一种斗式提升机辅助上料装置制造方法及图纸

技术编号:31955717 阅读:15 留言:0更新日期:2022-01-19 21:56
本实用新型专利技术公开了一种斗式提升机辅助上料装置,包括无顶的上料箱,所述上料箱为上大下小结构,且上料箱的底面为斜面,所述上料箱靠近底端的位置设有通料机构,上料箱靠近顶端的两侧内壁焊接有导流板,上料箱的一侧内壁焊接有三棱柱形的导流块,所述上料箱的两侧内壁焊接有同一个隔板,隔板的顶部开有回流孔,导流板的底端插接在回流孔内,所述上料箱的两侧外壁均焊接有支撑台,所述上料箱的一侧外壁开有投料孔。本实用新型专利技术是一种斗式提升机辅助上料装置,装置在工作的过程中,可以对装不下的物料进行回收,且防止物料在被抽出的过程堵塞,提高了装置的实用性。提高了装置的实用性。提高了装置的实用性。

【技术实现步骤摘要】
一种斗式提升机辅助上料装置


[0001]本技术涉及斗式提升机
,尤其涉及一种斗式提升机辅助上料装置。

技术介绍

[0002]斗式提升机是利用均匀固接于无端牵引构件上的一系列料斗,竖向提升物料的连续输送机械,斗式提升机利用一系列固接在牵引链或胶带上的料斗在竖直或接近竖直方向内向上运送散料,在斗式提升机工作的过程中,需要利用辅助上料装置将物料投放在提升机的料斗内。
[0003]现有的斗式提升机辅助上料装置,大多存在以下的不足:不能对楼下的物料进行有效回收,需要工作人员后期自行清理后再回收利用,且不具备疏通的功能,综上,现有的斗式提升机辅助上料装置大多还不能很好地契合实际需要。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种斗式提升机辅助上料装置。
[0005]为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:
[0006]一种斗式提升机辅助上料装置,包括无顶的上料箱,所述上料箱为上大下小结构,且上料箱的底面为斜面,所述上料箱靠近底端的位置设有通料机构,上料箱靠近顶端的两侧内壁固定连接有导流板,上料箱的一侧内壁固定连接有三棱柱形的导流块,所述上料箱的两侧内壁固定连接有同一个隔板,隔板的顶部开有回流孔,导流板的底端插接在回流孔内,所述上料箱的两侧外壁均固定连接有支撑台,所述上料箱的一侧外壁开有投料孔,投料孔处固定连接有投料罩,投料孔位于隔板的下方。
[0007]进一步的,所述导流板靠近底端的底部外壁通过螺栓固定有振动电机。
[0008]进一步的,位于左侧的所述支撑台的顶部通过螺栓固定有安装罩,安装罩的底部内壁通过螺栓固定有固体抽料泵,安装罩的底部开有抽料孔,抽料孔内插接有抽料管,抽料管的顶端插接在固体抽料泵的进口端。
[0009]进一步的,所述上料箱靠近底端的侧壁开有出料孔,出料孔内焊接有出料管,抽料管的底端插接在出料管内。
[0010]进一步的,所述上料箱的顶端外壁靠近一侧处焊接有U形的限位板,限位板的一侧外壁开有固定孔,固定孔内焊接有加料管,加料管的底端插接在固体抽料泵的出口端。
[0011]进一步的,所述通料机构包括安装座和横轴,横轴的两端分别与上料箱靠近底部的两侧壁通过轴承转动连接,安装座焊接在上料箱的侧壁。
[0012]进一步的,所述安装座的侧壁通过螺栓固定有机罩,机罩的内壁通过螺栓固定有第一电机,第一电机输出轴与横轴的端部键连接,横轴的两侧外壁均焊接有多个U形的拨料杆,拨料杆以及横轴的两侧壁均焊接有多个圆锥形的拨料头。
[0013]本技术的有益效果为:
[0014]1.通过设置上料箱、导流板和导流块,在使用时,固体抽料泵将物料抽到导流板处,在导流板的导流作用下落入到斗式提升机的料斗内,漏下的物料在导流板和导流块的作用下漏到上料箱的底部被继续使用,且在上料的过程中,可以通过投料孔以及投料罩向上料箱内补料。
[0015]2.通过设置通料机构,在固体抽料泵抽料的过程中,第一电机带动横轴以及拨料杆转动,进而将物料刮下,避免物料抱团堵塞出口,且拨料头可对抱团的物料进行破碎,利于出料。
[0016]3.通过设置振动电机,振动电机带动导料板抖动,进而辅助物料下料,避免物料粘附在导流板表面而影响出料的流畅性。
附图说明
[0017]图1为本技术提出的一种斗式提升机辅助上料装置的实施例1的主视剖面结构示意图;
[0018]图2为本技术提出的一种斗式提升机辅助上料装置的实施例1的局部立体结构示意图;
[0019]图3为本技术提出的一种斗式提升机辅助上料装置的实施例2的局部主视剖面结构示意图。
[0020]图中:1

支撑台、2

固体抽料泵、3

抽料管、4

出料管、5

上料箱、6

隔板、7

导流块、8

拨料杆、9

拨料头、10

横轴、11

第一电机、12

投料罩、13

导流板、14

限位板、15

加料管、16

安装罩、17

振动电机。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。
[0022]实施例1
[0023]参照图1

2,一种斗式提升机辅助上料装置,包括无顶的上料箱5,上料箱5为上大下小结构,且上料箱5的底面为斜面,上料箱5靠近底端的位置设有通料机构,上料箱5靠近顶端的两侧内壁焊接有导流板13,固体抽料泵将2物料抽到导流板13处,在导流板13的导流作用下落入到斗式提升机的料斗内,上料箱5的一侧内壁焊接有三棱柱形的导流块7,漏下的物料在导流板13和导流块7的作用下漏到上料箱5的底部被继续使用,上料箱5的两侧内壁焊接有同一个隔板6,隔板6的顶部开有回流孔,导流板13的底端插接在回流孔内,上料箱5的两侧外壁均焊接有支撑台1,上料箱5的一侧外壁开有投料孔,投料孔处焊接有投料罩12,投料孔位于隔板6的下方,通过投料孔以及投料罩12向上料箱5内补料。
[0024]本技术中,位于左侧的支撑台1的顶部通过螺栓固定有安装罩16,安装罩16的底部内壁通过螺栓固定有固体抽料泵2,安装罩16的底部开有抽料孔,抽料孔内插接有抽料管3,抽料管3的顶端插接在固体抽料泵2的进口端。
[0025]其中,上料箱5靠近底端的侧壁开有出料孔,出料孔内焊接有出料管4,抽料管3的底端插接在出料管4内。
[0026]其中,上料箱5的顶端外壁靠近一侧处焊接有U形的限位板14,限位板14的一侧外壁开有固定孔,固定孔内焊接有加料管15,加料管15的底端插接在固体抽料泵2的出口端。
[0027]其中,通料机构包括安装座和横轴10,横轴10的两端分别与上料箱5靠近底部的两侧壁通过轴承转动连接,安装座焊接在上料箱5的侧壁。
[0028]其中,安装座的侧壁通过螺栓固定有机罩,机罩的内壁通过螺栓固定有第一电机11,第一电机11输出轴与横轴10的端部键连接,横轴10的两侧外壁均焊接有多个U形的拨料杆8,第一电机11带动横轴10以及拨料杆8转动,进而将物料刮下,避免物料抱团堵塞出口,拨料杆8以及横轴10的两侧壁均焊接有多个圆锥形的拨料头9,拨料头9可对抱团的物料进行破碎,利于出料。
[0029]工作原理:在使用时,固体抽料泵将2物料抽到导流板13处,在导流板13的导流作用下落入到斗式提升机的料斗内,漏下的物料在导流板13和导流块7的作用下漏到上料箱5的底部被继续使用,且在上料的过程中,可以通过投料孔以及投料罩12向上料箱5内补料,本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种斗式提升机辅助上料装置,包括无顶的上料箱(5),其特征在于,所述上料箱(5)为上大下小结构,且上料箱(5)的底面为斜面,所述上料箱(5)靠近底端的位置设有通料机构,上料箱(5)靠近顶端的两侧内壁固定连接有导流板(13),上料箱(5)的一侧内壁固定连接有三棱柱形的导流块(7),所述上料箱(5)的两侧内壁固定连接有同一个隔板(6),隔板(6)的顶部开有回流孔,导流板(13)的底端插接在回流孔内,所述上料箱(5)的两侧外壁均固定连接有支撑台(1),所述上料箱(5)的一侧外壁开有投料孔,投料孔处固定连接有投料罩(12),投料孔位于隔板(6)的下方。2.根据权利要求1所述的一种斗式提升机辅助上料装置,其特征在于,所述导流板(13)靠近底端的底部外壁通过螺栓固定有振动电机(17)。3.根据权利要求1或2所述的一种斗式提升机辅助上料装置,其特征在于,位于左侧的所述支撑台(1)的顶部通过螺栓固定有安装罩(16),安装罩(16)的底部内壁通过螺栓固定有固体抽料泵(2),安装罩(16)的底部开有抽料孔,抽料孔内插接有抽料管(3),抽料管(3)的顶端插接在固体抽料泵(...

【专利技术属性】
技术研发人员:林成虎
申请(专利权)人:青海宏正环保科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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