一种振动给料机减震装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种振动给料机减震装置，包括底台、磨板、主杆和竖轴，所述底台的形状为中空管状，且底台的顶部外壁开有圆形通孔，圆形通孔的圆周内壁插接有竖轴，竖轴的圆周外壁与圆形通孔的圆周内部不接触，竖轴的底部外壁设置于第一弹力机构，所述底台的顶部外壁固定连接有固定板，且固定板为中空圆台形，固定板的顶部外壁固定连接有竖管，竖轴的圆周外壁中间位置与竖管的圆周内壁之间设置有第二弹力机构。本实用新型专利技术主杆在下移并压缩第一弹簧时，会对支撑杆以及整体装置进行上下方向的缓冲减震效果，底板挤压弹圈会实现对装置整体的各个方向的辅助减震效果。体的各个方向的辅助减震效果。体的各个方向的辅助减震效果。

【技术实现步骤摘要】
一种振动给料机减震装置


[0001]本技术涉及振动给料机
，尤其涉及一种振动给料机减震装置。

技术介绍

[0002]振动给料机又称振动喂料机，是指可把一些固体物料从贮料仓中连续不断且均匀的进行输送以及导料的一种装置，振动给料机是利用振动器中的偏心块旋转产生离心力使槽体振动效果，并且在输料的过程中可对物料进行粗筛分，所应用的领域较为广泛。
[0003]目前所使用的振动给料机在工作过程中会由于减震性能较差以及机器的振动过大而带来相应的困扰，比如噪音过大、平台的振动过大等等，并且没有太好的解决办法，因此，亟需设计一种振动给料机减震装置来解决上述问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种振动给料机减震装置。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种振动给料机减震装置，包括底台、磨板、主杆和竖轴，所述底台的形状为中空管状，且底台的顶部外壁开有圆形通孔，圆形通孔的圆周内壁插接有竖轴，竖轴的圆周外壁与圆形通孔的圆周内部不接触，竖轴的底部外壁设置于第一弹力机构，所述底台的顶部外壁固定连接有固定板，且固定板为中空圆台形，固定板的顶部外壁固定连接有竖管，竖轴的圆周外壁中间位置与竖管的圆周内壁之间设置有第二弹力机构，竖轴的顶部外壁中间位置开有伸缩槽，伸缩槽的圆周内壁插接有主杆，主杆的顶部外壁固定连接有支撑杆，底台的底部外壁设置有加固机构。
[0007]优选的，所述第一弹力机构包括底板，且底板的圆周外壁规格大于圆周通孔的圆周内壁，底台的顶部与底部内壁之间粘接有多个弹圈，弹圈的圆周内壁均套接有橡胶管。
[0008]优选的，所述第二弹力机构包括第一横杆和第二横杆，且第一横杆和第二横杆的一端外壁均固定连接于竖管的圆周内壁两端与两侧，第一横杆和第二横杆的圆周外壁分别套接有第二弹簧和第三弹簧。
[0009]优选的，所述竖轴的圆周外壁中间位置两端和两侧均分别开有第一滑槽和第二滑槽，且第一滑槽和第二滑槽的相对一端以及一侧外壁之间均开有横孔，横孔的圆周内壁与第一横杆和第二横杆的圆周外壁相适配。
[0010]优选的，所述主杆的圆周外壁套接有第一弹簧，且第一弹簧的顶部外壁固定连接于支撑杆的底部外壁，支撑杆的底部外壁固定连接有等距离分布的多个限位柱，限位柱的底部外壁均固定连接有限位板，竖轴的顶部外壁开有与限位柱相适配的限位槽，限位槽的底部圆周内壁开有与限位板相适配的卡槽。
[0011]优选的，所述加固机构包括磨板，且磨板固定连接于底台的底部外壁，磨板的底部外壁固定连接有等距离分布的多个钉齿，竖轴的圆周外壁顶部固定连接有挡尘板。
[0012]优选的，将所述第一横杆和第二横杆的一端外壁均固定连接于竖管的圆周内壁两端与两侧替换为第一横杆和第二横杆的一端外壁均固定连接有轴承环，且轴承环的圆周外壁通过转动连接于竖管的圆周内壁。
[0013]本技术的有益效果为：
[0014]1.通过设置的支撑杆，当工作人员在使用此装置时，支撑杆的顶部均连接于振动给料机的底部，当振动给料机开始工作时，所产生的振动会传导至支撑杆并带动支撑杆移动，此时主杆在下移并压缩第一弹簧时，会对支撑杆以及整体装置进行上下方向的缓冲减震效果，当支撑杆在带动竖轴与底板移动时，底板会挤压弹圈，弹圈内的橡胶管在受力挤压时会产生相应的减震效果，实现了对装置整体的各个方向的辅助减震效果。
[0015]2.通过设置的第一横杆和第二横杆，当支撑杆在带动竖轴移动时，竖轴会向两端或者两侧挤压第二弹簧和第三弹簧，再次提升了对竖轴以及支撑杆的缓冲减震效果，并且当竖轴在移动时，第一滑槽和第二滑槽会对第一横杆和第二横杆进行适当的限位，防止出现第一横杆和第二横杆卡死的情况，当磨板与钉齿在接触到地面时，会增大底台与地面之间的摩擦力，从而提升了装置整体的稳定性。
[0016]3.通过设置的轴承环，当竖轴在挤压第二弹簧和第三弹簧时，会出现减震方向的局限性，此时通过轴承环带动第一横杆和第二横杆转动，即可实现对竖轴的全方位减震缓冲效果。
附图说明
[0017]图1为实施例1提出的一种振动给料机减震装置的整体结构示意图；
[0018]图2为实施例1提出的一种振动给料机减震装置的弹圈结构示意图；
[0019]图3为实施例1提出的一种振动给料机减震装置的正面剖视结构示意图；
[0020]图4为实施例2提出的一种振动给料机减震装置的轴承环结构示意图。
[0021]图中：1底台、2固定板、3挡尘板、4限位柱、5主杆、6支撑杆、7弹圈、8竖管、9限位板、10第一弹簧、11第一横杆、12第二弹簧、13竖轴、14底板、15橡胶管、16磨板、17钉齿、18轴承环。
具体实施方式
[0022]下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
[0023]下面详细描述本专利的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本专利，而不能理解为对本专利的限制。
[0024]在本专利的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利的限制。
[0025]在本专利的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术
语在本专利中的具体含义。
[0026]实施例1
[0027]参照图1
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3，一种振动给料机减震装置，包括底台1、磨板16、主杆5和竖轴13，底台1的形状为中空管状，且底台1的顶部外壁开有圆形通孔，圆形通孔的圆周内壁插接有竖轴13，竖轴13的圆周外壁与圆形通孔的圆周内部不接触，竖轴13的底部外壁设置于第一弹力机构，底台1的顶部外壁焊接有固定板2，且固定板2为中空圆台形，固定板2的顶部外壁焊接有竖管8，竖轴13的圆周外壁中间位置与竖管8的圆周内壁之间设置有第二弹力机构，竖轴13的顶部外壁中间位置开有伸缩槽，伸缩槽的圆周内壁插接有主杆5，主杆5的顶部外壁焊接有支撑杆6，底台1的底部外壁设置有加固机构。
[0028]其中，第一弹力机构包括底板14，且底板14的圆周外壁规格大于圆周通孔的圆周内壁，底台1的顶部与底部内壁之间粘接有多个弹圈7，弹圈7的圆周内壁均套接有橡胶管15。
[0029]其中，第二弹力机构包括第一横杆11和第二横杆，且第一横杆11和第二横杆的一端外本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种振动给料机减震装置，包括底台（1）、磨板（16）、主杆（5）和竖轴（13），其特征在于，所述底台（1）的形状为中空管状，且底台（1）的顶部外壁开有圆形通孔，圆形通孔的圆周内壁插接有竖轴（13），竖轴（13）的圆周外壁与圆形通孔的圆周内部不接触，竖轴（13）的底部外壁设置于第一弹力机构，所述底台（1）的顶部外壁固定连接有固定板（2），且固定板（2）为中空圆台形，固定板（2）的顶部外壁固定连接有竖管（8），竖轴（13）的圆周外壁中间位置与竖管（8）的圆周内壁之间设置有第二弹力机构，竖轴（13）的顶部外壁中间位置开有伸缩槽，伸缩槽的圆周内壁插接有主杆（5），主杆（5）的顶部外壁固定连接有支撑杆（6），底台（1）的底部外壁设置有加固机构。2.根据权利要求1所述的一种振动给料机减震装置，其特征在于，所述第一弹力机构包括底板（14），且底板（14）的圆周外壁规格大于圆周通孔的圆周内壁，底台（1）的顶部与底部内壁之间粘接有多个弹圈（7），弹圈（7）的圆周内壁均套接有橡胶管（15）。3.根据权利要求2所述的一种振动给料机减震装置，其特征在于，所述第二弹力机构包括第一横杆（11）和第二横杆，且第一横杆（11）和第二横杆的一端外壁均固定连接于竖管（8）的圆周内壁两端与两侧，第一横杆（11）和第二横杆的圆周外壁分别套接有第二弹簧（12）和第三弹簧。4.根据权利要求3所述的一种振...

【专利技术属性】
技术研发人员：崔战超，
申请(专利权)人：青海宏正环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：