料，尤其适用于大批量的异形散状物料的布料。在使用时，给料装置将物料输送到出口处，由于给料量大，且给料装置出口的物料输出速度较低，给料装置中的物料呈现多层状态，物料以给料装置的输出速度进入第一布料滑板，在刚进入第一布料滑板时，物料依然呈现多层状态，由于第一布料滑板的靠近给料装置的出口的一端高于第一布料滑板的靠近一级输送机构的一端，物料会加速下滑，先滑下来的物料先进入一级输送机构，并随着一级输送机构一起运动，从而和后滑下来的物料分开一定距离，实现初步的布料。不同物料在第一布料滑板上受到的摩擦力不同，在滑出第一布料滑板时的速度大小也不同；在刚进入一级输送机构时，如果物料速度大于一级输送机构的输送速度，物料受到一个向后的摩擦力，会有向前翻滚的趋势，甚至向前翻滚；如果物料速度小于一级输送机构的输送速度，物料受到一个向前的摩擦力，会有向后翻滚的趋势，甚至向后翻滚，另外，还有一些物料以多层状态进入一级输送机构，由于多层状态不稳定，在经过一级输送机构的输送时，位于上方的物料会落入下方物料周围的空余位置，此时，物料经过第一布料滑板的布料，能够以单层状态平铺在一级输送机构上，翻滚的物料与其他物料之间会有些许的粘连叠压，待翻滚的物料稳定后，物料以一级输送机构的输送速度匀速向前，并从一级输送机构的出料端抛出，做平抛运动，由于不同物料的平抛初速度相同，其运动轨迹也相同，当物料落在第二布料滑板上时，会加速下滑，使得物料之间的距离变大且更加趋于均匀，由于第二布料滑板的自由端的下表面与二级输送机构的输送方向相切，使得物料进入二级输送机构时的速度方向与二级输送机构的输送方向相同；通过对一级输送机构的输送速度、第一布料滑板和第二布料滑板的倾斜角度进行调整，使得物料进入二级输送机构的速度与二级输送机构的输送速度大体相同，保证物料进入二级输
送机构后，能够稳定在二级输送机构上，以二级输送机构的速度向前运动，从而保证物料之间保持一定的距离，互不叠压，进而完成物料的平铺过程。
附图说明
[0019]为了更清楚地说明本技术具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0020]图1为本技术实施例一提供的平铺装置的结构示意图；
[0021]图2为本技术实施例一中的第一布料滑板与一级输送机构的位置关系示意图；
[0022本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种平铺装置，其特征在于，包括给料装置、一级输送机构和二级输送机构；所述给料装置的出口与所述一级输送机构的进料端之间设置有第一布料滑板，所述第一布料滑板的靠近所述给料装置的出口的一端高于所述第一布料滑板的靠近所述一级输送机构的一端；所述一级输送机构的出料端与所述二级输送机构的进料端之间设置有第二布料滑板，所述第二布料滑板的靠近所述一级输送机构的一端高于所述第二布料滑板的靠近所述二级输送机构的一端，且所述第二布料滑板的自由端的下表面与所述二级输送机构的输送方向相切。2.根据权利要求1所述的平铺装置，其特征在于，所述第一布料滑板的板面与所述一级输送机构的输送方向之间的夹角的角度为30
°
～40
°
，所述第二布料滑板的板面与所述二级输送机构的输送方向之间的夹角的角度为30
°
～40
°
。3.根据权利要求1所述的平铺装置，其特征在于，所述第一布料滑板包括固定连接在一起的第一直板段和第一弯板段，所述第一弯板段的弯曲边缘的形状为摆线形状，所述第一弯板段的一端与所述第一直板段相切，所述第一弯板段的自由端的下表面与所述一级输送机构的输送方向相切。4.根据权利要求3所述的平铺装置，其特征在于，所述第一弯板段位于所述一级输送机构的进料端的上方，且所述第一弯板段的下表面与所述一级输送机构的上表面之间间隙设...

【专利技术属性】
技术研发人员：梁兴国，梁超臣，刘纯，张清彬，
申请(专利权)人：天津美腾科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：